本实用新型专利技术公开了一种预热分解装置，包括罐体，所述罐体的顶端设置有盖体，所述罐体的内部固定有内置罐，且内置罐的中间位置处开通有通孔，所述罐体右侧的顶端连通有进气口，所述盖体顶端的右侧插入安装有温度传感器，所述内置罐和罐体底端之间固定连通有出料管，且出料管上安装有阀体。本实用新型专利技术通过设置有支架，在该预热分解装置运行的过程中，通过温度传感器检查内置罐内部的温度，通过检查内置罐内部的温度从而判断内置罐内部的温度是否出现过低或过高的现象，若出现过低或过高的现象时，通过温度传感器连接的外部控制器和警示器进行提示，此时工作人员对温度进行调节处理，因此有利于物料的预热分解处理。因此有利于物料的预热分解处理。因此有利于物料的预热分解处理。
【技术实现步骤摘要】
一种预热分解装置
[0001]本技术涉及预热分解
，具体为一种预热分解装置。
技术介绍
[0002]预热分解装置是一种对物料进行加工处理的加工步骤中的一部分，预热分解装置随社会不断的发展，种类也在不断增加，同时预热分解装置被广泛应用，部分应用于水泥生产中，通过预热分解装置对水泥进行加热处理并且对水泥中的一些物质进行分解。
[0003]水泥生产所使用的预热分解装置，在使用的过程中，将水泥投放到预热分解装置内，然后通过加热使水泥温度增加，从而对水泥进行分解处理。
[0004]预热分解装置在运行的过程中，需要对内部的材料进行预热处理，保持内部温度适合材料分解，但在目前的预热分解装置对温度控制不佳，易出现温度过低或过高现象时都不利于物料加工分解。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种预热分解装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置对温度控制不佳，过高或过低均会影响物料的分解的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预热分解装置，包括罐体，所述罐体的顶端设置有盖体，所述罐体的内部固定有内置罐，且内置罐的中间位置处开通有通孔，所述罐体右侧的顶端连通有进气口，所述罐体左侧的底端连通有出气口，所述盖体顶端的移出连通固定有进料罐，所述盖体顶端的中间位置处固定有支架，且支架的上方安装有电机，所述电机输出轴固定安装有搅拌轴，且搅拌轴插入罐体内，位于罐体内搅拌轴的外壁上等间距固定有搅拌叶，所述盖体顶端的右侧插入安装有温度传感器，所述内置罐和罐体底端之间固定连通有出料管，且出料管上安装有阀体。
[0007]通过采用上述技术方案，热气通过进气口进入罐体和内置罐内夹层中，然后通过出气口排出，而通过对内置罐外壁进行加热从而对内置罐内物料进行预热处理，而通过温度传感器的作用下对内置罐内温度进行检查，检查内置罐内温度是否出现过高或过低的现象。
[0008]优选的，所述进料罐的顶端设置有进料盖，且进料盖右侧和进料罐的一侧之间安装有铰链，所述进料盖和进料罐之间通过铰链构成翻转结构。
[0009]通过采用上述技术方案，通过进料盖将进料罐的顶端进行封盖处理，减少影响盖预热分解装置对水泥物料进行加工处理。
[0010]优选的，所述盖体的顶端固定有处理箱，所述处理箱的左侧连通有排气罐，所述处理箱顶端和进料盖顶端中间位置处连接有软管，所述处理箱的顶端开设有插孔，所述插孔的内部插接组装有活性炭过滤网。
[0011]通过采用上述技术方案，水泥物料在预热分解的过程中产生的气体沿软管进入处理箱内，由活性炭过滤网对气体进行简单过滤处理，减少对环境造成的污染。
[0012]优选的，所述活性炭过滤网的上方设置有挡盖，且挡盖顶端的拐角位置处插入有螺钉，所述处理箱的顶端与螺钉对应位置处开设有螺孔，所述挡盖和处理箱之间通过螺钉和螺孔构成螺纹可拆卸结构。
[0013]通过采用上述技术方案，将挡盖和处理箱进行拆卸，从而便于对经过一段时间使用后的活性炭过滤网进行更换，避免影响对气体进行过滤处理。
[0014]优选的，所述插孔和活性炭过滤网均设置有两组。
[0015]通过采用上述技术方案，通过两组活性炭过滤网提高对气体过滤处理效果。
[0016]优选的，位于盖体上搅拌轴的外部固定有传动轮一，所述盖体上靠近进料罐的位置处竖直插入有转杆，所述转杆的顶端固定有传动轮二，且传动轮二和传动轮一的外部套设有皮带，位于内置罐内转杆底端的外壁上等间距设置有破碎叶。
[0017]通过采用上述技术方案，破碎叶在传动轮一、皮带、转杆以及传动轮二的旋转下进行旋转处理，通过破碎叶旋转对投放的物料进行简单破碎处理，起到防止出现堵塞现象，同时有利物料预热分解。
[0018]优选的，所述破碎叶远离转杆的移出位于进料罐的整下方，所述转杆通过搅拌轴、传动轮一、皮带以及传动轮二构成传动结构。
[0019]通过采用上述技术方案，转杆和搅拌轴之间通过传动轮二、传动轮一和皮带的配合下构成欢动，因此减少了对转杆做旋转运作的驱动源。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021](1)通过设置有支架，在该预热分解装置运行的过程中，通过温度传感器检查内置罐内部的温度，通过检查内置罐内部的温度从而判断内置罐内部的温度是否出现过低或过高的现象，若出现过低或过高的现象时，通过温度传感器连接的外部控制器和警示器进行提示，此时工作人员对温度进行调节处理，因此有利于物料的预热分解处理；
[0022](2)通过设置有传动轮一、皮带、转杆、破碎叶以及传动轮二，在搅拌轴旋转运作的过程中，通过传动轮一、传动轮二以及转杆的配合下带动破碎叶旋转，此时对通过进料罐投放的物料进行简单破碎处理，通过对物料进行破碎处理有利于物料进行预热分解同时减少出现堵塞现象，实现了该预热分解装置带有破碎防堵塞功能；
[0023](3)通过设置有进料盖、软管、活性炭过滤网、排气罐以及处理箱，物料分解的过程会产生一些气体，气体通过软管进入处理箱内，此时通过活性炭过滤网对气体进行简单过滤处理，然后通过排气罐排出，从而在一定程度上减少的环境造成的污染现象，实现了该预热分解装置带有气体处理功能。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视结构示意图；
[0025]图2为本技术的局部剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0027]图4为本技术的活性炭过滤网和处理箱组装状态结构示意图；
[0028]图5为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0029]图中：1、罐体；2、盖体；3、温度传感器；4、进气口；5、阀体；6、出料管；7、出气口；8、进料罐；9、通孔；10、内置罐；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、支架；14、电机；15、进料盖；16、软
管；17、插孔；18、挡盖；19、螺钉；20、螺孔；21、活性炭过滤网；22、排气罐；23、处理箱；24、传动轮一；25、皮带；26、转杆；27、破碎叶；28、传动轮二。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种预热分解装置，包括罐体1，罐体1的顶端设置有盖体2，罐体1的内部固定有内置罐10，内置罐10正视截面为锥形设置，便于物料向下流动。且内置罐10的中间位置处开通有通孔9，罐体1右侧的顶端连通有进气口4，罐体1左侧的底端连通有出气口7，盖体2顶端的移出连通固定有进料罐8，盖体2顶端的中间位置处固定有支架13，且支架13的上方安装有电机14，电机14输出轴固定安装有搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预热分解装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端设置有盖体(2)，所述罐体(1)的内部固定有内置罐(10)，且内置罐(10)的中间位置处开通有通孔(9)，所述罐体(1)右侧的顶端连通有进气口(4)，所述罐体(1)左侧的底端连通有出气口(7)，所述盖体(2)顶端的一处连通固定有进料罐(8)，所述盖体(2)顶端的中间位置处固定有支架(13)，且支架(13)的上方安装有电机(14)，所述电机(14)输出轴固定安装有搅拌轴(11)，且搅拌轴(11)插入罐体(1)内，位于罐体(1)内搅拌轴(11)的外壁上等间距固定有搅拌叶(12)，所述盖体(2)顶端的右侧插入安装有温度传感器(3)，所述内置罐(10)和罐体(1)底端之间固定连通有出料管(6)，且出料管(6)上安装有阀体(5)。2.根据权利要求1所述的一种预热分解装置，其特征在于：所述进料罐(8)的顶端设置有进料盖(15)，且进料盖(15)右侧和进料罐(8)的一侧之间安装有铰链，所述进料盖(15)和进料罐(8)之间通过铰链构成翻转结构。3.根据权利要求1所述的一种预热分解装置，其特征在于：所述盖体(2)的顶端固定有处理箱(23)，所述处理箱(23)的左侧连通有排气罐(22)，所述处理箱(23)顶端和进料盖(15)顶端中间位置处连接有软管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王加法，
申请(专利权)人：明峰建材集团嵊州永磊水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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