本发明专利技术涉及一种用于万能轧机高精度激光测距仪防水装置，属于冶金行业轧钢生产装备测量技术领域。技术方案是：大防水盒（3）内部设有若干个防水隔板，将大防水盒（3）分隔成一个防水仓（31）和若干个隔板仓（32），每个隔板上均设有隔板窗口（19）；小防水盒（4）的激光测量窗口为密封玻璃（21），小防水盒（4）和活动仓门（9）分别设置在大防水盒（3）的防水仓（31）内，活动仓门（9）上设有活动仓门窗口（17），活动仓门窗口（17）和每个隔板上的隔板窗口（19）组成激光测量通道（22），活动仓门（9）由气缸驱动。本发明专利技术的有益效果是：实现对高精度激光测距仪的防护，避免轧制过程中冷却水的影响，保证激光测距仪的测量精度。的测量精度。的测量精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于万能轧机高精度激光测距仪防水装置
[0001]本专利技术涉及一种用于万能轧机高精度激光测距仪防水装置，属于冶金行业轧钢生产装备测量
技术介绍
[0002]当前国内先进的钢轨生产线，均采用先进的万能轧机轧制钢轨，万能轧机主要包括水平辊系统和立辊系统。其中，水平辊系统是由钢轨万能水平辊、操作侧和传动侧轴承座以及导卫组成。万能轧机的高装配精度与预应力标定技术是万能轧机设备精度的基本保障条件，而多零件的偏差组合形成的总偏差大、装配精度变化和轴向位置的标定盲区是万能轧机精度控制的难题。
[0003]（1）轴向位置窜动量是标定盲区：水平辊辊系装入轧机完成标定时，对水平辊垂直方向，立辊的水平方向都采用预压力靠紧后标零的方式，是基于受力后运动方向是单向位移。然而水平辊的轴向位置由于受力到轴向力方向不确定，受力后运动方向是双向位移，因此没有进行预应力的标定功能。轧机标准设计中测量轴向位置的传感器在轴承座内，需要的水平轴向位置是基于水平辊与立辊的相对位置，是保证孔型尺寸的要求，如图1所示，从轴承座到立辊的位置中间还有轴承座与轧辊的间隙，轴承座与机架的间隙，中间都有很多零件的配合。因此水平辊的轴向在标定后的现有显示数值与实际数值会有一定的因间隙造成的窜动量。
[0004]（2）轴向位置窜动量的影响：当整个水平辊的窜动量超出标准要求时就会造成辊系运行不稳定，最终导致钢轨通长尺寸波动变大，钢轨表面缺陷增多，经机械试验性测量，轴向窜动量在1mm以内工艺控制较正常，窜动量达4mm时生产问题极多，轧出的尺寸难以正常生产。但是当轧辊处于静止状态时辊系不会出现轴向窜动，当辊系模拟转动时轴向会出现轻微窜动，而当水平辊系参与钢轨轧制时，由于轧辊轴向两侧均会受到水平方向的压力，万能水平辊和整个辊系都会出现窜动，此时的窜动量是最终影响钢轨成品尺寸稳定性的原因，当此时窜动量超过标准要求时就会导致钢轨通长尺寸波动变大，钢轨表面缺陷增多。因此，需要对万能水平辊系参与钢轨轧制过程时的轴向窜动量进行测量，并能够实现单独测量轧辊在轴承座内的窜动量和水平辊系在轧机内的窜动量的值各是多少，以便对水平辊系整个系统存在的问题进行具体的分析，进而提高万能辊系的运行稳定性。
[0005]（3）测量环境复杂：万能辊系参与钢轨轧制时，轧辊会采用冷却水冷却，采用除尘喷雾除尘环保，再加上轧机震动，被测量物位置变化，因此，造成测量环境十分复杂，分别有喷在轧辊上的冷却水飞溅水滴、上辊流到下辊辊箱后的水流、除尘喷雾的气流较乱的水雾和被测量面的表面水等，轧辊和辊箱周边环境较恶劣，且钢轨进入辊系瞬间整个水平辊系震动较大，测量精度需要达到≤0.1mm，因此，采用什么方法实现长效的在线测量十分重要，是实现轴向检测的最关键环节。
[0006]现有的测量距离方法中有涡流测量、机械测量和激光测量。
[0007]涡流测量：由于轧辊端部直径小，且在使用中会因工艺压下量，造成上下移动，涡
流测量的探头面积大，与之重合性难以保证，轧辊轴端面是刻字区，刻字的深度对涡流测量的准确性影响过大，而且水流在中间产生的干扰也会十分严重，不能使用在此场景。
[0008]机械测量：采用机械接触的方式测量轴端面的位移，理论上可以通过防水设计满足短时测量，但实际应用中，由于端面有刻字，轧辊上下移动幅度大，测量探针进入凹入的刻字后损坏设备，轧辊又按工艺上下移动，换辊后轧辊直径变化，必须重新找测量位。基本难以控制在非刻字区进行测量，也难以实现在线连续测量，因此机械测量也不可取。
[0009]激光测量：在此环境采用激光测量表面上看可行度不高，但仔细分析有三个因素可以实现测量，
①
测量点小，减少水流在测量通道的干扰，也能收集到大量的正确数据；
②
无接触测量，轧辊的移动影响小，刻字的影响小；
③
精度高，能够满足测量要求。
[0010]采用激光测量最难的问题是防水，原因有三点，
①
水雾损坏激光测量器，
②
激光测量通道过多地被水干扰，
③
被测量面有过多水珠影响测量结果。
技术实现思路
[0011]本专利技术的目的是提供一种用于万能轧机高精度激光测距仪防水装置，能够实现对高精度激光测距仪的防护，避免轧制过程中冷却水的影响，保证激光测距仪的测量精度，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0012]本专利技术的技术方案是：一种用于万能轧机高精度激光测距仪防水装置，包含大防水盒、小防水盒、活动仓门、防水隔板和气缸，所述大防水盒内部设有若干个防水隔板，若干个防水隔板将大防水盒分隔成一个防水仓和若干个隔板仓，每个隔板上均设有隔板窗口；所述小防水盒为与高精度激光测距仪相配合的封闭结构，小防水盒的激光测量窗口为密封玻璃，小防水盒和活动仓门分别设置在大防水盒的防水仓内，活动仓门上设有活动仓门窗口，活动仓门窗口和每个隔板上的隔板窗口组成激光测量通道，活动仓门由气缸驱动。
[0013]所述防水盒内部的防水隔板间距≥15mm。
[0014]所述活动仓门与靠近小防水盒的防水隔板为间隙配合，间隙量控制在1~2mm。
[0015]所述活动仓门与靠近小防水盒的隔板窗口相配合。
[0016]远离防水仓的隔板仓内设有排水口。
[0017]所述大防水盒内部的防水隔板为三块，分别为防水隔板一、防水隔板二和防水隔板三，防水隔板一靠近小防水盒。
[0018]所述小防水盒内设有干燥剂。
[0019]所述气缸包含气阀柱塞和仓门开闭气阀。
[0020]本专利技术的有益效果是：能够实现对高精度激光测距仪的防护，避免轧制过程中冷却水的影响，保证激光测距仪的测量精度。
附图说明
[0021]图1为万能轧机轴向测量原理示意图；图2为本专利技术立体图；图3为本专利技术主视图；图4为本专利技术活动舱门示意图；
图5为本专利技术部件相对位置示意图；图中：1
‑
被测量表面；2
‑
高精度激光测距仪；3
‑
大防水盒；4
‑
小防水盒；5
‑
防水隔板一；6
‑
防水隔板二；7
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防水隔板三；8
‑
气阀柱塞；9
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活动仓门；10
‑
仓门开闭气阀；11
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排水口；12
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气管进气端；13
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信号线；14
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气管；17
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活动仓门窗口；18
‑
开闭气阀的防脱结构；19
‑
隔板窗口；20
‑
密封玻璃，21
‑
激光测量通道。
实施方式
[0022]以下结合附图，通过实例对本专利技术作进一步说明。
[0023]参照附图2
‑
5，一种用于万能轧机高精度激光测距仪防水装置，包含大防水盒3、小防水盒4、活动仓门9、防水隔板和气缸，所述大防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于万能轧机高精度激光测距仪防水装置，其特征在于：包含大防水盒（3）、小防水盒（4）、活动仓门（9）、防水隔板和气缸，所述大防水盒（3）内部设有若干个防水隔板，若干个防水隔板将大防水盒（3）分隔成一个防水仓（31）和若干个隔板仓（32），每个隔板上均设有隔板窗口（19）；所述小防水盒（4）为与高精度激光测距仪相配合的封闭结构，小防水盒（4）的激光测量窗口为密封玻璃（21），小防水盒（4）和活动仓门（9）分别设置在大防水盒（3）的防水仓（31）内，活动仓门（9）上设有活动仓门窗口（17），活动仓门窗口（17）和每个隔板上的隔板窗口（19）组成激光测量通道（22），活动仓门（9）由气缸驱动。2.根据权利要求1所述的一种用于万能轧机高精度激光测距仪防水装置，其特征在于：所述防水盒（3）内部的防水隔板间距≥15mm。3.根据权利要求1或2所述的一种用于万能轧机高精度激光测距仪防水装置，其特征在于：所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱华林，贾忠宇，官旭东，武强，杨柱，陈立珂，解岩，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：
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