一种清洗盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗盘，包括旋转架、壳体、毛刷和自旋转喷头，壳体为一端开口的中空圆盘式结构且与旋转架转动连接，毛刷为环形结构且沿壳体的内壁设置于壳体的开口侧，自旋转喷头设于壳体的中部并与设于壳体外壁的喷头安装座转动连接，喷头安装座连接外部高压水源，自旋转喷头在高压水流的反推作用力下可沿接头安装座的中心轴线进行自旋转。本实用新型专利技术针对原清洗盘的结构进行了改进，消除了原清洗盘中外擦环与圆环之间的清洗死角，改善了船坞清洗效果；本实用新型专利技术采用的自旋转喷头可在高压清水冲洗时产生的反推力实现其自旋转，确保冲洗的均匀性，提高清洗效率，替代原有的旋转马达驱动喷头旋转的方式，降低设备制造成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗盘


[0001]本技术属于高压喷水清洗装置
，具体涉及一种清洗盘。

技术介绍

[0002]船坞底部表面的清洗除锈是船舶维护作业里必不可少的一道工序。本申请人申请并已获得授权的技术（授权公告号为CN216940160U）公开了一种履带坞底车高压喷水除锈装置，该技术的清洗盘包括插角和圆环，圆环与插角转动连接，圆环内设有清洗头，清洗头包括外擦环和旋转喷头，外擦环与圆环内壁间隔固定连接，转喷头用于旋转并连接水源端，外擦环表面设有毛刷，可在清洗过程中对船坞底部表面进行刷洗。上述技术专利在实际运用时存在一定的功能缺陷：1、由于上述技术的外擦环与圆环内壁之间存在一定的距离（详见该技术专利的说明书第26段及说明书附图1和3），当在清洗船坞直角、拐角处时，圆环外部会遇到阻挡，导致圆环及外擦环之间的区域成为清洗死角，从而影响船坞清洗效果；2、原旋转喷头是由旋转马达提供动力实现旋转，增加了设备制造成本。因此，现亟需针对该清洗盘结构进行改进，以消除该清洗盘存在上述清洗死角的问题，改善船坞清洗效果，并利用高压清水的反推力实现旋转喷头的自旋转，降低设备制造成本。

技术实现思路

[0003]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供了一种清洗盘，通过本技术可以消除现有清洗盘存在上述清洗死角的问题，改善船坞清洗效果，并利用高压清水的反推力实现旋转喷头的自旋转，降低设备制造成本。
[0004]为实现上述目的，本技术技术解决方案如下：
[0005]一种清洗盘，其特征在于：包括旋转架、壳体、毛刷和自旋转喷头，所述壳体为一端开口的中空圆盘式结构且与旋转架转动连接，所述毛刷为环形结构且沿壳体的内壁设置于壳体的开口侧，所述自旋转喷头设于壳体的中部并与设于壳体外壁的喷头安装座转动连接，所述喷头安装座连接外部高压水源，自旋转喷头在高压水流的反推作用力下可沿接头安装座的中心轴线进行自旋转。
[0006]优选的，所述毛刷与壳体之间设有弹性连接组件，毛刷可于壳体内沿壳体的中心轴线自由活动。
[0007]优选的，所述弹性连接组件包括支撑环和均匀间隔设置于毛刷的至少两个导杆，每个所述导杆一端连接毛刷，另一端与支撑环贯通滑动连接，且其端部连接有限位销，每个所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧位于毛刷与支撑耳之间。
[0008]优选的，所述支撑环的内侧壁呈90
°
弯折，并与壳体的内壁之间形成用于安装毛刷的空腔。
[0009]优选的，所述自旋转喷头包括与喷头安装座转动连接的芯管，所述芯管上连接有中转接头，所述中转接头上连接有四个呈十字型分布的喷水管，每个所述喷水管上设有至少一个喷嘴。
[0010]优选的，四个所述喷水管均倾斜设置且倾角相同，在高压水流的反推作用力下实现芯管沿接头安装座的中心轴线进行自旋转。
[0011]优选的，每个所述喷水管上设有将喷嘴包覆于内的防护罩，防护罩上在喷嘴对应位置处开设有喷水孔。
[0012]优选的，所述旋转架与壳体的连接端呈“C”字形结构，且旋转架上设有对壳体旋转角度进行限制的限位块。
[0013]优选的，所述壳体的开口端外沿设有环形弹性防护垫。
[0014]优选的，所述壳体上开设有吸污口，所述吸污口连接有与外部负压装置连接的吸污管。
[0015]相对于现有技术，本技术有益效果如下：
[0016]（1）本技术针对原清洗盘的结构进行了改进，消除了原清洗盘中外擦环与圆环之间的清洗死角，改善了船坞清洗效果；
[0017]（2）本技术的毛刷与壳体之间设有弹性连接组件，使得毛刷在遇到外物格挡时可沿壳体的中心轴线进行伸缩运动，延长毛刷的使用寿命；
[0018]（3）本技术采用的自旋转喷头可在高压清水冲洗时产生的反推力实现其自旋转，确保冲洗的均匀性，提高清洗效率，替代原有的旋转马达驱动喷头旋转的方式，降低设备制造成本。
[0019]（4）本技术利用环形弹性防护垫实现壳体与船坞表面之间的密封性，便于利用负压系统将污水及污物进行回收处理，保护环境。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术另一视角结构示意图；
[0023]图3为本技术俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术图3的A
‑
A向剖视结构示意图；
[0025]图5为本技术毛刷与支撑环连接结构示意图；
[0026]图6为本技术毛刷结构示意图；
[0027]图7为本技术支撑环结构示意图；
[0028]图8为本技术自旋转喷头立体结构示意图；
[0029]图9为本技术自旋转喷头主视结构示意图；
[0030]图10为本技术旋转架结构示意图；
[0031]图中：1、旋转架，2、壳体，3、毛刷，4、自旋转喷头，401、芯管，402、中转接头，403、喷水管，404、喷嘴，405、防护罩，406、喷水孔，5、支撑环，6、导杆，7、限位销，8、弹簧，9、限位块，10、环形弹性防护垫，11、吸污口，12、吸污管，13、喷头安装座。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]如图1和图2所示，一种清洗盘，包括旋转架1、壳体2、毛刷3和自旋转喷头4，壳体为一端开口的中空圆盘式结构且与旋转架转动连接，当壳体的开口一侧贴合于船坞底部表面时，在船坞外壁的抵触下，壳体沿着旋转架实现旋转，使壳体的开口侧完全与船坞底部表面相贴合，壳体的开口端外沿设有环形弹性防护垫10，不仅可减少壳体与船坞表面之间的磨损，延长设备使用寿命，还可以确保清洗过程中壳体与船坞外壁之间的密封性，便于污水及污物的收集处理。结合图10所示，旋转架与壳体的连接端呈“C”字形结构，且旋转架上设有对壳体旋转角度进行限制的限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗盘，其特征在于：包括旋转架、壳体、毛刷和自旋转喷头，所述壳体为一端开口的中空圆盘式结构且与旋转架转动连接，所述毛刷为环形结构且沿壳体的内壁设置于壳体的开口侧，所述自旋转喷头设于壳体的中部并与设于壳体外壁的喷头安装座转动连接，所述喷头安装座连接外部高压水源，自旋转喷头在高压水流的反推作用力下可沿接头安装座的中心轴线进行自旋转。2.如权利要求1所述的一种清洗盘，其特征在于：所述毛刷与壳体之间设有弹性连接组件，毛刷可于壳体内沿壳体的中心轴线自由活动。3.如权利要求2所述的一种清洗盘，其特征在于：所述弹性连接组件包括支撑环和均匀间隔设置于毛刷的至少两个导杆，每个所述导杆一端连接毛刷，另一端与支撑环贯通滑动连接，且其端部连接有限位销，每个所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧位于毛刷与支撑耳之间。4.如权利要求3所述的一种清洗盘，其特征在于：所述支撑环的内侧壁呈90
°
弯折，并与壳体的内壁之间形成用于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗号，
申请(专利权)人：江苏水能金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：