绝缘子的制造工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种绝缘子的制造工艺及装置。绝缘子的制造装置包括：输送机构；第一压接机构；第二压接机构；激光打磨机构；涂覆机构，包括喷涂装置和滚涂装置；注射机构，用于进行注射成型以在芯棒上形成伞裙护套结构；输送机构被构造为能够将待输送件输送至第一压接机构、第二压接机构、激光打磨机构、涂覆机构以及注射机构处。本发明专利技术的技术方案的绝缘子的制造装置，能够解决采用现有涂覆方式会出现偶联剂涂刷厚度不均匀或者漏涂等现象，导致芯棒与硅橡胶界面之间粘接不良，在电网运行过程中，绝缘设备容易沿涂层界面被击穿，引发大面积停电事故的问题。事故的问题。事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
绝缘子的制造工艺及装置


[0001]本专利技术涉及绝缘子生产
，具体而言，涉及一种绝缘子的制造工艺及装置。

技术介绍

[0002]绝缘子用于高压和超高压交、直流输电线路中绝缘和悬挂导线，多用于电线杆，它能够增加爬电距离，通常由玻璃或陶瓷制成。近几年，复合绝缘子技术发展较快，复合绝缘子与瓷绝缘子、玻璃绝缘子相比具有产品体积小、重量轻、制造工艺简单、耐污性能好等优点。在复合绝缘子成型前，需要在芯棒和位于芯棒两端的金具上刷涂偶联剂或其它过渡层，以保证与硅橡胶的粘接强度。
[0003]目前，一般采用人工刷涂或喷涂涂层的方式，人工利用抹布、百洁布、毛刷多种组合工具对芯棒、已打磨的端部金具以及两者结合处进行偶联剂的涂覆。然而在涂刷过程中，会出现偶联剂涂刷厚度不均匀或者漏涂等现象，导致芯棒与硅橡胶界面之间粘接不良，在电网运行过程中，绝缘设备容易沿涂层界面被击穿，引发大面积停电事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种绝缘子的制造工艺及装置，能够解决采用现有涂覆方式会出现偶联剂涂刷厚度不均匀或者漏涂等现象，导致芯棒与硅橡胶界面之间粘接不良，在电网运行过程中，绝缘设备容易沿涂层界面被击穿，引发大面积停电事故的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一方面，提供了一种绝缘子的制造装置，绝缘子包括芯棒、伞裙护套结构、第一端部结构以及第二端部结构，绝缘子的制造装置包括：输送机构；第一压接机构，用于压接第一端部结构；第二压接机构，用于压接第二端部结构；激光打磨机构，用于对第一端部结构和第二端部结构进行激光打磨；涂覆机构，包括喷涂装置和滚涂装置，喷涂装置用于对第一端部结构与芯棒的结合位置处、第二端部结构与芯棒的结合位置处、第一端部结构的打磨位置处以及第二端部结构的打磨位置处进行涂覆，滚涂装置用于对芯棒的表面进行涂覆；注射机构，用于进行注射成型以在芯棒上形成伞裙护套结构；输送机构被构造为能够将待输送件输送至第一压接机构、第二压接机构、激光打磨机构、涂覆机构以及注射机构。
[0006]进一步地，输送机构包括上料装置，上料装置包括支架和设置在支架上的料箱、上料线体以及定位装置，料箱的底部设置有出料口，上料线体的一端与出料口相对设置，上料线体的另一端与定位装置相对设置，上料线体包括输送带，输送带上设置有多个能够容纳芯棒的容纳槽。
[0007]进一步地，第一压接机构和第二压接机构均包括安装架、安装在安装架上的用于将第一端部结构和/或第二端部结构压接在芯棒上的扣压机、用于驱动芯棒沿第一方向移动的换位模组以及用于放置第一端部结构或第二端部结构的压装治具。
[0008]进一步地，安装架具有相对设置的第一侧和第二侧，扣压机和压装治具位于第一侧，换位模组位于第二侧。
[0009]进一步地，涂覆机构还包括储料盒，滚涂装置包括滚动件和安装杆，安装杆的两端安装在储料盒上，滚动件安装在安装杆上并可相对于安装杆转动，部分滚动件能够浸入储料盒内的液体中，喷涂装置安装在储料盒内，并且位于芯棒的下方。
[0010]进一步地，绝缘子的制造装置还包括除胶机构和检测台，第一压接机构、第二压接机构、激光打磨机构以及涂覆机构沿第二方向依次排布，注射机构设置在第一压接机构的一侧，除胶机构和检测台设置在涂覆机构远离激光打磨机构的一侧，除胶机构位于注射机构和检测台之间。
[0011]根据本专利技术的另一方面，提供了一种绝缘子的制造工艺，利用上述的绝缘子的制造装置，绝缘子的制造工艺包括：使芯棒分别与第一端部结构和第二端部结构进行压接；对第一端部结构和第二端部结构进行打磨；通过滚涂的方式对芯棒的表面进行涂覆并形成预设厚度的涂层，在第一端部结构与芯棒的结合位置处、第二端部结构与芯棒的结合位置处、第一端部结构的打磨位置处以及第二端部结构的打磨位置处均采用喷涂的方式进行涂覆并形成预设厚度的涂层；进行注射成型以在芯棒上形成伞裙护套结构。
[0012]进一步地，使芯棒分别与第一端部结构和第二端部结构进行压接的步骤包括：测量第一端部结构的内孔的直径和深度，分别得到第一直径和第一深度；测量芯棒的外径；将第一直径与芯棒的外径进行比较，若第一直径与芯棒的外径的关系满足插接配合条件，使第一端部结构套设在芯棒的一端，并实时检测芯棒插入第一端部结构的内孔的深度直至芯棒插至第一预设深度，其中，第一预设深度的取值范围为29mm~31mm，插接配合条件为第一直径与芯棒的外径之间的差值取值范围为0.15mm~0.22mm；测量第二端部结构的内孔的直径和深度，分别得到第二直径和第二深度；将第二直径与芯棒的外径进行比较，若第二直径与芯棒的外径的关系满足插接配合条件，使第二端部结构套设在芯棒的另一端，并实时检测芯棒插入第二端部结构的内孔的深度直至芯棒插至第二预设深度，第二预设深度的取值范围为44mm~46mm。
[0013]进一步地，使芯棒分别与第一端部结构和第二端部结构进行压接的步骤还包括：当芯棒插入第一端部结构的内孔的深度到达第一预设深度后，利用压接装置对第一端部结构进行压接；当芯棒插入第二端部结构的内孔的深度到达第二预设深度后，利用压接装置对第二端部结构进行压接；测量压接第一端部结构和第二端部结构后的芯棒的长度，若测得的长度与预设长度之间的差值a小于或等于1mm，则运送至下一工序，若测得的长度与预设长度之间的差值大于1mm，则运送至不合格品区。
[0014]进一步地，对第一端部结构和第二端部结构进行打磨的步骤包括：采用激光打磨机构对部分第一端部结构和部分第二端部结构进行激光打磨。
[0015]进一步地，进行注射成型以在芯棒上形成伞裙护套结构的步骤之后包括：对第一端部结构和第二端部结构与芯棒的结合位置处溢出的胶进行打磨；对绝缘子的外观进行检测，若外观无缺陷则运送至成品箱，若外观存在缺陷则运输至不合格品箱。
[0016]应用本专利技术的技术方案，在涂覆偶联剂时，利用滚涂装置在芯棒的表面涂覆偶联剂，滚涂装置包括滚动件，滚动件能够绕自身轴线转动，滚动件的表面与芯棒的表面为规则均匀且相对光滑的圆柱面，滚动件和芯棒转动过程中，两者之间能够始终保持贴合，两者之间的相对位置固定，转速可控制，通过控制滚动件和芯棒的转速，能够确保偶联剂涂刷的厚度均匀，滚动件由于滚动件的长度大于芯棒的长度，因此还能够避免漏涂；利用喷涂装置对
于第一端部结构和第二端部结构与芯棒的结合位置处、第一端部结构的打磨位置处以及第二端部结构的打磨位置进行涂覆，能够保证不规则的端面上也能够覆盖到偶联剂，涂覆过程中可根据喷涂装置的喷头与不同的喷涂面之间的距离调整喷射量，保证各不规则端面上的偶联剂的均匀性，进而保证芯棒与硅橡胶之间粘接有效性，避免电网运行过程中，绝缘设备沿涂层界面被击穿，引发大面积的停电事故。
附图说明
[0017]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了本专利技术的实施例的绝缘子的制造工艺的工艺流程图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子的制造装置，绝缘子包括芯棒（1）、伞裙护套结构（2）、第一端部结构（3）以及第二端部结构（4），其特征在于，所述绝缘子的制造装置包括：输送机构；第一压接机构（5），用于压接所述第一端部结构（3）；第二压接机构（6），用于压接所述第二端部结构（4）；激光打磨机构（7），用于对所述第一端部结构（3）和所述第二端部结构（4）进行激光打磨；涂覆机构（8），包括喷涂装置（26）和滚涂装置（27），所述喷涂装置（26）用于对所述第一端部结构（3）与所述芯棒（1）的结合位置处、所述第二端部结构（4）与所述芯棒（1）的结合位置处、所述第一端部结构（3）的打磨位置处以及所述第二端部结构（4）的打磨位置处进行涂覆，所述滚涂装置（27）用于对所述芯棒（1）的表面进行涂覆；注射机构（9），用于进行注射成型以在所述芯棒（1）上形成所述伞裙护套结构（2）；所述输送机构被构造为能够将待输送件输送至所述第一压接机构（5）、所述第二压接机构（6）、所述激光打磨机构（7）、所述涂覆机构（8）以及所述注射机构（9）。2.根据权利要求1所述的绝缘子的制造装置，其特征在于，所述输送机构包括上料装置，所述上料装置包括支架（39）和设置在所述支架（39）上的料箱（12）、上料线体（13）以及定位装置（14），所述料箱（12）的底部设置有出料口，所述上料线体（13）的一端与所述出料口相对设置，所述上料线体（13）的另一端与所述定位装置（14）相对设置，所述上料线体（13）包括输送带（16），所述输送带（16）上设置有多个能够容纳所述芯棒（1）的容纳槽（17）。3.根据权利要求1所述的绝缘子的制造装置，其特征在于，所述第一压接机构（5）和所述第二压接机构（6）均包括安装架（40）、安装在所述安装架（40）上的用于将所述第一端部结构（3）和/或所述第二端部结构（4）压接在所述芯棒（1）上的扣压机（18）、用于驱动所述芯棒（1）沿第一方向移动的换位模组（20）以及用于放置所述第一端部结构（3）或所述第二端部结构的压装治具（21）。4.根据权利要求3所述的绝缘子的制造装置，其特征在于，所述安装架（40）具有相对设置的第一侧和第二侧，所述扣压机（18）和所述压装治具（21）位于所述第一侧，所述换位模组（20）位于所述第二侧。5.根据权利要求1至4中任一项所述的绝缘子的制造装置，其特征在于，所述涂覆机构（8）还包括储料盒（25），所述滚涂装置（27）包括滚动件（28）和安装杆（29），所述安装杆（29）的两端安装在所述储料盒（25）上，所述滚动件（28）安装在所述安装杆（29）上并可相对于所述安装杆（29）转动，部分所述滚动件（28）能够浸入所述储料盒（25）内的液体中，所述喷涂装置（26）安装在所述储料盒（25）内，并且位于所述芯棒（1）的下方。6.根据权利要求1至4中任意一项所述的绝缘子的制造装置，其特征在于，所述绝缘子的制造装置还包括除胶机构（10）和检测台（11），所述第一压接机构（5）、所述第二压接机构（6）、所述激光打磨机构（7）以及所述涂覆机构（8）沿第二方向依次排布，所述注射机构（9）设置在所述第一压接机构（5）的一侧，所述除胶机构（10）和所述检测台（11）设置在所述涂覆机构（8）远离所述激光打磨机构（7）的一侧，所述除胶机构（10）位于所述注射机构（9）和所述检测台（11）之间。7.一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳立，李欣欣，韩世建，曹志海，印弘扬，周崔波，栾凌驭，徐小埝，
申请(专利权)人：江苏中天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：