本实用新型专利技术公开了一种除尘管道清灰装置，包括移动底座和固定底座，所述移动底座顶端固定连接有固定底座，所述固定底座内安装有变速电机，所述固定底座顶端活动装配有旋转座，所述变速电机的输出轴与旋转座固定连接，所述旋转座顶端固定连接有限位架，所述限位架顶端活动套接有两组移动套。该除尘管道清灰装置通过设置有变速电机、旋转座、刮板、篷布、集尘筒，通过变速电机可驱动旋转座整体水平转动，实现对内壁的全方位刮除，篷不可避免管道灰尘因振动而掉落，具有盛灰的作用，而被刮除的灰尘则随着刮板的转动掉落到其下方的集尘筒内，减少掉落灰尘的清理工作量，解决了不便于清理天花处管道的问题。管道的问题。管道的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘管道清灰装置
[0001]本技术涉及除尘管道清灰
，具体为一种除尘管道清灰装置。
技术介绍
[0002]在机械加工车间，除尘器有固定式和移动式不同类型，其中固定式除尘器的管道往往安装在天花板处，长期通过负压除尘会造成管口内壁灰尘堆积，影响吸入效率，因此需要定期使用工具清理管道口。
[0003]而由于管道安装在天花处，清理时，灰尘会洒落到下方，影响工作的同时增加了清理量，工作人员手持工具清理十分不便。鉴于此，我们提出一种除尘管道清灰装置，来解决此技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种除尘管道清灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的除尘管道口位置所限，清理不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘管道清灰装置，包括移动底座和固定底座，所述移动底座顶端固定连接有固定底座，所述固定底座内安装有变速电机，所述固定底座顶端活动装配有旋转座，所述变速电机的输出轴与旋转座固定连接，所述旋转座顶端固定连接有限位架，所述限位架顶端活动套接有两组移动套，所述移动套内固定连接有锁杆，所述限位架中间位置固定连接有固定板，所述固定板后端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮活动装配在固定板前端，所述锁杆下方两侧分别固定连接有齿轨，所述齿轨分别与齿轮啮合连接，所述锁杆内部均开设有调节槽，所述调节槽内分别活动连接有连接杆，所述连接杆的外侧均固定连接有连接架。
[0006]优选的，所述连接架外侧均固定连接有刀架，所述刀架内均开设有安装槽，所述安装槽内均插接有刮板，所述刮板为可拆式，所述刮板弧度与管道相匹配。
[0007]优选的，所述连接杆和调节槽之间分别固定连接有锁定螺栓。
[0008]优选的，所述连接架上方设置有篷布，所述篷布的两侧均固定连接有卡块，所述卡块分别卡接固定在连接架顶部。
[0009]优选的，所述连接架底端均固定连接有挂钩，所述挂钩处均挂接有集尘筒。
[0010]优选的，所述旋转座的水平旋转范围为360
°
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该除尘管道清灰装置不仅实现了减少掉落灰尘的清理工作量，针对天花处的除尘管道口具有较好的清灰效果，实现了可调性强，针对不同管径的管径都可以进行管口清灰，适用性较强，而且实现了刮刀可拆，方便后期维护，适合长期使用；
[0012](1)通过设置有变速电机、旋转座、刮板、篷布、集尘筒，通过变速电机可驱动旋转座整体水平转动，从而带动两组刮板旋转刮动管道内壁，实现对内壁的全方位刮除，刮除时，在连接架顶端的篷布可避免管道灰尘因振动而掉落，具有盛灰的作用，而被刮除的灰尘
则随着刮板的转动掉落到其下方的集尘筒内，减少掉落灰尘的清理工作量，针对天花处的除尘管道口具有较好的清灰效果；
[0013](2)通过设置有锁定螺栓、连接杆、刮板、调节槽、限位架、驱动电机、驱动齿轮、齿轨、移动套，装置的伸出长度和间距均为可调式，通过拧松锁定螺栓，可将连接杆连通刮板一起在调节槽内上下移动，调剂其在锁杆处的安装位置，以便于伸入更高的管道中，而在限位架处，驱动电机驱动齿轮旋转，带动两组齿轨分别移动，移动套在限位架外水平移动，调节两组刮板的间距，针对不同管径的管径都可以进行管口清灰，适用性较强；
[0014](3)通过设置有刮板、刀架、安装槽，两组刮板都是与管道壁相适应的弧形板，工作一定时间后可拆换，将直接从刀架的安装槽中抽出进行拆除，清理或者更换，方便后期维护，适合长期使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的刮板侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的连接架正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定板后视结构示意图。
[0019]图中：1、刮板；2、刀架；3、连接架；4、挂钩；5、集尘筒；6、齿轮；7、齿轨；8、旋转座；9、移动底座；10、变速电机；11、固定底座；12、固定板；13、限位架；14、移动套；15、调节槽；16、锁杆；17、篷布；18、卡块；19、锁定螺栓；20、连接杆；21、安装槽；22、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种除尘管道清灰装置，包括移动底座9和固定底座11，移动底座9顶端固定连接有固定底座11，固定底座11内安装有变速电机10，固定底座11顶端活动装配有旋转座8，变速电机10的输出轴与旋转座8固定连接，旋转座8顶端固定连接有限位架13，限位架13顶端活动套接有两组移动套14，移动套14内固定连接有锁杆16，限位架13中间位置固定连接有固定板12，固定板12后端安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴固定连接有齿轮6，齿轮6活动装配在固定板12前端，锁杆16下方两侧分别固定连接有齿轨7，齿轨7分别与齿轮6啮合连接，锁杆16内部均开设有调节槽15，调节槽15内分别活动连接有连接杆20，连接杆20的外侧均固定连接有连接架3，连接架3上方设置有篷布17，篷布17的两侧均固定连接有卡块18，卡块18分别卡接固定在连接架3顶部，连接架3底端均固定连接有挂钩4，挂钩4处均挂接有集尘筒5，旋转座8的水平旋转范围为360
°
；
[0022]具体地，如图1和图3所示，通过变速电机10可驱动旋转座8整体水平转动，从而带动两组刮板1旋转刮动管道内壁，实现对内壁的全方位刮除，刮除时，在连接架3顶端的篷布17可避免管道灰尘因振动而掉落，具有盛灰的作用，而被刮除的灰尘则随着刮板1的转动掉落到其下方的集尘筒5内，减少掉落灰尘的清理工作量，针对天花处的除尘管道口具有较好
的清灰效果。
[0023]实施例2：连接杆20和调节槽15之间分别固定连接有锁定螺栓19；
[0024]具体地，如图1和图4所示，装置的伸出长度和间距均为可调式，通过拧松锁定螺栓19，可将连接杆20连通刮板1一起在调节槽15内上下移动，调剂其在锁杆16处的安装位置，以便于伸入更高的管道中，而在限位架13处，驱动电机22驱动齿轮6旋转，带动两组齿轨7分别移动，移动套14在限位架13外水平移动，调节两组刮板1的间距，针对不同管径的管径都可以进行管口清灰，适用性较强。
[0025]实施例3：连接架3外侧均固定连接有刀架2，刀架2内均开设有安装槽21，安装槽21内均插接有刮板1，刮板1为可拆式，刮板1弧度与管道相匹配；
[0026]具体地，如图1和图2所示，两组刮板1都是与管道壁相适应的弧形板，工作一定时间后可拆换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘管道清灰装置，包括移动底座(9)和固定底座(11)，其特征在于：所述移动底座(9)顶端固定连接有固定底座(11)，所述固定底座(11)内安装有变速电机(10)，所述固定底座(11)顶端活动装配有旋转座(8)，所述变速电机(10)的输出轴与旋转座(8)固定连接，所述旋转座(8)顶端固定连接有限位架(13)，所述限位架(13)顶端活动套接有两组移动套(14)，所述移动套(14)内固定连接有锁杆(16)，所述限位架(13)中间位置固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)后端安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)活动装配在固定板(12)前端，所述锁杆(16)下方两侧分别固定连接有齿轨(7)，所述齿轨(7)分别与齿轮(6)啮合连接，所述锁杆(16)内部均开设有调节槽(15)，所述调节槽(15)内分别活动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的外侧均固定连接有连接架(3)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭娜，
申请(专利权)人：西安紫光环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。