一种柱钢筋间距测量及临时固定装置制造方法及图纸

技术编号:38855332 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 10:01
本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域,具体公开了一种柱钢筋间距测量及临时固定装置,包括测量尺,测量尺的顶部设置有刻度线,测量尺侧面开设有条形通孔,条形通孔使得测量尺的中部呈镂空结构;镂空结构内部设置有钢筋固定件,钢筋固定件与镂空结构滑动连接;在钢筋固定件的一侧设置有紧固件,紧固件套设在测量尺上;在测量尺的一端还固定设置有基准夹具,作为测量的基准点。本实用新型专利技术通过测量尺、钢筋固定件和紧固件的配合,可快速测量钢筋间距并对钢筋进行临时固定。将钢筋卡入钢筋固定件内部,由于测量尺为镂空结构,因此测量尺的顶部和底部在外力作用下会发生弹性形变,通过套入的紧固件可对钢筋紧固件进行固定,方便手持测量。方便手持测量。方便手持测量。

【技术实现步骤摘要】
一种柱钢筋间距测量及临时固定装置


[0001]本技术属于建筑施工
,特别涉及一种柱钢筋间距测量及临时固定装置。

技术介绍

[0002]在施工过程中,框架柱内设置钢筋进行混凝土浇筑,使得建筑更为牢固。为保证柱钢筋绑扎时结构稳定,对钢筋间距有较高的要求。即绑扎柱钢筋过程中,需要根据图纸要求对柱钢筋间距测量并进行调整,以及在柱模板安装前的临时固定。
[0003]然而,现有的钢筋间距测量装置一般为卷尺,对柱钢筋间距进行测量时,容易发生人为碰撞使钢筋偏移,导致测量数值发生偏差。公开号为CN212109851U的中国专利公开了一种钢筋间距测量尺,将滑动尺穿设在标尺内,通过滑动滑动尺以确定钢筋的间距,与传统的卷尺相比,提高了测量效率。但是该测量尺在使用时,只能同时测量相邻的两个钢筋,并且施工现场纵向钢筋无临时固定措施,从而影响美观以及后续施工时二次校正问题。因此,本技术提供了一种柱钢筋间距测量及临时固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种柱钢筋间距测量及临时固定装置。
[0005]本技术提供了一种柱钢筋间距测量及临时固定装置,包括测量尺,所述测量尺的顶部设置有刻度线,所述测量尺侧面开设有条形通孔,所述条形通孔使得所述测量尺的中部呈镂空结构;
[0006]所述镂空结构内部设置有钢筋固定件,所述钢筋固定件与所述镂空结构滑动连接;
[0007]在所述钢筋固定件的一侧设置有紧固件,所述紧固件套设在所述测量尺上;
[0008]在所述测量尺的一端还固定设置有基准夹具,作为测量的基准点。
[0009]进一步的方案为,所述钢筋固定件包括滑头,所述滑头设置在所述镂空结构内部,沿镂空结构滑动;
[0010]所述滑头的一端设置有钢筋夹具,滑头的另一端设置有标尺,所述标尺与钢筋中心位置对应。
[0011]进一步的方案为,所述紧固件包括紧固本体,所述紧固本体为矩形框架结构;
[0012]所述矩形框架结构的内壁开设有滑轨,所述滑轨的两侧开设有滑槽;
[0013]所述矩形框架结构内部设置有压板,所述压板的四角位置设置有挡块,所述压板的两端与所述滑轨滑动连接,所述挡块卡入所述滑槽内部且与所述滑槽滑动连接;
[0014]所述压板顶部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与所述矩形框架结构的顶部内壁连接,复位弹簧的底部与所述压板的顶部连接;
[0015]所述矩形框架结构顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内贯穿设置有螺杆,所述螺杆
与螺纹孔螺纹连接;
[0016]所述螺杆顶部设置有旋转把手。
[0017]进一步的方案为,所述矩形框架结构的一侧设置有调节把手。
[0018]进一步的方案为,所述镂空结构底部设置有卡槽;
[0019]所述滑头底部设置有与所述卡槽相适应的卡齿;
[0020]所述卡槽和卡齿均为弧面。
[0021]进一步的方案为,所述钢筋夹具的内壁设置有弹性夹层,所述弹性夹层为U形卡扣结构。
[0022]进一步的方案为,所述测量尺为热塑性树脂结构。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0024]1、本技术通过测量尺、钢筋固定件和紧固件的配合,可快速测量钢筋间距并对钢筋进行临时固定。具体的,操作人员按图纸确定钢筋间距,将钢筋固定件放置在测量尺内部的镂空结构内,并滑动至需要的间距,然后将钢筋卡入钢筋固定件内部,由于测量尺为镂空结构,因此测量尺的顶部和底部在外力作用下会发生弹性形变,通过套入的紧固件可对钢筋紧固件进行固定,方便手持测量。
[0025]2、本技术在测量时通过钢筋固定件中的U型卡扣将纵向钢筋卡入其中,以起到临时固定的作用,避免了后续施工的二次校正。
[0026]3、在滑动钢筋固定件时,将钢筋固定件转动一定角度,使得卡齿与卡槽不卡接,便于钢筋固定件的滑动,当滑动至图纸要求的间距时,转动钢筋紧固件,使得卡齿卡入卡槽内部,再将紧固件滑动至钢筋紧固件一侧,通过旋转把手使得螺杆底部抵接压板,进而压板垂直向下压测量尺,使得镂空结构的顶部和底部发生弹性形变,避免卡齿滑出卡槽,提高了本技术使用的稳定性,并且当卡齿卡入卡槽后,钢筋夹具处于水平状态,便于对纵向钢筋进行间距测量。
附图说明
[0027]以下附图仅对本技术作示意性的说明和解释,并不用于限定本技术的范围,其中:
[0028]图1:本技术结构示意图;
[0029]图2:钢筋固定件结构示意图;
[0030]图3:紧固件结构示意图;
[0031]图4:压板结构示意图;
[0032]图中:1、测量尺;2、刻度线;3、条形通孔;4、卡槽;5、钢筋固定件;6、紧固件;7、基准夹具;8、滑头;9、卡齿;10、钢筋夹具;11、标尺;12、弹性夹层;13、紧固本体;14、压板;15、滑轨;16、滑槽;17、挡块;18、螺杆;19、旋转把手;20、调节把手;21、复位弹簧。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了,以下结合附图通过具体实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
[0034]如图1所示,本技术提供了一种柱钢筋间距测量及临时固定装置,包括测量尺1,所述测量尺1的顶部设置有刻度线2,所述测量尺1侧面开设有条形通孔3,所述条形通孔3使得所述测量尺1的中部呈镂空结构;所述镂空结构内部设置有钢筋固定件5,所述钢筋固定件5与所述镂空结构滑动连接;在所述钢筋固定件5的一侧设置有紧固件6,所述紧固件6套设在所述测量尺1上;在所述测量尺1的一端还固定设置有基准夹具7,作为测量的基准点。在本实施例中,测量尺1为热塑性树脂材料,通过镂空结构的设计,使得位于镂空结构顶部和底部的测量尺1在紧固件6的外力夹持下具备一定的弹性,进而可将钢筋固定件5固定。基准夹具7作为基准点,为了便于读取示数,可将基准夹具7设置在0刻度线处。
[0035]如图2所示,上述的钢筋固定件5包括滑头8,所述滑头8设置在所述镂空结构内部,沿镂空结构滑动;所述滑头8的一端设置有钢筋夹具10,用于临时固定钢筋,滑头8的另一端设置有标尺11,所述标尺11与钢筋中心位置对应;在所述镂空结构的底部还设置有卡槽4,所述滑头8底部设置有与所述卡槽4相适应的卡齿9;为了便于将卡齿9卡入卡槽4的内部,本实施例中卡槽4和卡齿9均为弧面。在未确定钢筋紧固件5的位置之前,滑头8与镂空结构相对滑动,此时卡齿9的位置如图1中放大图所示,位于卡槽4的上部,卡齿9未卡入卡槽4,当钢筋紧固件5滑动至规定间距时,旋转钢筋固定件5使得卡齿9卡入卡槽4内部,此时,卡齿垂直向下,且钢筋夹具10的开口朝下,用于纵向钢筋的固定。然后将紧固件6移动至钢筋固定件5的一侧,对测量尺1施加一个夹持力,使得镂空结构的顶部和底部发生弹性形变,避免本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱钢筋间距测量及临时固定装置,包括测量尺(1),所述测量尺(1)的顶部设置有刻度线(2),其特征在于,所述测量尺(1)侧面开设有条形通孔(3),所述条形通孔(3)使得所述测量尺(1)的中部呈镂空结构;所述镂空结构内部设置有钢筋固定件(5),所述钢筋固定件(5)与所述镂空结构滑动连接;在所述钢筋固定件(5)的一侧设置有紧固件(6),所述紧固件(6)套设在所述测量尺(1)上;在所述测量尺(1)的一端还固定设置有基准夹具(7),作为测量的基准点。2.根据权利要求1所述的一种柱钢筋间距测量及临时固定装置,其特征在于,所述钢筋固定件(5)包括滑头(8),所述滑头(8)设置在所述镂空结构内部,沿镂空结构滑动;所述滑头(8)的一端设置有钢筋夹具(10),滑头(8)的另一端设置有标尺(11),所述标尺(11)与钢筋中心位置对应。3.根据权利要求2所述的一种柱钢筋间距测量及临时固定装置,其特征在于,所述紧固件(6)包括紧固本体(13),所述紧固本体(13)为矩形框架结构;所述矩形框架结构的内壁开设有滑轨(15),所述滑轨(15)的两侧开设有滑槽(16);所述矩形框架结构内部设置有压板(14),所述压板(14)的四角位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊郇佳李伟张洋刘现俊马竹
申请(专利权)人:陕西建工第十二建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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