一种全自动复合纸板打包设备制造技术

本实用新型专利技术适用于纸板打包技术领域，提供了一种全自动复合纸板打包设备，包括包括打包机，所述打包机的顶部设置有工作台，所述工作台的顶端的中心设置有压紧结构和出带槽，所述工作台的顶端的前端设置有推送结构、且其顶端的后端设置有限位结构，所述打包机的前端外壁设置有输送结构、且其后端外壁固定连接有把手，所述打包机的一侧的侧端外壁设置有打包带盘和进带口、且其另一侧的侧端外壁设置有控制面板，本实用新型专利技术通过推送结构实现了在纸板打包完成后不需要通过人工搬运，节省了人力，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动复合纸板打包设备


[0001]本技术涉及纸板打包
，更具体地说，它涉及一种全自动复合纸板打包设备。

技术介绍

[0002]复合纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，复合纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
[0003]现有的多个复合纸板在打包时，主要依靠人工进行按压，按压后再进行捆绑，不仅效率低，且有些复合纸板的弹性较高，人工无法对其进行有效地按压，以至于打包后在搬运或存放过程中，瓦楞纸板容易因捆扎不牢而散落。
[0004]同时，现有的复合纸板在实施捆绑的时候，复合纸板的四个角可能会出现翘起的现象，同时在捆绑完毕后，仍需要人工将捆绑完成的复合纸板搬走，极其不便且影响工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全自动复合纸板打包设备，以解决在复合纸板打包时，由于复合纸板弹性较高，人工无法对其进行有效按压和在捆绑完毕后，人需要人工将捆绑完成的复合纸板搬走的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种全自动复合纸板打包设备，包括打包机，所述打包机的顶部设置有工作台，所述工作台的顶端的中心设置有压紧结构和出带槽，所述工作台的顶端的前端设置有推送结构、且其顶端的后端设置有限位结构，所述打包机的前端外壁设置有输送结构、且其后端外壁固定连接有把手，所述打包机的一侧的侧端外壁设置有打包带盘和进带口、且其另一侧的侧端外壁设置有控制面板，所述打包机的底部设置有万向轮；
[0008]本技术进一步设置为：所述压紧结构包括机架，所述机架的顶端外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端连接有固定板，所述固定板的底部连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有第一连接块，所述第一连接块的底端固定连接有第一压杆，所述第一压杆的底端固定连接有第一压板，所述第一连接块的侧端外壁分别固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的底端固定连接有第二压杆，所述第二压杆的底端固定连接有第二压板，所述第一电动推杆的输出端内设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一连接块转动连接；
[0009]本技术进一步设置为：所述限位结构包括滑槽，所述滑槽设置在工作台的顶端、且滑槽呈T型，所述滑槽的侧端内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第三连接块，所述第三连接块的顶端固定连接有第三电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有限位板；
[0010]本技术进一步设置为：所述输送结构包括固定架，所述固定架的顶端的两侧连接有固定块，所述固定块之间连接有滚筒，所述固定块和固定架均与打包机的前端外壁连接；
[0011]本技术进一步设置为：所述打包带盘包括后带盘，所述后带盘的底端与打包机的侧端外壁固定连接，所述后带盘的顶端连接有转轴，所述转轴的顶端连接有前带盘，所述前带盘的顶端连接有转件，所述进带口设置在打包带盘的下端；
[0012]本技术进一步设置为：所述推送结构包括支撑板，所述支撑板的底端与工作台的顶端固定连接，所述支撑板的侧端外壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有推板。
[0013]本技术的优点是：
[0014]1、通过压紧结构，在纸板放上工作台之后，通过启动第一电动推杆，第一电动推杆带动第一连接块向下移动，在第一压板和第二压板对纸板压紧后，启动第二电动推杆和伺服电机，第二电动推杆带动第二压板移动，伺服电机带动整第一连接块以下的部件旋转，便于对纸板上不同位置的翘起进行抚平；
[0015]2、通过设置输送结构和推送结构，在对纸板打包完成后，启动第一气缸，第一气缸带动推板将打包完成的纸板推至打包机的边缘，然后落到滚筒上向下传输，输送结构的底部可以设置传输带或者放置纸箱，来对打包好的纸板进行包装。
[0016]3、通过设置限位结构，在纸板置于工作台上时，可以通过第二气缸推动连接块，使限位板对纸板能起到限位作用，在纸板打包完成后，第二气缸带动第二连接块复位，同时，推动装置启动时，第三电动推杆启动，带动限位板下降，使限位板不会阻挡打包完成的纸板滑下。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体装置的另一视角的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的整体装置的正视图；
[0020]图4为图3的A处的局部放大的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的压紧结构的正视剖视图；
[0022]图6为本技术的限位结构的立体结构示意图；
[0023]图中：1、打包机；2、工作台；3、压紧结构；31、机架；32、固定板；33、固定杆；34、第一电动推杆；35、第一连接块；36、第一压杆；37、第一压板；38、第二电动推杆；39、第二连接块；310、第二压杆；311、第二压板；312、伺服电机；4、出带槽；5、限位结构；51、滑槽；52、第二气缸；53、第三连接块；54、第三电动推杆；55、限位板；6、输送结构；61、固定架；62、固定块；63、滚筒；7、打包带盘；71、转件；72、前带盘、73、转轴；74、后带盘；8、进带口；9、控制面板；10、推送结构；101、支撑板；102、第一气缸；103、推板；11、把手；12、万向轮。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下技术方案：
[0029]具体地是指一种全自动复合纸板打包设备，包括打包机1，打包机1的顶部设置有工作台2，工作台2的顶部的中心位置设置有压紧结构3和出带槽4，出带槽4竖直嵌在工作台2上表面，工作台2的顶部的前端设置有推送结构，工作台2的顶部的后端设置有限位结构5，打包机1的前端外壁设置有输送结构6，打包机1的后端外壁固定连接有把手11，打包机1的一侧的侧端外壁设置有打包带盘7和进带口8，进带口8设置在打包带盘7的下方，打包机1的另一侧的侧端外壁设置有控制面板9，打包机1的底部设置有万向轮12；
[0030]压紧结构3包括机架31、固定板32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动复合纸板打包设备，其特征在于：包括打包机(1)，所述打包机(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端的中心设置有压紧结构(3)和出带槽(4)，所述工作台(2)的顶端的前端设置有推送结构(10)、且其顶端的后端设置有限位结构(5)，所述打包机(1)的前端外壁设置有输送结构(6)、且其后端外壁固定连接有把手(11)，所述打包机(1)的一侧的侧端外壁设置有打包带盘(7)和进带口(8)、且其另一侧的侧端外壁设置有控制面板(9)，所述打包机(1)的底部设置有万向轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种全自动复合纸板打包设备，其特征在于：所述压紧结构(3)包括机架(31)，所述机架(31)的顶端外壁固定连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)的另一端连接有固定板(32)，所述固定板(32)的底部连接有第一电动推杆(34)，所述第一电动推杆(34)的输出端连接有第一连接块(35)，所述第一连接块(35)的底端固定连接有第一压杆(36)，所述第一压杆(36)的底端固定连接有第一压板(37)，所述第一连接块(35)的侧端外壁分别固定连接有第二电动推杆(38)，所述第二电动推杆(38)的输出端固定连接有第二连接块(39)，所述第二连接块(39)的底端固定连接有第二压杆(310)，所述第二压杆(310)的底端固定连接有第二压板(311)，所述第一电动推杆(34)的输出端内设置有伺服电机(312)，所述伺服电机(312)的输出端与第一连接块(35)转动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅印，娄鸯平，李婷婷，
申请(专利权)人：南通中泰包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：