一种有内圆孔的打码机的控制圈制造技术

技术编号:3863284 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种有内圆孔的打码机的控制圈,有圈座与槽沟,圈座由大圈(1)与小圈(2)组成,小圈(2)位于大圈(1)的上面、被大圈(1)围在其圈内,小圈(2)和大圈(1)连接;大圈(1)呈大圆环;大圈(1)的外圆面的圆与其大内圆孔(3)的圆是同心圆;大圈(1)的上面连接小圈(2),大圈(1)与小圈(2)是同心圆;小圈(2)呈小圆环;大圈(1)的上面、于大圈(1)与小圈(2)之间挖槽沟(6);槽沟内圆面的圆与槽沟外圆面的圆是同心圆,它们与大圈(1)、小圈(2)都是同心圆;小圈(2)有小内圆孔(4),小圈(2)的外圆面的圆与其小内圆孔(4)的圆是同心圆;小内圆孔(4)和大内圆孔(3)直接连通;大圈(1)的底面之外圆周处削有倒角(5)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有内圆孔的打码机的控制圈,具体地说一种有内圆孔的打码机的 控制圈使打码机可以清楚地在食品罐头或食品塑料袋或饮料、药品等产品的塑料瓶上、纸 盒等材质上打上生产日期、生产批次、保质期等字样。
技术介绍
通常打码机的控制圈,由于设计不合理、尺寸不精确、结构错位、安装不到位、动作 不一致等原因,使得打码机不能清楚地在食品罐头或食品塑料袋或饮料、药品等产品的塑 料瓶上、纸盒等材质上打上生产日期、生产批次、保质期等字样,造成字迹模糊、笔划缺损, 甚至打不上字等情况出现,严重影响商业形像与销售市场。
技术实现思路
为了克服已有技术中打码机的控制圈设计不合理、尺寸不精确、结构错位、安装不 到位、动作不一致等不足与缺陷,本专利技术提供了一种有内圆孔的打码机的控制圈,设计合 理、结构精确,能使打码机清楚地在食品罐头或食品塑料袋或饮料、药品等产品的塑料瓶 上、纸盒等材质上打上生产日期、生产批次、保质期等字样。本专利技术的技术方案一种有内圆孔的打码机的控制圈,包括圈座与槽沟,其特征 在于圈座由大圈1与小圈2组成,小圈2位于大圈1的上面、并被大圈1围在其圈内,小 圈2和大圈1互相连接;大圈1似大圆环,其外圆面的圆周直径是807. 72mm,上、下高度为 330. 2mm,其大内圆孔3的直径是660. 8191mm,其大内圆孔3的上、下高度个通孔,通孔的小 内圆孔4之上、下总高度为558. 8mm,这也就是整个圈座的上、下总高度558. 8mm,而仅仅计 算小内圆孔4在大内圆孔3的上方部份的高度为342. 9mm;在大圈1的底面之外圆周处削 有倒角5为45度、倒角距离25. 4mm ;一种有内圆孔的打码机的控制圈可为215. 9mm ;大圈 1的外圆面的圆与其大内圆孔3的圆是同心圆;大圈1的上面连接小圈2,大圈1与小圈2 是同心圆;小圈2似小圆环,小圈2的外圆面的圆周直径是656. 463mm,小圈2的上、下高度 为228. 6mm ;在大圈1的上面、并于大圈1与小圈2之间挖一圈槽沟6,槽沟6离大圈1的上 面之深度为76. 2mm,一圈槽沟6形成槽沟内圆面与槽沟外圆面,槽沟内圆面与上方的小圈2 的外圆面连接,并且槽沟内圆面的圆周直径是656. 463mm、和小圈2的外圆面的圆周直径相 同,而槽沟外圆面的圆周直径是774. 7mm,比大圈1的外圆面的圆周直径807. 72mm要小些; 槽沟内圆面的圆与槽沟外圆面的圆是同心圆,它们与大圈1、小圈2都是同心圆;小圈2有 小内圆孔4,小内圆孔4的直径是558. 8mm,小圈2的外圆面的圆与其小内圆孔4的圆也是 同心圆;小内圆孔4一直向下开通、延长,直到和大内圆孔3直接连通、成为一由不锈钢或铝 合金制作。本专利技术的有益效果主要表现在提供了一种有内圆孔的打码机的控制圈,设计合 理、结构精确,能使打码机清楚地在食品罐头或食品塑料袋或饮料、药品等产品的塑料瓶 上、纸盒等材质上打上生产日期、生产批次、保质期等字样。克服了已有技术中打码机的控制圈之设计不合理、尺寸不精确、结构错位、安装不到位、动作不一致等不足与缺陷。 附图说明图1 一种有内圆孔的打码机的控制圈之立体结构示意2 —种有内圆孔的打码机的控制圈之剖视结构示意3 —种有内圆孔的打码机的控制圈之俯视结构示意图具体实施办式下面结合附图对本专利技术作进一步描述一种有内圆孔的打码机的控制圈,包括圈座与槽沟,其特征在于圈座由大圈1与 小圈2组成,小圈2位于大圈1的上面、并被大圈1围在其圈内,小圈2和大圈1互相连接; 大圈1呈大圆环,其外圆面的圆周直径是807. 72mm,上、下高度为330. 2mm,其大内圆孔3的 直径是660. 8191mm,其大内圆孔3的上、下高度为215. 9mm ;大圈1的外圆面的圆与其大内 圆孔3的圆是同心圆;大圈1的上面连接小圈2,大圈1与小圈2是同心圆;小圈2呈小圆 环,小圈2的外圆面的圆周直径是656. 463mm,小圈2的上、下高度为228. 6mm ;在大圈1的 上面、并于大圈1与小圈2之间挖一圈槽沟6,槽沟6离大圈1的上面之深度为76. 2mm,一 圈槽沟6形成槽沟内圆面与槽沟外圆面,槽沟内圆面与上方的小圈2的外圆面连接,并且槽 沟内圆面的圆周直径是656. 463mm、和小圈2的外圆面的圆周直径相同,而槽沟外圆面的圆 周直径是774. 7mm,比大圈1的外圆面的圆周直径807. 72mm要小些;槽沟内圆面的圆与槽 沟外圆面的圆是同心圆,它们与大圈1、小圈2都是同心圆;小圈2有小内圆孔4,小内圆孔 4的直径是558. 8mm,小圈2的外圆面的圆与其小内圆孔4的圆也是同心圆;小内圆孔4 一 直向下开通、延长,直到和大内圆孔3直接连通、成为一个通孔,通孔的小内圆孔4之上、下 总高度为558. 8mm,这也就是整个圈座的上、下总高度558. 8mm,而仅仅计算小内圆孔4在大 内圆孔3的上方部份的高度为342. 9mm ;在大圈1的底面之外圆周处削有倒角5为45度、 倒角距离25. 4mm ;一种有内圆孔的打码机的控制圈由铝合金制作。权利要求一种有内圆孔的打码机的控制圈,包括圈座与槽沟,其特征在于圈座由大圈(1)与小圈(2)组成,小圈(2)位于大圈(1)的上面、被大圈(1)围在其圈内,小圈(2)和大圈(1)互相连接;大圈(1)呈大圆环,其外圆面的圆周直径是807.72mm,上、下高度为330.2mm,其大内圆孔(3)的直径是660.8191mm,其大内圆孔(3)的上、下高度为215.9mm;大圈(1)的外圆面的圆与其大内圆孔(3)的圆是同心圆;大圈(1)的上面连接小圈(2),大圈(1)与小圈(2)是同心圆;小圈(2)呈小圆环,小圈(2)的外圆面的圆周直径是656.463mm,小圈(2)的上、下高度为228.6mm;在大圈(1)的上面、于大圈(1)与小圈(2)之间挖一圈槽沟(6),槽沟(6)离大圈(1)的上面之深度为76.2mm,一圈槽沟(6)形成槽沟内圆面与槽沟外圆面,槽沟内圆面与上方的小圈(2)的外圆面连接,槽沟内圆面的圆周直径是656.463mm、和小圈(2)的外圆面的圆周直径相同,槽沟外圆面的圆周直径是774.7mm,比大圈(1)的外圆面的圆周直径807.72mm要小;槽沟内圆面的圆与槽沟外圆面的圆是同心圆,它们与大圈(1)、小圈(2)都是同心圆;小圈(2)有小内圆孔(4),小内圆孔(4)的直径是558.8mm,小圈(2)的外圆面的圆与其小内圆孔(4)的圆也是同心圆;小内圆孔(4)和大内圆孔(3)直接连通、成为一个通孔,通孔的小内圆孔(4)之上、下总高度为558.8mm,整个圈座的上、下总高度为558.8mm,小内圆孔(4)在大内圆孔(3)的上方部份的高度为342.9mm;在大圈(1)的底面之外圆周处削有倒角(5)为45度、倒角距离25.4mm。全文摘要本专利技术公开了一种有内圆孔的打码机的控制圈,有圈座与槽沟,圈座由大圈(1)与小圈(2)组成,小圈(2)位于大圈(1)的上面、被大圈(1)围在其圈内,小圈(2)和大圈(1)连接;大圈(1)呈大圆环;大圈(1)的外圆面的圆与其大内圆孔(3)的圆是同心圆;大圈(1)的上面连接小圈(2),大圈(1)与小圈(2)是同心圆;小圈(2)呈小圆环;大圈(1)的上面、于大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有内圆孔的打码机的控制圈,包括圈座与槽沟,其特征在于圈座由大圈(1)与小圈(2)组成,小圈(2)位于大圈(1)的上面、被大圈(1)围在其圈内,小圈(2)和大圈(1)互相连接;大圈(1)呈大圆环,其外圆面的圆周直径是807.72mm,上、下高度为330.2mm,其大内圆孔(3)的直径是660.8191mm,其大内圆孔(3)的上、下高度为215.9mm;大圈(1)的外圆面的圆与其大内圆孔(3)的圆是同心圆;大圈(1)的上面连接小圈(2),大圈(1)与小圈(2)是同心圆;小圈(2)呈小圆环,小圈(2)的外圆面的圆周直径是656.463mm,小圈(2)的上、下高度为228.6mm;在大圈(1)的上面、于大圈(1)与小圈(2)之间挖一圈槽沟(6),槽沟(6)离大圈(1)的上面之深度为76.2mm,一圈槽沟(6)形成槽沟内圆面与槽沟外圆面,槽沟内圆面与上方的小圈(2)的外圆面连接,槽沟内圆面的圆周直径是656.463mm、和小圈(2)的外圆面的圆周直径相同,槽沟外圆面的圆周直径是774.7mm,比大圈(1)的外圆面的圆周直径807.72mm要小;槽沟内圆面的圆与槽沟外圆面的圆是同心圆,它们与大圈(1)、小圈(2)都是同心圆;小圈(2)有小内圆孔(4),小内圆孔(4)的直径是558.8mm,小圈(2)的外圆面的圆与其小内圆孔(4)的圆也是同心圆;小内圆孔(4)和大内圆孔(3)直接连通、成为一个通孔,通孔的小内圆孔(4)之上、下总高度为558.8mm,整个圈座的上、下总高度为558.8mm,小内圆孔(4)在大内圆孔(3)的上方部份的高度为342.9mm;在大圈(1)的底面之外圆周处削有倒角(5)为45度、倒角距离25.4mm。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林正其林丽君
申请(专利权)人:平湖市电子有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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