废弃棉签收纳盒制造技术

本发明专利技术的废弃棉签收纳盒，盒体内设倒签组件；倒签组件包括水平截面呈圆形的倒签盒，倒签盒内设有同中轴的齿柱；齿柱和倒签盒的内侧壁之间构成若干签道；盒体的顶面设有正对任一签道的签孔；齿柱由控制装置通过第一电机的轴驱动，电源模块通过控制装置供电；于另一签道处，沿倒签盒的切线方向设有出签口；且沿切线方向，于出签口的底部设有水平的躺签板；悬置于储签盒顶部的躺签板的至少一侧设有向下倾斜的签滑板。通过齿柱引导废弃棉签倒入躺签板，沿签滑板以排列的方式落入储签盒中；再通过膜封组件使用薄膜密封储满废弃棉签的储签盒，以防止废弃棉签外漏。其结构简单，使用简方便，便于携带，规整摆放回收的废弃棉签，便于统一处理。一处理。一处理。

【技术实现步骤摘要】
废弃棉签收纳盒


[0001]本专利技术涉及一种收纳盒，具体涉及一种废弃棉签收纳盒。

技术介绍

[0002]医护人员的服务场所不仅仅在医院内部。有大量的医护人员因疫情、病患的需要而在各处公共场所进行医护服务。在医疗设备中，棉签是大量使用的器具之一，使用过的棉签也需要及时的回收。
[0003]目前，户外棉签的回收大多使用一次性回收袋，回收的棉签相互交叉较为的杂乱，极大的浪费了回收袋的使用空间，不便于回收袋时候后的携带。且对于较少量使用的棉签，回收袋的空间也过大，同样的浪费了回收袋的使用空间。
[0004]因此，有必要提供一种便捷的废弃棉签收纳盒。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种废弃棉签收纳盒。
[0006]为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：
[0007]废弃棉签收纳盒，盒体内设倒签组件；
[0008]所述倒签组件包括水平截面呈圆形的倒签盒，倒签盒内设有同中轴的齿柱；齿柱和倒签盒的内侧壁之间构成若干签道；盒体的顶面设有正对任一签道的签孔；所述齿柱由控制装置通过第一电机的轴驱动，电源模块通过控制装置供电；
[0009]于另一签道处，沿倒签盒的切线方向设有出签口；且，沿切线方向，于出签口的底部设有水平的躺签板；所述躺签板的至少一侧设有向下倾斜的签滑板；
[0010]所述签滑板悬置于储签盒的顶部。
[0011]上述齿柱悬置于倒签盒中，于出签口处的倒签盒的底面设有绊签块。
[0012]于上述躺签板的顶部悬设有一对夹板，夹板之间的夹腔用于引导棉签落入躺签板。
[0013]于上述倒签盒的腔底，设有正对签孔的压敏传感器，控制装置根据压敏传感器的反馈启闭第一电机联动齿柱转动。
[0014]进一步的，上述控制装置接计数器，用于统计电机的转动次数。
[0015]更进一步的，上述盒体的顶面设有与控制装置连接的显示屏，用于显示第一电机转动的次数。
[0016]更进一步的，上述盒体的顶面设有警示灯，用于当第一电机的转动次数达到预设值时发出警示信息。
[0017]上述盒体的顶面设有延伸至签孔的倾斜的滑道。
[0018]上述盒体的底部设有抽屉；储签盒置于抽屉的腔内，且储签盒的顶边外翻搭于抽屉的框顶上。
[0019]进一步的，上述盒体内设有膜封组件，包括供膜辊、卷膜辊和压膜框；
[0020]所述供膜辊、卷膜辊对称的设于抽屉两侧，卷膜辊由控制装置通过第二电机的轴联动；
[0021]压膜框通过框架悬设于储签盒的顶部，压膜框的底边正对储签盒的顶边，压膜框内置由控制装置驱动的加热组件；
[0022]所述框架固接于液压杆的底部，由控制装置通过液压杆沿纵向驱动。
[0023]本专利技术的有益之处在于：
[0024]本专利技术的一种废弃棉签收纳盒，通过齿柱引导废弃棉签倒入躺签板，沿签滑板以排列的方式落入储签盒中；再通过膜封组件使用薄膜密封储满废弃棉签的储签盒，以防止废弃棉签外漏。
[0025]本专利技术的废弃棉签收纳盒，其结构简单，使用简方便，便于携带，规整摆放回收的废弃棉签，便于统一处理，具有很强的实用性和广泛的适用性。
附图说明
[0026]图1为废弃棉签收纳盒的结构示意图。
[0027]图2为废弃棉签收纳盒的外观结构示意图。
[0028]图3为齿柱和躺签板的结构示意图的俯视图。
[0029]附图中标记的含义如下：1、签孔，2、齿柱，3、倒签盒，4、第一电机，5、压敏传感器，6、绊签块，7、躺签板，8、储签盒，9、供膜辊，10、卷膜辊，11、压膜框，12、框架，13、液压杆，14、控制装置，15、电源模块， 16、显示屏，17、抽屉，18、滑道，19、签滑板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。
[0031]一种废弃棉签收纳盒，由设于盒体内的倒签组件、储签盒8和膜封组件组成。
[0032]倒签组件由倒签盒3、齿柱2、躺签板7组成。
[0033]倒签盒3呈圆柱形，基于相同的中轴，齿柱2悬置于倒签盒3中。第一电机4设于倒签盒3的顶部，第一电机4的轴透过倒签盒3的顶壁轴接齿柱2。第一电机4接控制装置14，受控制装置14驱动，电源模块15通过控制装置14供电。
[0034]置于倒签盒3中的齿柱2，与倒签盒3的内侧壁之间，沿周向构成若干个纵向的签道。于盒体的顶面设有签孔1，且签孔1的孔道沿纵向通透倒签盒3的顶面驳接其中的一个签道。于盒体的顶面，设有倾斜的滑道18，滑道18的末端通签孔1。
[0035]于倒签盒3的腔底面设有正对签孔1的压敏传感器5，控制装置14根据压敏传感器5的反馈启闭第一电机4联动齿柱2转动。控制装置14接计数器，用于统计电机的转动次数。盒体的顶面设有与控制装置14连接的显示屏16，用于显示第一电机4转动的次数。优选的，盒体的顶面还设有与控制装置14连接的警示灯，用于当第一电机4的转动次数达到预设值时发出警示信息。
[0036]沿齿柱2的转动方向，于另一签道处的倒签盒3的切线方向，倒签盒3的侧壁设有出签口；绊签块6设于出签口处的倒签盒3的腔底面。
[0037]沿切线方向，出签口设有由一对纵向的夹板构成的夹腔。躺签板7水平的置于夹腔的底部，躺签板7悬置于储签盒8的顶部，优选的，沿储签盒8的长度方向，躺签板7的两侧均
设有向下倾斜的签滑板19；签滑板19也悬置于储签盒8的顶部。
[0038]储签盒8为活动的、可替换的；储签盒8置于盒体的底部的抽屉17中，储签盒8的顶边外翻搭于抽屉17的框顶上。
[0039]膜封组件由供膜辊9、卷膜辊10、压膜框11及液压杆13组成。
[0040]供膜辊9和卷膜辊10对称的设于抽屉17两侧；供膜辊9为从动辊，用于供给塑封膜；卷膜辊10为主动辊，由第二电机的轴驱动，第二电机接控制装置14，受控制装置14驱动，电源模块15通过控制装置14供电。优选的，于储签盒8顶口的两侧分别设有一对导膜辊，用于引导供膜辊9和卷膜辊10之间的塑封膜，使得塑封膜可水平的置于储签盒8的顶口。
[0041]压膜框11内置加热组件，加热组件接控制装置14，受控制装置14驱动，电源模块15通过控制装置14供电。压膜框11的底边正对储签盒8的顶边，通过框架12悬设于储签盒8的顶部，框架12固接液压杆13，受液压杆13驱动，随液压杆13沿纵向移动。液压杆13受控制装置14驱动，电源模块15通过控制装置14供电。
[0042]使用时，
[0043]从滑道18投入废弃棉签，经签孔1落入倒签盒3，触发压敏传感器5；控制装置14根据压敏传感器5的反馈通过第一电机4转动齿柱2，使得废弃棉签随齿柱2转动至出签口。
[0044]于出签口，废弃棉签的底部受绊签块6的阻止而停止运动，废弃棉签的顶部继续由齿柱2拨入夹腔，进而使得废弃棉签形成倾倒的方式从夹腔落入躺签板7，再沿签滑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废弃棉签收纳盒，其特征在于，盒体内设倒签组件；所述倒签组件包括水平截面呈圆形的倒签盒，倒签盒内设有同中轴的齿柱；齿柱和倒签盒的内侧壁之间构成若干签道；盒体的顶面设有正对任一签道的签孔；所述齿柱由控制装置通过第一电机的轴驱动，电源模块通过控制装置供电；于另一签道处，沿倒签盒的切线方向设有出签口；且，沿切线方向，于出签口的底部设有水平的躺签板；所述躺签板的至少一侧设有向下倾斜的签滑板；所述签滑板悬置于储签盒的顶部。2.根据权利要求1所述的废弃棉签收纳盒，其特征在于，所述齿柱悬置于倒签盒中，于出签口处的倒签盒的底面设有绊签块。3.根据权利要求1所述的废弃棉签收纳盒，其特征在于，于所述躺签板的顶部悬设有一对夹板，夹板之间的夹腔用于引导棉签落入躺签板。4.根据权利要求1所述的废弃棉签收纳盒，其特征在于，于所述倒签盒的腔底，设有正对签孔的压敏传感器，控制装置根据压敏传感器的反馈启闭第一电机联动齿柱转动。5.根据权利要求4所述的废弃棉签收纳盒，其特征在于，所述控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏园园，
申请(专利权)人：东南大学附属中大医院，
类型：新型
国别省市：