一种水冷降温的电炉加热控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷降温的电炉加热控制柜，包括控制柜体；涉及电炉加热控制柜降温领域。本实用新型专利技术由于控制元件为可控硅整流器、智能断路器、滤波器、窄电容和感应线圈等组成，控制元件在处理交变电流中电流做功损耗工作产生焦耳热，热量会导致设备安装架和控制元件整体发热，因此通过向一个通水管输入冷却水，冷却水通过管孔流入设备安装架内部，对设备安装架进行散热，与此同时也可通过散热体槽向散热体散热，散热体与控制元件内部的可控硅整流器、智能断路器、滤波器、窄电容和感应线圈等电气元件接触，使得散热体也可对控制元件进行散热，使得控制元件降温，解决温度影响控制元件散热功能的问题。元件散热功能的问题。元件散热功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷降温的电炉加热控制柜


[0001]本技术涉及电炉加热控制柜降温领域，具体是一种水冷降温的电炉加热控制柜。

技术介绍

[0002]现有技术中，控制元件由可控硅整流器、智能断路器、滤波器、窄电容和感应线圈等组成，工作时通过三相交流电经过智能断路器(开关)、经过可控硅整流器后把三相电变成直流电，接着直流电经过滤波器滤波后将直流电平稳，之后直流电再经四个可控硅整流器逆变成交流电(逆变频率)，在此过程中交流电可根据需求做到不同赫兹，交流电随后经过窄电容(滤波电容)后滤波，达到交流电平稳，同时经过电容器和感应线圈(电感)产生谐振(串联谐振)，形成谐振频率，达到功率输出，接着通过控制柜体输出到电缆中，最后通过电缆输送到连接炉体的加热线圈的两极进行电炉的涡流感应加热。
[0003]由于控制元件为可控硅整流器、智能断路器、滤波器、窄电容和感应线圈等组成，控制元件在处理交变电流中电流做功损耗工作产生焦耳热，热量会导致设备安装架和控制元件整体发热，控制元件气温升高容易造成设备疲劳，影响设备的使用功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水冷降温的电炉加热控制柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水冷降温的电炉加热控制柜，包括控制柜体；所述控制柜体的内部固定连接有设备安装架，所述设备安装架的一侧活动连接有控制元件，所述控制柜体的外侧设置有散热管，所述散热管包括通水管和管路，所述设备安装架的内部开设有管孔，所述通水管、管孔和管路互相连通。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述控制柜体的一侧设置有风冷机构，所述风冷机构包括风冷安装板和风扇，所述风冷安装板与控制柜体活动连接，所述风扇与风冷安装板活动连接，所述风扇与外部电源电性连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述设备安装架的一侧设置有设备安装轨，所述控制元件与设备安装轨卡接，所述设备安装架位于设备安装轨的一侧开设有散热体槽，所述散热体槽的内部活动连接有散热体。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述控制柜体的一侧铰接有门体。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述散热体由凝胶制成。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述散热体槽与管孔的数量相适配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述通水管均与外部水源连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、由于控制元件为可控硅整流器、智能断路器、滤波器、窄电容和感应线圈等组成，控制元件在处理交变电流中电流做功损耗工作产生焦耳热，热量会导致设备安装架和
控制元件整体发热，因此通过向一个通水管输入冷却水，冷却水通过管孔流入设备安装架内部，对设备安装架进行散热，与此同时也可通过散热体槽向散热体散热，散热体与控制元件内部的可控硅整流器、智能断路器、滤波器、窄电容和感应线圈等电气元件接触，使得散热体也可对控制元件进行散热，使得控制元件降温，解决温度影响控制元件散热功能的问题；
[0014]2、降温完毕的水会通过管路和管孔流到通水管，接着通过通水管流出并将设备安装架和控制元件的热量带走，实现设备安装架和控制元件的降温作业，并且，在控制柜体工作时也可打开风扇的开关将控制柜体内部进行进一步的散热，使得装置的散热效果进一步加强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术设备安装架的拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术管孔和散热体槽的结构示意图；
[0018]图4为本技术风冷机构的结构示意图；
[0019]图中：1、控制柜体；2、设备安装架；21、设备安装轨；22、管孔；23、散热体槽；3、控制元件；4、散热管；41、通水管；42、管路；5、风冷机构；51、风冷安装板；52、风扇；6、门体；7、散热体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种水冷降温的电炉加热控制柜，包括控制柜体1；所述控制柜体1的内部固定连接有设备安装架2，所述设备安装架2的一侧活动连接有控制元件3，所述控制柜体1的外侧设置有散热管4，所述散热管4包括通水管41和管路42，所述设备安装架2的内部开设有管孔22，所述通水管41、管孔22和管路42互相连通。
[0023]作为本技术再进一步的方案：所述控制柜体1的一侧设置有风冷机构5，所述
风冷机构5包括风冷安装板51和风扇52，所述风冷安装板51与控制柜体1活动连接，所述风扇52与风冷安装板51活动连接，所述风扇52与外部电源电性连接。
[0024]作为本技术再进一步的方案：所述设备安装架2的一侧设置有设备安装轨21，所述控制元件3与设备安装轨21卡接，所述设备安装架2位于设备安装轨21的一侧开设有散热体槽23，所述散热体槽23的内部活动连接有散热体7。
[0025]作为本技术再进一步的方案：所述控制柜体1的一侧铰接有门体6。
[0026]作为本技术再进一步的方案：所述散热体7由凝胶制成。
[0027]作为本技术再进一步的方案：所述散热体槽23与管孔22的数量相适配。
[0028]作为本技术再进一步的方案：两个所述通水管41均与外部水源连通。
[0029]本技术的工作原理是：现有技术中，控制元件3由可控硅整流器、智能断路器、滤波器、窄电容和感应线圈等组成，工作时通过三相交流电经过智能断路器(开关)、经过可控硅整流器后把三相电变成直流电，接着直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷降温的电炉加热控制柜，包括控制柜体(1)；其特征在于：所述控制柜体(1)的内部固定连接有设备安装架(2)，所述设备安装架(2)的一侧活动连接有控制元件(3)，所述控制柜体(1)的外侧设置有散热管(4)，所述散热管(4)包括通水管(41)和管路(42)，所述设备安装架(2)的内部开设有管孔(22)，所述通水管(41)、管孔(22)和管路(42)互相连通。2.根据权利要求1所述的一种水冷降温的电炉加热控制柜，其特征在于，所述控制柜体(1)的一侧设置有风冷机构(5)，所述风冷机构(5)包括风冷安装板(51)和风扇(52)，所述风冷安装板(51)与控制柜体(1)活动连接，所述风扇(52)与风冷安装板(51)活动连接，所述风扇(52)与外部电源电性连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永红，陈晓委，
申请(专利权)人：襄阳万特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：