本实用新型专利技术公开了泡罩机用传送装置，包括输送平台本体以及升降接板，输送平台本体与冲裁工位的落料口相对设置且位于落料口的下侧，升降接板安装于输送平台与冲裁工位之间并且升降接板被配置为可在上方承接落料口处掉落的产品，可在下方由输送平台上的输送带将产品进行转运。本实用新型专利技术至少包括以下优点：其极大地消除破瓶现象，提高了产品生产的质量。提高了产品生产的质量。提高了产品生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种泡罩机用传送装置
[0001]本技术涉及传送机械
，更具体地说，涉及一种泡罩机用传送装置。
技术介绍
[0002]本部分的描述仅提供与本技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
[0003]泡罩机冲裁工位冲裁后，由气缸带动推板将被冲裁后的塑托打落使其落入输送带上进行输送至下一工序，由于冲裁模具与输送带之间的距离较长，推板对应的行程较长、施加的力较大，因此容易造成塑托内安瓿瓶破碎，影响产品质量，造成经济损失。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种泡罩机用传送装置，其极大地消除破瓶现象，提高了产品生产的质量。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种泡罩机用传送装置，包括：输送平台本体以及升降接板，所述输送平台本体与冲裁工位的落料口相对设置且位于落料口的下侧，所述升降接板安装于输送平台与冲裁工位之间并且所述升降接板被配置为可在上方承接落料口处掉落的产品，可在下方由输送平台上的输送带将产品进行转运。
[0007]作为优选地，所述升降接板包括安装部以及与所述安装部一体设置的至少一个支撑部，每个所述支撑部包括具有第一间隙的两支撑片，所述输送平台上具有与所述间隙一一对应设置的带有拨块的输送带，拨块穿透所述间隙拨动支撑片上的产品。
[0008]作为优选地，每个所述输送带的两侧设置有用于规整产品的输送轨道。
[0009]作为优选地，所述升降接板包括6个支撑部，所述输送平台上具有与支撑部一一对应设置的输送带。
[0010]作为优选地，每个支撑部之间具有第二间隙，输送轨道朝向升降接板的一端为细长部，所述第二间隙用于供输送轨道的细长部卡入。
[0011]作为优选地，所述输送平台包括底板，所述输送带及所述输送轨道均安装于所述底板上。
[0012]作为优选地，所述安装部开设有至少一个安装孔，所述升降接板通过安装孔安装于一升降气缸上，通过所述升降气缸带动所述升降接板升降。
[0013]作为优选地，所述升降接板为不锈钢材质。
[0014]作为优选地，所述安装孔为螺丝孔。
[0015]借由以上的技术方案，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术的泡罩机用传送装置，通过在冲裁工位与输送平台之间设置升降接板，并且升降接板中间具有供输送平台上的带有拨块的输送带可以插入第一间隙在第一间
隙中不停机的对支撑片上的塑托进行转运，其能够有效避免经过冲裁后的塑托自上端直接掉落至输送带上发生破损的现象，有效地消除了破瓶的发生，提高了生产质量。在每条输送带的两侧还设置输送轨道一方面能起到对塑托进行规整便于下一工序对塑托进行扫码操作，同时设计支撑部之间设置第二间隙，使得升降接板在下降后能够直接卡入第二件喜中，同时也对升降接板转运塑托的位置进行了限定，进一步提高了对塑托的规整，方便了后移工序扫码工作。
附图说明
[0017]图1是本技术的升降接板的示意图；
[0018]图2是本技术的结构示意图。
[0019]其中：
[0020]1、输送平台；101、底板；2、升降接板；201、安装部；202、支撑部；203、第一间隙；204、支撑片；205、安装孔；206、第二间隙；3、塑托；4、输送带；401、拨块；5、输送轨道；501、细长部。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]参见附图1
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2，本说明一较佳实施例所述的一种泡罩机用传送装置，用于承接转运经冲裁工位冲裁后的塑托3，塑托3内装有安瓿瓶，具体的本申请的传送装置包括：输送平台1本体以及升降接板2，所述输送平台1本体与冲裁工位的落料口相对设置且位于落料口的下侧用于转运塑托3到下一个工序进行扫码，所述输送平台1沿着塑托3的转运方向设置有入料端和下料端，所述升降接板2安装在所述下料端，所述升降接板2具有安装部201以及与安装部201一体设置的至少一个用于承接塑托3的支撑部202，在安装部201开设有至少一个安装孔205，优选该安装孔205为螺丝孔，升降接板2通过螺丝孔安装于一升降气缸上，通过升降气缸在落料口与输送平台1之间往复升降，升至上方的时候承接落料口处掉落的塑托3，降至升降平台处的时候，由升降平台上设置的带有拨块401的输送带4将塑托3带走至下一工序。
[0024]具体的，每个所述支撑部202包括两个支撑片204，两支撑片204之间具有第一间隙203，支撑片204的上表面用于共同支撑塑托3，在输送平台1上设置有与第一间隙203一一对应设置的所述输送带4，每个输送带4上的拨块401穿透对应的第一间隙203拨动支撑片204上的塑托3，使得塑托3随着输送带4的移动而移动。
[0025]为了避免塑托3在输送过程中发生偏斜，不利于后一工序对塑托3进行扫码，本申请的进一步设计是在每个所述输送带4的两侧设置有用于规整产品的输送轨道5。具体的，
本申请的升降接板2包括6个支撑部202，所述输送平台1上具有与支撑部202一一对应设置的输送带4。
[0026]为了进一步规整对塑托3的传送，优选在每个支撑部202之间具有第二间隙206，输送轨道5朝向升降接板2的一端为细长部501，所述第二间隙206用于供输送轨道5的细长部501卡入。
[0027]本申请的输送平台1包括底板101，所述输送带4及所述输送轨道5均安装于所述底板101上。由于安瓿瓶易碎，为了避免升降接板2在承接塑托3的时候硬接触破坏安瓿瓶，优选升降接板2的材质为不锈钢，由此使得支撑片204具有一定的弹性。
[0028]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡罩机用传送装置，其特征在于，包括：输送平台本体以及升降接板，所述输送平台本体与冲裁工位的落料口相对设置且位于落料口的下侧，所述升降接板安装于输送平台与冲裁工位之间并且所述升降接板被配置为可在上方承接落料口处掉落的产品，可在下方由输送平台上的输送带将产品进行转运，所述升降接板包括安装部以及与所述安装部一体设置的至少一个支撑部，每个所述支撑部包括具有第一间隙的两支撑片，所述输送平台上具有与所述间隙一一对应设置的带有拨块的输送带，拨块穿透所述间隙拨动支撑片上的产品。2.根据权利要求1所述的泡罩机用传送装置，其特征在于，每个所述输送带的两侧设置有用于规整产品的输送轨道。3.根据权利要求1所述的泡罩机用传送装置，其特征在于，所述升降接板包括6个支撑部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔鹏程，吴帅，张杰，何听，鲁恺，高瑞照，
申请(专利权)人：江苏海岸药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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