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一种花洒管道发电机制造技术

技术编号:3886033 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种花洒管道发电机,属于卫浴装置技术领域。它解决了现有发电机存在的整体的结构复杂、不够紧凑、体积大、制造成本较高、稳定性较弱等技术问题。本花洒管道发电机,设置于花洒的手柄处,包括定子组件和转子组件,在转子组件的一端固定有叶轮,本发电机还包括一根设置在花洒手柄内的手柄内置管,该手柄内置管内侧具有若干沿轴向延伸的定位凸管,定位凸管具有轴向贯通的过水通道且定位凸管与手柄内置管连为一体,定子组件外侧具有若干向内凹陷的定位凹槽,定位凸管嵌固于定位凹槽中,转子组件穿设于定子组件中。本花洒管道发电机制造成本低、整体结构紧凑、工作稳定性高、节约大量能源、易于加工制造和推广应用。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卫浴装置
,涉及一种发电机,特别是一种花洒管道发电机
技术介绍
在淋浴时,通常只需要微弱的照明即可,使用通用的照明设备如日光灯等,其功率往往较大造成能量浪费。如果可以在淋浴用花洒上设置小功率的照明装置,可以形成微弱的照明,从而不需要使用其它外部照明设备,可以节约能源。而在普通的花洒发电机中,往往是在花洒管道的末端另增加一个花洒发电机,这种装置主要存在以下缺陷整体的结构复杂、不紧凑、体积大、制造成本较高,在长期的使用过程中稳定性较弱等问题。 在实际应用过程中,人们经过长期的研究和探索提出了各种各样的方案。例如,中国专利文献公开了 一种发电机中国专利ZL :200820116655. 5 ;授权公告号CN201204518Y,此技术是一种发电机,特别是一种安装在水管内的轴流式管道发电机。所述轴流式管道发电机,由外壳、转子、定子组成;外壳的两端分别设有前端盖和后端盖,前端盖上设有支撑环,外壳内侧设有多条轴向的进水通道,前端盖上设有多个冲击斜孔,后端盖上设有多个进水孔,冲击斜孔、进水通道和进水孔相连通;定子设于外壳内,转子设于绕组内壳内,转子的转轴的两端分别设于支撑环和后端盖上的轴孔上。此技术可能取代减压阀,并可用于向水泵提供动力,从而有效地利用水资源并降低电力消耗;由于水流是从电机内部轴向通过,所以能量得以充分利用,提高了发电效率。 上述这种发电机虽然提高了发电效率,但是目前的发电机存在的问题依然没有得到解决,整体的结构复杂、不够紧凑、体积大、制造成本较高,在长期的使用过程中稳定性较弱等问题依然存在。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构紧凑、发电效率高、生产成本低、且运行稳定的花洒管道发电机。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种花洒管道发电机,设置于花洒的手柄处,包括定子组件和转子组件,在转子组件的一端固定有叶轮,其特征在于,本发电机还包括一根设置在花洒手柄内的手柄内置管,该手柄内置管内侧具有若干沿轴向延伸的定位凸管,所述的定位凸管具有轴向贯通的过水通道且定位凸管与手柄内置管连为一体,上述的定子组件外侧具有若干向内凹陷的定位凹槽,所述的定位凸管嵌固于定位凹槽中,上述的转子组件穿设于定子组件中。 定位凸管嵌固于定位凹槽中,这样便实现了定子组件的定位,定子组件中的转子组件便可以在定子组件中进行稳定的转动工作。贯通的过水通道可提供水路的运行通道,水流可带动叶轮的转动,由于叶轮固定在在转子组件的一端,实现了转子组件在定子组件中的旋转。定位凸管与手柄内置管连为一体,不仅易于加工制造,而且整个发电机构设置在3得整体结构简单、紧凑。 在上述的花洒管道发电机,所述的手柄内置管的进水端固定有冲击座,在冲击座的侧部开有若干倾斜设置的冲击孔,上述叶轮位于冲击座内。水流通过冲击座侧部的冲击孔,形成涡流,这样水流便可带动上述位于冲击座内的叶轮旋转,旋转的叶轮可直接带动转子组件的旋转。 在上述的花洒管道发电机,所述的定子组件包括由导磁材料制成的定子筒和绕制在定子筒外围的线圈。导磁材料能为转子组件的旋转提供磁场,产生的电流能从定子筒外围的线圈传出,为设置在花洒上的发光体提供电源。 在上述的花洒管道发电机,所述的转子组件包括一根转轴,在转轴内嵌设有永磁体,上述的叶轮固定在转轴的一端,且叶轮与转轴连为一体。 在上述的花洒管道发电机,所述的转轴的一端与定子筒转动连接,另一端与冲击座转动连接,且在转轴和定子筒之间设有第一轴承,在转轴和冲击座之间设有第二轴承。第一轴承和第二轴承外侧分别设有密封圈,密封圈可以防止水流的侵入,使得整个发电的机构可长久的使用。 在上述的花洒管道发电机,所述的定位凸管和定位凹槽分别在圆周方向上均匀分布且一一对应设置。定位凸管与定位凹槽均匀分布且对应设置使得受力均衡,提高工作稳定性。 在上述的花洒管道发电机,所述的手柄内置管的进水端固定有套于冲击座外围的进水接头;所述的手柄内置管的出水端内固定有位于定子组件端部的出水接头。 在上述的花洒管道发电机,所述的手柄内置管的出水端呈U型,且在出水端的端部具有两个对称设置的卡接块。两个对称设置的卡接块能将手柄内置管与花洒头相扣,更加方便地组装。 与现有技术相比,本花洒管道发电机具有以下优点;1、由于采用手柄内置管为电机外壳,简化了整体的结构,降低了制造成本。2、整体结构紧凑,占用空间小,安装和拆卸起来更为灵活方便,且易于整个花洒手柄的布局。3、工作稳定性高,节约大量能源,易于加工制造和推广应用。附图说明图1是本技术的爆炸示意图。 图2是本技术的装配剖视示意图。 图3是本技术的装配截面示意图。 图中,1、定子组件;11、定位凹槽;12、定子筒;12a、线圈;2、转子组件;21、叶轮;22、转轴;22a、永磁体;3、手柄内置管;31、定位凸管;31a、过水通道;32、冲击座;32a、冲击孔;32b、进水接头;32c、出水接头;33、卡接块;4、第一轴承;5、第二轴承。具体实施方式如图1、2和3所示,本花洒管道发电机设置于花洒的手柄处,包括定子组件1和转子组件2。定子组件1包括由导磁材料制成的定子筒12和绕制在定子筒12外围的线圈12a。导磁材料能为转子组件2的旋转提供磁场,产生的电流能从定子筒12外围的线圈12a 4传出,为花洒上的发光体提供电源。转子组件2包括一根转轴22,在转轴22内嵌设有永磁体,在转子组件2的一端固定有叶轮21,叶轮21固定在转轴22的一端,且叶轮21与转轴22连为一体。叶轮21在被水流冲击时,实现了转轴22旋转,这样整个转子组件2便顺利的运行起来。 转轴22的一端与定子筒12转动连接,另一端与冲击座32转动连接,且在转轴22和定子筒12之间设有第一轴承4,在转轴22和冲击座32之间设有第二轴承5。第一轴承4和第二轴承5外侧分别设有密封圈,密封圈可以防止水流的侵入,使得整个发电的机构可长久地使用。 本发电机还包括一根设置在花洒手柄内的手柄内置管3,所述的手柄内置管3的出水端呈U型,且在出水端的端部具有两个对称设置的卡接块33。手柄内置管3的进水端固定有套于冲击座32外围的进水接头32b ;手柄内置管3的出水端内固定有位于定子组件l端部的出水接头32c。 该手柄内置管3内侧具有若干沿轴向延伸的定位凸管31,所述的定位凸管31具有轴向贯通的过水通道31a且定位凸管31与手柄内置管3连为一体,上述的定子组件1外侧具有若干向内凹陷的定位凹槽11,定位凸管31嵌固于定位凹槽11中,上述的转子组件2穿设于定子组件1中。定位凸管31和定位凹槽11分别在圆周方向上均匀分布且一一对应设置。定位凸管31嵌固于定位凹槽11中,这样便实现了定子组件1的定位,定子组件1中的转子组件2便可以在定子组件1中进行稳定的转动工作,贯通的过水通道可提供水路的运行通道。当然,定位凸管31与手柄内置管3连为一体,这样,整个发电机构便设置在手柄内置管3中,使得整体结构更加简单、紧凑。 手柄内置管3的进水端固定有冲击座32,在冲击座32的侧部开有若干倾斜设置的冲击孔32a,上述叶轮21位于冲击座32内。水流通过冲击座32侧部的冲击孔32a形成涡流,便可带动上述位于冲击座32内的叶轮21旋转。 本文中所描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花洒管道发电机,设置于花洒的手柄处,包括定子组件(1)和转子组件(2),在转子组件(2)的一端固定有叶轮(21),其特征在于,本发电机还包括一根设置在花洒手柄内的手柄内置管(3),该手柄内置管(3)内侧具有若干沿轴向延伸的定位凸管(31),所述的定位凸管(31)具有轴向贯通的过水通道(31a)且定位凸管(31)与手柄内置管(3)连为一体,上述的定子组件(1)外侧具有若干向内凹陷的定位凹槽(11),所述的定位凸管(31)嵌固于定位凹槽(11)中,上述的转子组件(2)穿设于定子组件(2)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡灵聪
申请(专利权)人:胡灵聪
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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