本发明专利技术公开一种电池注液嘴清洗装置，包括：基架组件，设置于所述基架组件上的旋转动能组件和清洁组件；所述旋转动能组件驱动所述清洁组件旋转；所述清洁组件包括外壳组件，和设置在外壳组件内固定连接的刷毛清洗块和旋转清洗块，所述旋转清洗块呈圆柱形，中心沿竖直方向设有第一通路，四周环设有内凹的第一O形槽；第一通路一端开口大于所述刷毛清洗块，用于容置所述刷毛清洗块，另一端设有清洗液出口；所述第一O形槽与所述第一通路和清洁组件外部连通；所述刷毛清洗块，具有注液嘴的仿形结构并设有至少一个条形通孔，所述条形通孔与所述第一通路连通，所述刷毛清洗块，与所述注液嘴接触的一侧设有刷毛，用于容置注液嘴并对其进行旋转清洗。其进行旋转清洗。其进行旋转清洗。
【技术实现步骤摘要】
电池注液嘴清洗装置及电池制造设备
[0001]本专利技术涉及电池制造领域，特别是涉及电池注液嘴清洗装置及电池制造设备。
技术介绍
[0002]锂电池作为新能源汽车的动力源的一种，在市场上受到了广大的欢迎，而在锂电池的生产过程中，注液是一个非常重要的工序，注液工序能力的好坏直接影响到锂电池的成品率。
[0003]目前，常采用注液机将电解液注入到电池内部，每一次注液完成后，会有电解液残留在注液杯杯底及注液嘴处，在对下一个电池进行注液前，残留的电解液会滴落到注液机机台上，对工作环境造成污染，并且残留在注液嘴的外侧的电解液会形成结晶，该注液嘴处的电解液结晶容易对后续电池的加工产生不良影响，影响电池成品率。
[0004]现有常见的清洗方式是将注液嘴伸入容器内，然后对其同时喷DEC(碳酸二乙酯)液体进行清洗。在清洗过程中，不可避免地会有DEC液体飞溅到外部环境中，DEC液体是一种对人体有害的易挥发性溶液，因而飞溅出的液体不仅污染周围的环境，还会对工作人员的身体健康产生严重危害。同时，现有的清洗方式清洗也不彻底，还是会存在有顽固的结晶无法被彻底清洗。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，如何提供一种电池注液嘴清洗装置，能够避免在清洗注液嘴时清洗液体的飞溅，同时清洗彻底，清洗效率高。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电池注液嘴清洗装置，所述电池注液嘴清洗装置包括：基架组件，设置于所述基架组件上的旋转动能组件和清洁组件；其中，所述旋转动能组件驱动所述清洁组件旋转；所述清洁组件包括外壳组件，和设置在外壳组件内固定连接的刷毛清洗块和旋转清洗块，所述旋转清洗块呈圆柱形，中心沿竖直方向设有第一通路，四周环设有内凹的第一O形槽；所述第一通路一端开口大于所述刷毛清洗块，用于容置所述刷毛清洗块，另一端设有清洗液出口；所述第一O形槽与所述第一通路和清洁组件外部连通，用于将外部气液导入所述第一通路；所述刷毛清洗块，具有注液嘴的仿形结构并设有至少一个条形通孔，所述条形通孔与所述第一通路连通，所述刷毛清洗块，与所述注液嘴接触的一侧设有刷毛，用于容置注液嘴并对其进行旋转清洗。
[0007]在一个可行的实现方式中，所述旋转清洗块设有三个与水平角度不同的第二通路，三个第二通路将分别将所述第一O形槽与所述第一通路连通。
[0008]在一个可行的实现方式中，所述三个第二通路的一端与所述第一O形槽连通，另一端分别与刷毛清洗块条形通孔的上、中或下部连通。
[0009]在一个可行的实现方式中，所述旋转清洗块还设有两个第二O形槽，所述两个第二O形槽分别设置于所述第一O形槽竖直方向上两侧，且两个第二O形槽内套设O型圈。
[0010]在一个可行的实现方式中，所述旋转清洗块上还设有油封。
[0011]在一个可行的实现方式中，所述外壳组件设有外部液体入口和外部气体入口，所述外部液体入口和外部气体入口分别与第一O形槽连通；所述电池注液嘴清洗装置还包括干燥风吹入组件和清洗液流入组件，外部液体入口将所述干燥风吹入组件与所述清洁组件连通，所述外部气体入口将所述清洗液流入组件与所述清洁组件连通。
[0012]在一个可行的实现方式中，所述电池注液嘴清洗装置旋转动能组件包括旋转电机和传动组件；所述传动组件包括，联轴器、主动转轴、两个同步带轮以及传动带；其中，联轴器将主动转轴与旋转电机的转轴固定连接，两个同步带轮分别安装在主动转轴和旋转清洗块上并通过传动带连接。
[0013]在一个可行的实现方式中，所述电池注液嘴清洗装置还包括接残液组件。
[0014]在一个可行的实现方式中，所述接残液组件包括：导向槽和第三通路；其中，所述导向槽沿竖直方向设置，所述第三通路沿水平方向设置，所述导向槽设置于所述第三通路的上方，一端与所述第一通路连通，另一端与所述第三通路连通。
[0015]本申请另一方面提供一种电池制造设备，包括上述任一项所述的电池注液嘴清洗装置。
[0016]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0017]通过仿形同时具有刷毛的刷毛清洗块以及旋转清洗块的结构设置，以最简单的结构设计，解决长久以来注液嘴结晶难以清理的问题，具有非常优异的清洁效果，也能有效地减少清洗液的喷溅。
[0018]同时，本申请电池注液嘴清洗装置还通过油封O型圈等结构设置，避免清洗液渗漏。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。
[0021]图1是本申请一些实施例所示的电池注液嘴清洗装置示例性结构示意图；
[0022]图2是本申请一些实施例所示的电池注液嘴清洗装置的旋转动能组件和清洁组件示例性结构示意图；
[0023]图3是图1的俯视图；
[0024]图4是图3沿A
‑
A
’
的截面图；
[0025]图5是本申请一些实施例所示的电池注液嘴清洗装置的旋转清洗块示例性结构示意图；
[0026]图6是图5中旋转清洗块的透视图；
[0027]图7是本申请一些实施例所示的电池注液嘴清洗装置的刷毛清洗块示例性结构示意图；；
[0028]图8是图7的主视图；
[0029]图9是图7的侧视图；
[0030]图10是图3沿B
‑
B
’
的截面图。
[0031]图中的附图标记：100
‑
注液嘴清洗装置；
[0032]110
‑
基架组件，111
‑
第一基板，112
‑
第二基板，113
‑
第三基板；
[0033]120
‑
旋转动能组件，121
‑
旋转电机，122
‑
联轴器，123
‑
主动转轴，124
‑
同步带轮，125
‑
同步带轮，126
‑
传动带；
[0034]130
‑
清洁组件，131
‑
刷毛清洗块，1311
‑
刷毛，1312
‑
刷体，1313
‑
条形通孔，1314
‑
第一固定孔；132
‑
旋转清洗块，1321
‑
第一通路，1322
‑
第一O形槽，1323
‑
第二通路，1323
‑1‑
第二通路，1323
‑2‑
第二通路，1323
‑
3第二通路，1324
‑
第二O形槽，133
‑
O型圈，134
‑
油封，1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池注液嘴清洗装置，其特征在于，所述电池注液嘴清洗装置包括：基架组件，设置于所述基架组件上的旋转动能组件和清洁组件；其中，所述旋转动能组件驱动所述清洁组件旋转；所述清洁组件包括外壳组件，和设置在外壳组件内固定连接的刷毛清洗块和旋转清洗块，所述旋转清洗块呈圆柱形，中心沿竖直方向设有第一通路，四周环设有内凹的第一O形槽；所述第一通路一端开口大于所述刷毛清洗块，用于容置所述刷毛清洗块，另一端设有清洗液出口；所述第一O形槽与所述第一通路和清洁组件外部连通，用于将外部气液导入所述第一通路；所述刷毛清洗块，具有注液嘴的仿形结构并设有至少一个条形通孔，所述条形通孔与所述第一通路连通，所述刷毛清洗块，与所述注液嘴接触的一侧设有刷毛，用于容置注液嘴并对其进行旋转清洗。2.根据权利要求1所述的电池注液嘴清洗装置，其特征在于，所述旋转清洗块设有三个与水平角度不同的第二通路，三个第二通路将分别将所述第一O形槽与所述第一通路连通。3.根据权利要求2所述的电池注液嘴清洗装置，其特征在于，所述三个第二通路的一端与所述第一O形槽连通，另一端分别与刷毛清洗块条形通孔的上、中或下部连通。4.根据权利要求1所述的电池注液嘴清洗装置，其特征在于，所述旋转清洗块还设有两个第二O形槽，所述两个第二O形槽分别设置于所述第一O形槽竖直方向上两侧，且两个第二O形槽内套设O型圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，赵凯强，祝海仕，毕翔翔，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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