一种自动复检装置制造方法及图纸

一种自动复检装置，包括机架以及设在所述机架上用于放置待检测件的工作台，还包括成像组件，所述成像组件设在所述工作台上方，用于采集待检测件的图像信息，其中，所述成像组件包括挂板、设在所述挂板上的成像部、连接所述挂板和所述成像部的安装部；驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述成像组件在所述工作台上方移动，其中，所述驱动组件包括上下分布的第一直线模组和第二直线模组，所述第一直线模组和第二直线模组之间通过固定部连接。本实用新型专利技术通过驱动组件驱动成像组件在工作台上方移动，可快速采集待检测件的图像信息，实现自动复检，节省人工成本。节省人工成本。节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动复检装置


[0001]本技术涉及检测设备
，特别是一种自动复检装置。

技术介绍

[0002]高端PCB行业在制程中广泛采用AOI(Automatic OpticInspection自动光学检测)设备进行图形质量检测。AOI主要用于侦测PCB在各个生产工序中存在的缺陷，如缺口、突铜、短路、断路、残铜、针孔、线宽线距超差等问题，是保证PCB质量和及时发现前制程存在问题的重要手段。优其在柔性电路板的生产制造中，AOI成了必不可少的生产设备。现有的光学检测设备如公告号CN 210015059 U公开的一种AOI检测设备，包括机架、以及滑动设置在机架上的工作台，所述工作台用于吸附固定FPC板，所述机架上设置有用于驱使工作台滑动的驱动部，所述机架在工作台的上方设置有高清CCD摄像头，其特征在于，所述机架上设置有粘尘组件，所述粘尘组件包括设置在工作台的两侧的支撑臂、安装在支撑臂上的支撑轴、以及套接在支撑轴外的粘尘辊，所述粘尘辊的外辊面用于与工作台上的FPC板接触。本技术具有提高检测工作效率的效果。
[0003]该设备在对待检测产品进行复检时，需要工人将产品从设备中取出，再利用外部的检测设备进行检测，工作效率低下，人工成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种自动复检装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术解决方案是：一种自动复检装置，包括机架以及设在所述机架上用于放置待检测件的工作台，还包括
[0006]成像组件，所述成像组件设在所述工作台上方，用于采集待检测件的图像信息，其中，所述成像组件包括挂板、设在所述挂板上的成像部、连接所述挂板和所述成像部的安装部；
[0007]驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述成像组件在所述工作台上方移动，其中，所述驱动组件包括上下分布的第一直线模组和第二直线模组，所述第一直线模组和第二直线模组之间通过固定部连接。
[0008]进一步的，所述成像部包括相机、多个沿所述相机端部阵列设置的倾斜板、设在所述倾斜板上的曝光灯。
[0009]进一步的，所述安装部包括通过固定螺栓和所述挂板连接的定位板、连接所述定位板和所述相机的固定架。
[0010]进一步的，所述第一直线模组和第二直线模组的运动方向相互垂直，其中，所述第一直线模组位于所述第二直线模组的上方。
[0011]进一步的，所述固定部包括设在所述第一直线模组底部和所述第二直线模组顶部之间的横板、设在所述横板两端且和所述第一直线模组固定连接的卡位块、用于将所述卡位块固定在所述横板上的紧固螺栓。
[0012]进一步的，所述卡位块和所述第一直线模组底部卡接配合。
[0013]本技术有益效果是：
[0014]与现有技术相比，本技术通过驱动组件驱动成像组件在工作台上方移动，可快速采集待检测件的图像信息，实现自动复检，节省人工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大示意图；
[0017]图3为成像组件示意图；
具体实施方式
[0018]下面结合附图以实施例对本技术作进一步说明。
[0019]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020]实施例，如图1
‑
3所示，一种自动复检装置，包括机架1以及设在机架1上用于放置待检测件如FPC的工作台2，还包括
[0021]成像组件3，成像组件3设在工作台2上方，用于采集待检测件的图像信息，其中，成像组件3包括挂板301、设在挂板301上的成像部302、连接挂板301和成像部302的安装部303，本实施例中的图像信息采集后可通过外部的分析软件进行分析，从而判断待检测件的合格率；
[0022]驱动组件4，驱动组件4用于驱动成像组件3在工作台2上方移动，其中，驱动组件4包括上下分布的第一直线模组401和第二直线模组402，第一直线模组401和第二直线模组402之间通过固定部403连接，优选的，本实施例中的第一直线模组401和第二直线模组402可采用CCM
‑
W40
‑
03公斤级直线滑台模组实施；第二直线模组402用于驱动第一直线模组401移动，第一直线模组401用于驱动成像组件3移动。
[0023]本技术通过驱动组件4驱动成像组件3在工作台2上方移动，可快速采集待检测件的图像信息，实现自动复检，节省人工成本。
[0024]在本技术的一个可选的实施方式中，成像部302包括相机30201、多个沿相机30201端部阵列设置的倾斜板30202、设在倾斜板30202上的曝光灯30203，优选的，本实施例中的倾斜板30202数量为三个，用户可根据实际需要控制曝光灯30203开启的数量，实现不同亮度的调节。
[0025]在本技术的一个可选的实施方式中，安装部303包括通过固定螺栓30301和挂板301连接的定位板30302、连接定位板30302和相机30201的固定架30303，将定位板30302固定在挂板301上后，可实现对相机30201的固定，挂板301在驱动组件4的驱动下移动，带动成像组件3在工作台2上方移动，从而自动采集待检测件的图像信息。
[0026]在本技术的一个可选的实施方式中，第一直线模组401和第二直线模组402的运动方向相互垂直，其中，第一直线模组401位于第二直线模组402的上方，优选的，本实施例中的第一直线模组401和第二直线模组402的数量分别为两个，第一直线模组401之间相
互平行，第二直线模组402之间相互平行，挂板301两端分别和第一直线模组401上的第一滑块40101连接。
[0027]在本技术的一个可选的实施方式中，固定部403包括设在第一直线模组401底部和第二直线模组402顶部之间的横板40301、设在横板40301两端且和第一直线模组401固定连接的卡位块40302、用于将卡位块40302固定在横板40301上的紧固螺栓40303，优选的，本实施例中的横板40301和第二直线模组402的第二滑块40201固定连接。
[0028]在本技术的一个可选的实施方式中，卡位块40302和第一直线模组401底部卡接配合，优选的，第一直线模组401上的第一架体40102上可开设卡槽未示出，用于和卡位块40302卡接配合，使得卡位块40302固定在第一架体40102上。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动复检装置，包括机架(1)以及设在所述机架(1)上用于放置待检测件的工作台(2)，其特征在于：还包括成像组件(3)，所述成像组件(3)设在所述工作台(2)上方，用于采集待检测件的图像信息，其中，所述成像组件(3)包括挂板(301)、设在所述挂板(301)上的成像部(302)、连接所述挂板(301)和所述成像部(302)的安装部(303)；驱动组件(4)，所述驱动组件(4)用于驱动所述成像组件(3)在所述工作台(2)上方移动，其中，所述驱动组件(4)包括上下分布的第一直线模组(401)和第二直线模组(402)，所述第一直线模组(401)和第二直线模组(402)之间通过固定部(403)连接。2.根据权利要求1所述的自动复检装置，其特征在于：所述成像部(302)包括相机(30201)、多个沿所述相机(30201)端部阵列设置的倾斜板(30202)、设在所述倾斜板(30202)上的曝光灯(30203)。3.根据权利要求2所述的自动复检装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春铭，
申请(专利权)人：湖州特思福电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：