一种烧结环冷机跑偏调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烧结环冷机跑偏调整装置，属于烧结环冷机技术领域。包括端部大梁，所述端部大梁上设有支架，所述支架与侧轨之间设有侧辊轮底座，所述侧辊轮底座上设置侧辊轮，驱动所述侧辊轮底座作升降运动，带动侧辊轮同步运动，使得侧辊轮设于侧轨上。所述支架上设有油缸，所述油缸通过连接油管与油箱连通。所述支架通过第一连接螺栓固定于端部大梁上。所述侧辊轮底座通过第二连接螺栓固定于支架上。所述支架侧面设有竖向布置的标尺。本申请结构简单，操作便捷，能够在线对烧结换冷机台车的跑偏进行调整，保证了台车正常运行，提高了设备运行可靠性。高了设备运行可靠性。高了设备运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结环冷机跑偏调整装置


[0001]本技术涉及一种烧结环冷机跑偏调整装置，属于烧结环冷机


技术介绍

[0002]烧结环冷机是烧结工艺生产的关键设备。由于其结构特性，在运行过程中，台车易发生跑偏情况，现场设计上是通过固定辊轮进行限制的。当随着运行状态的恶化，固定辊轮的不断磨损，跑偏现象会逐渐严重；并且跑偏后固定辊轮的更换非常困难。随着跑偏的加重，会出现台车框架出轨的情况，造成重大设备事故，严重影响生产运行。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种烧结环冷机跑偏调整装置，操作便捷，能够对烧结换冷机台车的跑偏进行调整，保证台车正常运行，提高设备运行可靠性。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种烧结环冷机跑偏调整装置，所述跑偏调整装置设于台车跑偏方向的对面内侧，所述跑偏调整装置包括端部大梁，所述端部大梁上设有支架，所述支架与侧轨之间设有侧辊轮底座，所述侧辊轮底座上设置侧辊轮，驱动所述侧辊轮底座作升降运动，带动侧辊轮同步运动，使得侧辊轮设于侧轨上。
[0005]所述支架上设有油缸，所述油缸通过连接油管与油箱连通。
[0006]所述支架通过第一连接螺栓固定于端部大梁上。
[0007]所述侧辊轮底座通过第二连接螺栓固定于支架上。
[0008]所述支架侧面设有竖向布置的标尺。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：一种烧结环冷机跑偏调整装置，结构简单，操作便捷，能够在线对烧结换冷机台车的跑偏进行调整，保证了台车正常运行，提高了设备运行可靠性。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例一种烧结环冷机跑偏调整装置的示意图；
[0011]图中1端部大梁、2第一连接螺栓、3油缸、4支架、5侧辊轮、6侧轨、7固定辊轮、8侧辊轮底座、9第二连接螺栓、10连接油管、11油箱。
具体实施方式
[0012]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0013]如图1所示，本实施例中的一种烧结环冷机跑偏调整装置，跑偏调整装置安装于台车跑偏方向的对面内侧。跑偏调整装置包括工字钢制成的端部大梁1，端部大梁1上设有支架4，支架4底部通过第一连接螺栓2与端部大梁1顶部固定连接。支架4与侧轨6之间设有侧辊轮底座8，侧辊轮底座8上设置侧辊轮5。支架4上设有竖向布置的油缸3，且油缸3设于侧辊
轮底座8下方。油缸3通过两连接油管10与油箱11连通，用于控制油缸11的伸出或缩回。油缸11驱动侧辊轮底座8作升降运动，带动侧辊轮5同步升降，使得侧辊轮5作用于侧轨6上，当侧辊轮5作用于侧轨6时，侧辊轮底座8两侧通过对称布置的第二连接螺栓9固定于支架4上。通过现场跑偏位置针对性安装跑偏调整装置，进而高效的进行纠偏，提高了做作业效率。
[0014]支架4侧面设有竖向布置的标尺，通过标尺控制调整距离，提高了调整精度。
[0015]通过控制油缸伸出，带动侧辊轮底座上升，使得侧辊轮作用于环冷机侧轨上，一次调整量不易过大，一般为3
‑
5mm，台车运行一段时间后将环冷机两边的固定辊轮移动并紧贴侧轨；可再次调整3
‑
5mm，重复进行，直至台车运行位于正确位置上。
[0016]本申请结构简单，操作便捷，能够在线对烧结换冷机台车的跑偏进行调整，保证了台车正常运行，提高了设备运行可靠性。
[0017]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结环冷机跑偏调整装置，所述跑偏调整装置设于台车跑偏方向的对面内侧，其特征在于：所述跑偏调整装置包括端部大梁，所述端部大梁上设有支架，所述支架与侧轨之间设有侧辊轮底座，所述侧辊轮底座上设置侧辊轮，驱动所述侧辊轮底座作升降运动，带动侧辊轮同步运动，使得侧辊轮设于侧轨上。2.根据权利要求1所述的一种烧结环冷机跑偏调整装置，其特征在于：所述支架上设有油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：康明，顾宏波，陈雪伟，李冬，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：