一种用于PVC膜不间断收卷设备制造技术

本申请涉及一种用于PVC膜不间断收卷设备，其包括包括安装架、转动装置、收卷装置；所述转动装置与所述安装架转动连接，所述收卷装置设置于相对设置的所述转动装置间；所述转动装置包括相对设置的转盘、设置于所述转盘间的固定杆、驱动所述转盘转动的第一驱动件；所述收卷装置包括两组间隔设置收卷机构，所述收卷机构包括气胀轴、支撑座、转动轴、驱动所述转动轴转动的第二驱动件；所述支撑座与转动盘固定连接，且所述支撑座上设有供气胀轴安装的弧形凹槽；所述转动轴与所述转盘转动连接，且所述气胀轴的两端均与所述转动轴插接。本申请通过转动装置与收卷装置的协同配合，实现收卷设备对PVC膜的不间断收卷，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC膜不间断收卷设备


[0001]本申请涉及膜料收卷
，尤其是涉及一种用于PVC膜不间断收卷设备。

技术介绍

[0002]为了便于膜料的运输、加工，通常需要将连续片状的PVC膜收卷成圆筒状的膜卷，以便于后续的运输、及加工。
[0003]在现有技术中，收卷PVC膜的设备为收卷机。收卷机包括收卷用的气胀轴。工作人员将收集PVC膜用的纸筒套设于气胀轴的外周面，并往气胀轴内部通气，使得气胀轴的凸块与纸筒相抵接。当收卷机的驱动装置驱动气胀轴转动时，使得PVC膜不断缠绕至纸筒外周面，从而实现将PVC膜收卷成膜卷。
[0004]当PVC膜收卷完成时，工作人员需要中途停机，将收卷完成的气胀轴和膜卷从收卷机上卸载；再将新的气胀轴更换至收卷机上收卷PVC膜。工作人员中途停机更换气胀轴，使得PVC膜不能实现连接生产、收卷，降低了PVC膜的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了实现PVC膜的连续收卷工作，提高生产效率，本申请提供一种用于PVC膜不间断收卷设备。
[0006]本申请提供的一种用于PVC膜不间断收卷设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于PVC膜不间断收卷设备，包括安装架、转动装置、收卷装置；所述转动装置与所述安装架转动连接，所述收卷装置设置于相对设置的所述转动装置间；所述转动装置包括相对设置的转盘、设置于所述转盘间的固定杆、驱动所述转盘转动的第一驱动件；所述收卷装置包括两组间隔设置收卷机构，所述收卷机构包括气胀轴、支撑座、转动轴、驱动所述转动轴转动的第二驱动件；所述支撑座与转动盘固定连接，且所述支撑座上设有供气胀轴安装的弧形凹槽；所述转动轴与所述转盘转动连接，且所述气胀轴的两端均与所述转动轴插接。
[0008]通过采用上述技术方案，当第二驱动件驱动转动轴转动时，转动轴将带动与其相连接的气胀轴转动，以将片状PVC膜收卷成圆筒状的膜卷。当其中一组收卷机构的气胀轴收卷完成时，第一驱动件驱动转盘转动，从而带动设置于转盘间的收卷装置一起转动，使得另一组收卷装置的气胀轴到达收卷工位上，对PVC膜进行收卷。而收卷完成的气胀轴与转动轴相分离，此时，气胀轴设置于支撑座上；之后，工作人员将气胀轴及膜卷进行转移、腾空，再将空的气胀轴与转动轴相连接。
[0009]依次类推，通过转动装置与收卷装置的协同配合，实现收卷设备对PVC膜的不间断收卷，提高了生产效率。
[0010]可选的，还包括导辊；沿着所述转盘径向，所述固定杆外侧设有连接件，所述导辊与所述连接件转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在转盘转动过程中，于膜卷相连接PVC膜会与固定杆相抵
接摩擦，从而影响PVC膜的出厂品质。通过设置与固定杆转动连接的导辊，使得PVC膜与导辊相抵接，从而减少对PVC膜的摩擦损伤。
[0012]可选的，所述收卷机构还包括压辊，所述压辊与所述膜卷相抵接；所述转盘上设供压辊滑移的滑轨；所述滑轨包括远离所述气胀轴的第一端部，靠近所述气胀轴的第二端部；所述第一端部与所述压辊设有弹性伸缩件，当所述气胀轴与所述导轨的所述第二端部相抵接时，所述气胀轴与所述压辊间存有间隙。
[0013]通过采用上述技术方案，当气胀轴和纸筒绕着自身轴线转动时，膜卷会逐渐变大。通过在压辊与滑轨之间设置具有弹性的伸缩件，使得压辊对膜卷有较大的挤压作用，从而提高新收卷的PVC膜与相邻PVC膜之间的贴个程度，进而提高膜卷的收卷张紧度。
[0014]可选的，所述压辊间隔设有若干个供工作人员手指穿设的凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案，当压辊抵接于PVC膜末端时，工作人员可以通过该凹槽，使用胶带将最外层PVC膜与相邻层PVC膜相粘连，从而提高膜卷的收集张紧度。
[0016]可选的，所述滑轨的所述第二端部内侧设有橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案，当工作人员取走气涨轴及上方的膜卷时，压辊在伸缩件的作用下向第二端部移动，且与滑轨的第二端部撞击并产生噪声。通过在第二端部内侧设有橡胶垫，对压辊进行缓冲，从而减少噪声的产生。
[0018]可选的，所述安装架设有供胶带粘贴的粘贴杆；所述粘贴杆设置于所述气胀轴的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置供胶带粘贴的粘贴杆，当工作人员需要使用胶带粘贴膜卷时，便于工作人员取用胶带。
[0020]可选的，两个所述气胀轴沿着所述转盘的圆心对称设置。
[0021]通过采用上诉技术方案，两个气胀轴对称设置，从而使得转盘每次都转动180
°
，便可将气胀轴转动至预定的收卷工位，便于操作。
[0022]可选的，两个所述气胀轴的中心轴线与两个固定杆的中心轴线相对垂直。
[0023]通过采用上述技术方案，两组气胀轴旋转依次交换位置时，位于垂直位置上的导辊对PVC膜有较好的张紧作用，从而提高膜卷收卷的张紧度。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过转动装置与收卷装置的协同配合，实现收卷设备对PVC膜的不间断收卷，提高了生产效率；
[0026]2.通过设置压辊对收卷的PVC膜进行挤压，从而进一步提高相邻层PVC膜间的贴合程度，减少膜卷在运输过程中发生松散的情况。
附图说明
[0027]图1是体现本实施例中收卷设备结构的轴侧图。
[0028]图2是体现本实施例中收卷设备结构的剖面图。
[0029]图3是图2中A处的放大图。
[0030]图4是图1中B处的放大图。
[0031]附图标记说明：1、安装架；2、转动装置；21、转盘；22、固定杆；23、第一驱动件；3、收卷机构；31、转动轴；32、支撑架；33、气胀轴；331、第一气胀轴；332、第二气胀轴；34、第二驱
动件；4、PVC膜；5、膜卷；6、导辊；7、压辊；8、连接杆；9、滑轨；10、第一端部；11、第二端部；12、伸缩件；13、橡胶垫；14、凹槽；15、胶带；16、粘贴杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于PVC膜不间断收卷设备。参照图1，用于PVC膜不间断收卷设备包括安装架1、转动装置2、收卷装置。转动装置2设置于安装架1上，且转动与安装架1转动连接。收卷装置设置于转动装置2上，使得收卷装置随着转动装置2的转动而转动。
[0034]参照图1，安装架1中部设有供转动装置2、收卷装置安装的中空区域。
[0035]参照图1，转动装置2包括相对设置的转盘21、以及设置于转盘21间的两根固定杆22、驱动转盘21转动的第一驱动件23。转盘21与安装架1的竖向侧边转动连接，且转盘21的转动平面与安装架1的侧面在同一平面上。在本实施例中，固定杆22沿着转盘21圆心对称设置。第一驱动件23与转盘21通过转动杆连接，第一驱动件23为液压马达，以确保第一驱动件23有足够的动力驱动转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC膜不间断收卷设备，其特征在于：包括安装架（1）、转动装置（2）、收卷装置；所述转动装置（2）与所述安装架（1）转动连接，所述收卷装置设置于相对设置的所述转动装置（2）间；所述转动装置（2）包括相对设置的转盘（21）、设置于所述转盘（21）间的固定杆（22）、驱动所述转盘（21）转动的第一驱动件（23）；所述收卷装置包括两组间隔设置收卷机构（3），所述收卷机构（3）包括气胀轴（33）、支撑座、转动轴（31）、驱动所述转动轴（31）转动的第二驱动件（34）；所述支撑座与转动盘固定连接，且所述支撑座上设有供气胀轴（33）安装的弧形凹槽（14）；所述转动轴（31）与所述转盘（21）转动连接，且所述气胀轴（33）的两端均与所述转动轴（31）插接。2.根据权利要求1所述的用于PVC膜不间断收卷设备，其特征在于：还包括导辊（6）；沿着所述转盘（21）径向，所述固定杆（22）外侧设有连接件，所述导辊（6）与所述连接件转动连接。3.根据权利要求1所述的用于PVC膜不间断收卷设备，其特征在于：所述收卷机构（3）还包括压辊（7），所述压辊（7）与膜卷（5）相抵接；所述转盘（21）上设供...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有俊，
申请(专利权)人：上海盈泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：