污水处理脱氮复合碳源的生产设备及其方法技术

技术编号:38856026 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-17 10:01
本发明专利技术涉及脱氮复合碳源技术领域,且公开了污水处理脱氮复合碳源的生产设备及其方法,包括底座、反应釜和顶盖,所述反应釜固定安装在底座顶部中间,所述顶盖固定连接在反应釜顶部,所述反应釜的中间设置有用于混合原料的混合组件,所述反应釜的内部顶部设置有用于清洁反应釜内部的冲洗组件,本发明专利技术通过设置加料组件和混合组件,可以分批添加原料,便于将原料充分混合,此外通过冲洗组件对装置内部进行清洗,清洁效果好,便于下次使用。便于下次使用。便于下次使用。

【技术实现步骤摘要】
污水处理脱氮复合碳源的生产设备及其方法


[0001]本专利技术涉及脱氮复合碳源
,更具体的说是污水处理脱氮复合碳源的生产设备及其方法。

技术介绍

[0002]随着我国对于环境保护要求的日益提高,其中污水的排放是制约社会经济以及生存环境的重要问题,目前在污水处理中会使用到脱氮复合碳源,其具有多种附加碳源、药剂,其优点在于化学稳定较高、反硝化的速率较快、污泥吸收率较低以及污泥细菌类型适应快的有点,同时脱氮复合碳源能够克服非环境因素,在水中溶解度、结晶以及吸收率较高,另外脱氮复合碳源只需少量添加,便能够快速被微生物吸收利用,从而降低有机污泥的产量,那么在脱氮复合碳源的生产过程中,需要将不同原料倒入至搅拌装置进行混合处理。
[0003]现有的脱氮复合碳源生产设备在工作时将原料加入反应釜中,通过搅拌轴和搅拌叶对原料进行充分混合,之后将混合完成的混合溶液从反应釜底部排料口排出,最后对反应釜内部进行清洗以便下次使用,混合过程中会有部分物料附着在反应釜的内壁以及搅拌轴、搅拌叶的表面,现有技术中通常采用喷头直接冲洗,但是简单的冲洗难以将残留的物料完全清除,可能影响下次使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要解决的技术问题是提供污水处理脱氮复合碳源的生产设备及其方法,能够解决现有技术中通常采用喷头直接冲洗,但是简单的冲洗难以将残留的物料完全清除,可能影响下次使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题,根据本专利技术的一个方面,更具体的说是污水处理脱氮复合碳源的生产设备及其方法,包括底座、反应釜和顶盖,所述反应釜固定安装在底座顶部中间,所述顶盖固定连接在反应釜顶部,所述反应釜的中间设置有用于混合原料的混合组件,所述反应釜的内部顶部设置有用于清洁反应釜内部的冲洗组件;
[0006]更进一步的,所述混合组件包括电机,所述电机的底部输出端上同轴固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上间隔的安装有搅拌杆组件,所述搅拌杆组件包括套环,所述套环设置有三组,三组所述套环的两侧从上往下依次固定连接有搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三,所述搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三上与套环相邻的一端内部均开设有滑腔,每个所述滑腔内部分别滑动安装有插杆,所述滑腔的内部固定安装有使得插杆复位的弹簧一,所述搅拌轴上与搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三相对应的侧边开设有活动槽,所述活动槽的内壁上从上往下依次开设有插槽一、插槽二以及插槽三,所述插槽一、插槽二以及插槽三分别与搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三相对应,所述插槽一、插槽二以及插槽三从上往下距离搅拌轴的中轴线的间距依次增大,所述搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三的远离套环的一端转动安装有活动块,所述活动块与搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三的连接位置固定固定安装有扭簧一,所述反应釜的底部转动安装有底环,所述底环的顶部四周对称的固定连接竖杆,所述
竖杆的顶端固定连接有顶环,所述竖杆靠近反应釜内壁的一侧固定连接刮板,所述竖杆靠近搅拌轴的一侧开设有滑槽,所述搅拌轴的底部侧边对称的固定连接有横杆,所述横杆远离搅拌轴的一端滑动设置在滑槽中,所述顶环的中间固定连接有固定环,所述固定环的内侧固定连接有挡环;
[0007]更进一步的,所述冲洗组件包括倒置的U型支撑架以及环形方管,所述支撑架顶部中间固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部伸缩端上固定连接有安装壳,所述电机固定安装在安装壳内部,所述搅拌轴向下贯穿安装壳和顶盖且延伸至反应釜的内部,所述搅拌轴与顶盖滑动连接,所述环形方管固定安装在顶环和顶盖中间位置,所述环形方管的顶部固定安装有进水管,所述进水管的顶端延伸至顶盖外侧且与外接水源连接,所述进水管的底端倾斜的插入环形方管内部,所述环形方管的靠近搅拌轴的一侧中间开设有缺口,所述缺口的上下两端分别相对的固定连接有U型槽轨,上下两侧所述U型槽轨中间滑动安装有转动环,所述转动环的侧壁与U型槽轨内壁贴合,所述转动环上等间距的固定安装有多组固定杆二,所述固定杆二的一端贯穿所述转动环且延伸至环形方管内壁,且端部上固定连接有挡板,所述固定杆的另一端转动连接有转动块二,所述转动块二远离固定杆的一端固定安装有喷头一,所述固定杆二的内部为空心状,所述喷头一通过软管和固定杆二内部连通,所述固定杆一位于环形方管内部的一端侧边开设有进水口,所述环形方管的底部等间距的固定安装有多组喷头二。
[0008]更进一步的,所述支撑架上安装有加料组件,通过所述加料组件可将原料分批送入反应釜中,所述加料组件包括固定安装在支撑架外侧壁上的料斗,所述料斗的底部固定安装有加料管,所述加料管的底端倾斜的贯穿进入反应釜内部,所述加料管的底端固定连接有封板,所述封板的中间位置固定连接有固定座,所述固定座的内部为空心状,所述固定座的中间转动安装有转杆,所述转杆的一端延伸至封板的外侧且端部上固定连接有转动板,所述封板的底部开设有通孔二,所述转动板上与通孔二相对应位置开设有通孔一,所述转动板的外侧壁上固定连接拨杆,所述固定座内部安装有使得转杆复位的扭簧二,所述转杆远离封板的一端延伸至安装座的外侧且端部上固定连接有转动块一,所述转动块一远离固定座的一侧设置有倾斜状,所述加料管的底端内部固定连接有固定杆一,所述固定杆一的中间位置内部开设有活动腔,所述活动腔中间贯穿且滑动安装有活动杆,所述活动杆的一端固定连接有连接板,所述连接板的侧边边缘位置固定连接有顶杆,所述顶杆远离连接板的一端与转动块一的倾斜面边缘位置接触,所述活动杆的另一端固定连接推板,所述活动腔内部安装有使得活动杆复位的弹簧二。
[0009]更进一步的,所述转动块二与固定杆二连接位置固定安装有扭簧三。
[0010]更进一步的,所述喷头一设置有喷头A和喷头B两种,所述喷头A的顶部固定连接有L型杆,所述喷头B的底部固定连接有L型杆,位于上方的所述U型槽轨的外侧壁上间隔的固定连接有多组弧形块一,位于下方的所述U型槽轨的外侧壁上间隔的固定连接有多组弧形块二,所述弧形块一和弧形块二交错设置,所述喷头A和喷头B交替安装。
[0011]更进一步的,所述搅拌轴的侧壁上开设有限位槽,所述套环的内壁上一体成型有限位条,所述限位条滑动设置在限位槽中。
[0012]更进一步的,所述弹簧一的弹力大于扭簧一的旋转力。
[0013]更进一步的,所述转动环的上下两侧间隔的转动安装有滚珠,所述滚珠与U型槽轨
内壁贴合。
[0014]污水处理脱氮复合碳源的生产设备的使用方法,包括以下操作步骤:S1、将作为原料的水和添加剂从顶盖的进口中加入的反应釜内部,启动电机,电机带动搅拌轴旋转,进而带动套环、搅拌杆一、搅拌杆二以及搅拌三旋转,可以对反应釜内部的原料进行混合搅拌,搅拌轴转动的同时通过横杆带动竖杆、底环、顶杆以及刮板一起转动,通过刮板刮除附着在反应釜内壁上的原料,便于后续清洁;
[0015]S2、向加料组件中产品制作时需要的添加剂,先将添加剂放入料斗中,添加剂进入加料管底部,当刮板转动的过程中,刮板顶端会与拨杆底端接触,并且推动拨杆向一侧转动,进而带动转动板和转杆转动,扭簧二蓄力,使得转动板上的通孔一与封板上的通孔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污水处理脱氮复合碳源的生产设备,其特征在于:包括底座(1)、反应釜(2)和顶盖(3),所述反应釜(2)固定安装在底座(1)顶部中间,所述顶盖(3)固定连接在反应釜(2)顶部,所述反应釜(2)的中间设置有用于混合原料的混合组件(4),所述反应釜(2)的内部顶部设置有用于清洁反应釜(2)内部的冲洗组件(6)。2.根据权利要求1所述的污水处理脱氮复合碳源的生产设备,其特征在于:所述混合组件(4)包括电机(41),所述电机(41)的底部输出端上同轴固定连接有搅拌轴(42),所述搅拌轴(42)上间隔的安装有搅拌杆组件(44),所述搅拌杆组件(44)包括套环(441),所述套环(441)设置有三组,三组所述套环(441)的两侧从上往下依次固定连接有搅拌杆一(442)、搅拌杆二(449)和搅拌杆三(4411),所述搅拌杆一(442)、搅拌杆二(449)和搅拌杆三(4411)上与套环(441)相邻的一端内部均开设有滑腔(445),每个所述滑腔(445)内部分别滑动安装有插杆(447),所述滑腔(445)的内部固定安装有使得插杆(447)复位的弹簧一(446),所述搅拌轴(42)上与搅拌杆一(442)、搅拌杆二(449)和搅拌杆三(4411)相对应的侧边开设有活动槽(4413),所述活动槽(4413)的内壁上从上往下依次开设有插槽一(448)、插槽二(4410)以及插槽三(4412),所述插槽一(448)、插槽二(4410)以及插槽三(4412)分别与搅拌杆一(442)、搅拌杆二(449)和搅拌杆三(4411)相对应,所述插槽一(448)、插槽二(4410)以及插槽三(4412)从上往下距离搅拌轴(42)的中轴线的间距依次增大,所述搅拌杆一(442)、搅拌杆二(449)和搅拌杆三(4411)的远离套环(441)的一端转动安装有活动块(443),所述活动块(443)与搅拌杆一(442)、搅拌杆二(449)和搅拌杆三(4411)的连接位置固定固定安装有扭簧一(444),所述反应釜(2)的底部转动安装有底环(46),所述底环(46)的顶部四周对称的固定连接竖杆(48),所述竖杆(48)的顶端固定连接有顶环(410),所述竖杆(48)靠近反应釜(2)内壁的一侧固定连接刮板(49),所述竖杆(48)靠近搅拌轴(42)的一侧开设有滑槽(47),所述搅拌轴(42)的底部侧边对称的固定连接有横杆(45),所述横杆(45)远离搅拌轴(42)的一端滑动设置在滑槽(47)中,所述顶环(410)的中间固定连接有固定环(411),所述固定环(411)的内侧固定连接有挡环(412)。3.根据权利要求1所述的污水处理脱氮复合碳源的生产设备,其特征在于:所述冲洗组件(6)包括倒置的U型支撑架(7)以及环形方管(63),所述支撑架(7)固定安装在底座(1)的顶部,所述支撑架(7)顶部中间固定安装有液压伸缩杆(61),所述液压伸缩杆(61)的顶部伸缩端上固定连接有安装壳(62),所述电机(41)固定安装在安装壳(62)内部,所述搅拌轴(42)向下贯穿安装壳(62)和顶盖(3)且延伸至反应釜(2)的内部,所述搅拌轴(42)与顶盖(3)滑动连接,所述环形方管(63)固定安装在顶环(410)和顶盖(3)中间位置,所述环形方管(63)的顶部固定安装有进水管(69),所述进水管(69)的顶端延伸至顶盖(3)外侧且与外接水源连接,所述进水管(69)的底端倾斜的插入环形方管(63)内部,所述环形方管(63)的靠近搅拌轴(42)的一侧中间开设有缺口(64),所述缺口(64)的上下两端分别相对的固定连接有U型槽轨(65),上下两侧所述U型槽轨(65)中间滑动安装有转动环(66),所述转动环(66)的侧壁与U型槽轨(65)内壁贴合,所述转动环(66)上等间距的固定安装有多组固定杆二(67),所述固定杆二(67)的一端贯穿所述转动环(66)且延伸至环形方管(63)内壁,且端部上固定连接有挡板(68),所述固定杆的另一端转动连接有转动块二(610),所述转动块二(610)远离固定杆的一端固定安装有喷头一(612),所述固定杆二(67)的内部为空心状,所述喷头一(612)通过软管和固定杆二(67)内部连通,所述固定杆一(514)位于环形方管(63)
内部的一端侧边开设有进水口(617),所述环形方管(63)的底部等间距的固定安装有多组喷头二(618)。4.根据权利要求3所述的污水处理脱氮复合碳源的生产设备,其特征在于:所述支撑架(7)上安装有加料组件(5),通过所述加料组件(5)可将原料分批送入反应釜(2)中,所述加料组件(5)包括固定安装在支撑架(7)外侧壁上的料斗(51),所述料斗(51)的底部固定安装有加料管(52),所述加料管(52)的底端倾斜的贯穿进入反应釜(2)内部,所述加料管(52)的底端固定连接有封板(53),所述封板(53)的中间位置固定连接有固定座(57),所述固定座(57)的内部为空心状,所述固定座(57)的中间转动安装有转杆(510),所述转杆(510)的一端延伸至封板(53)的外侧且端部上固定连接有转动板(54),所述封板(53)的底部开设有通孔二(59),所述转动板(54)上与通孔二(59)相对应位置开设有通孔一(55),所述转动板(54)的外侧壁上固定连接拨杆(56),所述固定座(57)内部安装有使得转杆(510)复位的扭簧二(58),所述转杆(510)远离封板(53)的一端延伸至安装座的外侧且端部上固定连接有转动块一(511),所述转动块一(511)远离固定座(57)的一侧设置有倾斜状,所述加料管(52)的底端内部固定连接有固定杆一(514),所述固定杆一(514)的中间位置内部开设有活动腔(516),所述活动腔(516)中间贯穿且滑动安装有活动杆(515),所述活动杆(515)的一端固定连接有连接板(513),所述连接板(513)的侧边边缘位置固定连接有顶杆(512),所述顶杆(512)远离连接板(513)的一端与转动块一(511)的倾斜面边缘位置接触,所述活动杆(515)的另一端固定连接推板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇钱远中
申请(专利权)人:东莞市环洁化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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