一种线路板生产用凉板架制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板技术领域，公开了一种线路板生产用凉板架，包括底座和转套，所述底座顶部设有转套，所述转套内部设有主散热管，所述主散热管内部设有连接管，所述连接管一端设有导风壳，所述导风壳一端设有L形插接板，所述L形插接板上开设有插槽，所述L形插接板靠近导风壳一侧开设有散热孔，所述主散热管顶部设有风机，本实用新型专利技术在冷却散热时，通过启动风机，向主散热管内吹风，通过连接管和导风壳的导向，使得外界的空气通过散热孔吹出，对线路板之间进行吹风散热，通过主散热管上连接管的多层设计，使得顶部的风能够到达底部，便于线路板的均匀散热，保证冷却的效率。保证冷却的效率。保证冷却的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用凉板架


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种线路板生产用凉板架。

技术介绍

[0002]电路板可称为印刷线路板或印刷电路板、FPC线路板，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
[0003]在线路板生产过程中，不管是注塑成型的线路板还是热压成型的线路板，在刚刚生产出来后温度较高，需要进行冷却处理，在线路板冷却过程中需要使用凉板架对线路板进行放置。
[0004]经检索，公开号为：CN113932562A的中国专利技术专利，公开了一种线路板用的支撑冷却平台，包括内底部设置有固定座的矩形框架，其中固定座内由上往下依次设置有风冷腔、水冷腔及配重腔，所述固定座上方的矩形框架开口内两侧均设置有支撑机构，其中矩形框架内设置有贯穿支撑机构底部通孔的螺杆，且通孔内设置有与螺杆螺接的螺管，所述支撑机构包括前后两组支撑座，其中支撑座一端面上纵向设置有卡槽，且前后两组支撑座之间通过与卡槽底端面平齐的滑轨连接，所述支撑机构背面还依次设置有水冷机构及风冷机构，其中水冷机构与风冷机构分别通过波纹软管与对应的风冷腔及水冷腔连接，所述矩形框架顶壁中间处向上凸出有拱起部，其中拱起部内设置有风扇。本专利技术结构简单，使用方便。
[0005]但是上述技术方案中，通过矩形框架对线路板进行放置，占用空间较大的同时位于内侧的线路板难以取放，且位于底层的线路板难以受到风机的吹风散热，影响线路板冷却效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种线路板生产用凉板架，以解决上述
技术介绍
中提出的通过矩形框架对线路板进行放置，占用空间较大、难以取放，且位于底层的线路板难以受到风机的吹风散热的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板生产用凉板架，包括底座和转套，所述底座顶部设有转套，所述转套内部设有主散热管，所述主散热管内部设有连接管，所述连接管一端设有导风壳，所述导风壳一端设有L形插接板，所述L形插接板上开设有插槽，所述L形插接板靠近导风壳一侧开设有散热孔，所述主散热管顶部设有风机。
[0008]进一步的，所述风机为磁吸固定，所述风机底部为磁吸片，顶部为导磁片，所述风机之间通过磁吸叠放累加，所述主散热管为不锈钢导磁体材质。
[0009]进一步的，所述插槽截面呈燕尾形，所述散热孔位于插槽之间。
[0010]进一步的，所述散热孔和导风壳相贯通，所述导风壳和连接管相贯通，所述连接管和主散热管相贯通。
[0011]进一步的，所述转套和主散热管之间通过阻尼转轴转动连接。
[0012]进一步的，所述L形插接板在主散热管上呈分层排布，每层的L形插接板为周向均匀排布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的底座、转套和主散热管，实现了在线路板生产用凉板架使用时，通过L形插接板的设计，直角固定，其余各面开放，使得线缆板能够直接插接在L形插接板上，便于线路板的固定，通过主散热管和转套之间的转动连接，便于将L形插接板转动至需要的位置，对线路板的取放不会造成阻碍，在冷却散热时，通过启动风机，向主散热管内吹风，通过连接管和导风壳的导向，使得外界的空气通过散热孔吹出，对线路板之间进行吹风散热，通过主散热管上连接管的多层设计，使得顶部的风能够到达底部，便于线路板的均匀散热，保证冷却的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种线路板生产用凉板架的立体图；
[0016]图2为本技术一种线路板生产用凉板架的另一视角的立体图；
[0017]图3为本技术一种线路板生产用凉板架的主视图；
[0018]图4为本技术一种线路板生产用凉板架的俯视图。
[0019]图中：1
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底座；2
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转套；3
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主散热管；4
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连接管；5
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导风壳；6
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L形插接板；7
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散热孔；8
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插槽；9
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风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种线路板生产用凉板架，包括底座(1)和转套(2)，所述底座(1)顶部焊接有转套(2)，所述转套(2)内部转动连接有主散热管(3)。可以根据需要在底座1底部设置防滑脚垫，或者为了移动方便在底座1底部安装万向脚轮。
[0022]主散热管(3)内部焊接有连接管(4)，连接管4一端焊接有导风壳5，导风壳5一端焊接有L形插接板6，L形插接板6上开设有插槽8，L形插接板8靠近导风壳5一侧开设有散热孔7，主散热管3顶部设有风机9。通过L形插接板6的设计，直角固定，其余各面开放，使得线缆板能够直接插接在L形插接板6上，便于线路板的固定，通过主散热管3和转套2之间的转动连接，便于将L形插接板6转动至需要的位置，对线路板的取放不会造成阻碍，在冷却散热时，通过启动风机9，向主散热管3内吹风，通过连接管4和导风壳5的导向，使得外界的空气通过散热孔7吹出，对线路板之间进行吹风散热，通过主散热管3上连接管4的多层设计，使得顶部的风能够到达底部，便于线路板的均匀散热，保证冷却的效率。
[0023]风机9为磁吸固定，风机9底部为磁吸片，顶部为导磁片，风机9之间通过磁吸叠放累加，主散热管3为不锈钢导磁体材质，便于风机9的安装拆卸，便于在需要不同的风力大小时，通过风机9的叠加增大风力。
[0024]插槽8截面呈燕尾形，散热孔7位于插槽8之间，便于线路板之间的吹风散热。
[0025]散热孔7和导风壳5相贯通，导风壳5和连接管4相贯通，连接管4和主散热管3相贯通，便于风机9将外界的空气吹入到线路板之间。
[0026]转套2和主散热管3之间通过阻尼转轴转动连接，便于在L形插接板6转动到需要位置后，通过阻尼转轴的阻尼进行初步的固定，防止在线路板插接时随意转动。
[0027]L形插接板6在主散热管3上呈分层排布，每层的L形插接板6为周向均匀排布，便于线路板的取放方便。
[0028]工作原理：在线路板生产用凉板架使用时，通过L形插接板6的设计，直角固定，其余各面开放，使得线缆板能够直接插接在L形插接板6上，便于线路板的固定，通过主散热管3和转套2之间的转动连接，便于将L形插接板6转动至需要的位置，对线路板的取放不会造成阻碍，在冷却散热时，通过启动风机9，向主散热管3内吹风，通过连接管4和导风壳5的导向，使得外界的空气通过散热孔7吹出，对线路板之间进行吹风散热，通过主散热管3上连接管4的多层设计，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用凉板架，包括底座(1)和转套(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有转套(2)，所述转套(2)内部设有主散热管(3)，所述主散热管(3)内部设有连接管(4)，所述连接管(4)一端设有导风壳(5)，所述导风壳(5)一端设有L形插接板(6)，所述L形插接板(6)上开设有插槽(8)，所述L形插接板(8)靠近导风壳(5)一侧开设有散热孔(7)，所述主散热管(3)顶部设有风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用凉板架，其特征在于：所述风机(9)为磁吸固定，所述风机(9)底部为磁吸片，顶部为导磁片，所述风机(9)之间通过磁吸叠放累加，所述主散热管(3)为不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛锐，林小真，王海清，林学灿，游轲，林丹，
申请(专利权)人：江西荣晖电子有限公司，
类型：新型
国别省市：