齿轮结构制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，公开了一种齿轮结构。该齿轮结构包括齿圈、轮毂、至少三个腹板、连接筋板、钢管以及至少三个定位板，齿圈通过至少三个腹板与轮毂连接，每个腹板上均开设有通孔；连接筋板设置于相邻的两个腹板之间且连接相邻的两个腹板；钢管穿设在各个腹板上同轴设置的通孔中，钢管的外壁与通孔的内壁连接；定位板设置在齿圈的内侧，且与腹板一一对应地贴靠。该齿轮结构设置有至少三个腹板，增强了齿轮结构的结构强度和承载能力；腹板的通孔中穿设有钢管，提高了腹板之间的连接稳定性，同时能够防止外界异物进入腹板内部对齿轮造成磨损；腹板在组装时能够贴靠在定位板上进行安装，无需多人辅助固定，降低了组装偏差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
齿轮结构


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种齿轮结构。

技术介绍

[0002]随着重型机械设备制造业的不断发展，大型齿轮的需求也大幅度增加，这些大型齿轮主要用于矿山、锻压、冶金、电力等行业，直径一般超过1500mm。目前这类齿轮通常有实心式和双腹板式两种，实心式齿轮为整体式结构，制造成本高且重量较大，在实际的运输和使用过程中存在诸多不便；双腹板式齿轮通过上下两层腹板连接轮毂和齿圈，两层腹板分布在齿轮的两侧，齿圈中间位置没有支撑，在传递大载荷时容易发生变形而损坏。
[0003]现有的腹板式大型齿轮如申请号为CN 201320411559.4的技术专利中提供的一种三腹板焊接大齿轮，通过在两层外腹板之间设置一层内腹板，且内腹板通过筋板与外腹板焊接为一体，提高了腹板式齿轮的承载能力，从而使得齿轮结构更加优化合理，使用也更加安全可靠。但是该三腹板焊接大齿轮存在三个腹板连接不稳定的问题，同时腹板与齿圈在焊接时容易出现焊位偏移，从而影响齿轮的组装质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮结构，能够增强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.齿轮结构，其特征在于，包括：齿圈(1)；轮毂(2)；至少三个腹板(3)，所述齿圈(1)通过各个所述腹板(3)与所述轮毂(2)连接，每个所述腹板(3)上均开设有通孔(31)；连接筋板(4)，所述连接筋板(4)设置于相邻的两个所述腹板(3)之间且连接相邻的两个所述腹板(3)；钢管(5)，所述钢管(5)穿设在各个所述腹板(3)上同轴设置的所述通孔(31)中，所述钢管(5)的外壁与所述通孔(31)的内壁连接；至少三个定位板(6)，所述定位板(6)设置在所述齿圈(1)的内侧，且与所述腹板(3)一一对应地贴靠。2.根据权利要求1所述的齿轮结构，其特征在于，所述腹板(3)设置有三个，分别为两个外层腹板(32)和一个内层腹板(33)，所述内层腹板(33)设置在两个所述外层腹板(32)之间。3.根据权利要求2所述的齿轮结构，其特征在于，所述钢管(5)的两端分别低于两侧的所述外层腹板(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春雨，杨兵，樊凯华，彭雨龙，
申请(专利权)人：南京高精齿轮集团有限公司，
类型：新型
国别省市：