一种聚氨酯防水涂料生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于防水涂料生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯防水涂料生产设备，包括：混合桶，混合桶的顶面固定连接有电机，且电机的输出端贯穿混合桶的顶面并延伸至混合桶内，电机的输出端上固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆的下方设有转轴，转轴的周侧固定连接有多个搅拌叶；转动组件，转动组件位于混合桶内，并用于带动多个转轴进行转动；多个第一滑槽，多个第一滑槽分别开设在多个搅拌杆的顶面并与外界相连通，第一滑槽内滑动连接有多个挤压块；传动组件，传动组件位于混合桶内，本实用新型专利技术解决了无法快速的将内部的聚氨酯防水涂料进行充分且均匀的搅拌，造成聚氨酯防水涂料的生产效率降低的问题，并达到了对混合桶内的涂料进行上下搅拌的效果。上下搅拌的效果。上下搅拌的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯防水涂料生产设备


[0001]本技术属于防水涂料生产
，尤其涉及一种聚氨酯防水涂料生产设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料；然而，在生产聚氨酯防水涂料需要使用混合装置对其进行加工混合。
[0003]例如公开号为CN217568593U的中国专利，公开了一种单组聚氨酯防水涂料生产设备，属于聚氨酯防水涂料
，包括混合箱，所述混合箱的一端上方设有疏松机构，所述疏松机构包括进料口、筛网、第一振动仪和进料管，所述进料口的内部设有筛网，所述进料口的一侧固定安装有第一振动仪，所述进料口的底部固定安装有进料管，所述进料管的另一端固定安装于混合箱上；通过设置疏松机构的部件进而配合使用，从而便于提高上料的效率，进而也避免进料口发生堵塞现象，降低不必要的损失；通过设置振动过滤机构的部件进而配合使用，从而便于对生产加工的聚氨酯防水涂料进行过滤的作用，进而以便提高生产的质量。
[0004]上述专利存在以下问题：
[0005]该专利在使用时存在着一些缺点，如：上述单组聚氨酯防水涂料生产设备中搅拌方式过于单一，导致其无法快速的将内部的聚氨酯防水涂料进行充分且均匀的搅拌，造成聚氨酯防水涂料的生产效率降低，不利于使用。鉴于此，我们提出一种聚氨酯防水涂料生产设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种聚氨酯防水涂料生产设备，解决了无法快速的将内部的聚氨酯防水涂料进行充分且均匀的搅拌，造成聚氨酯防水涂料的生产效率降低的问题，并达到了对混合桶内的涂料进行上下搅拌的效果。
[0007]有鉴于此，本技术提供一种聚氨酯防水涂料生产设备，包括：
[0008]混合桶，所述混合桶的顶面固定连接有电机，且电机的输出端贯穿混合桶的顶面并延伸至混合桶内，所述电机的输出端上固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的下方设有转轴，所述转轴的周侧固定连接有多个搅拌叶；
[0009]转动组件，所述转动组件位于混合桶内，并用于带动多个转轴进行转动；
[0010]多个第一滑槽，多个所述第一滑槽分别开设在多个搅拌杆的顶面并与外界相连通，所述第一滑槽内滑动连接有多个挤压块；
[0011]传动组件，所述传动组件位于混合桶内，并用于分别带动对应的转轴和对应的多个挤压块进行上下移动。
[0012]在本技术方案中，确保多个搅拌叶和多个挤压块可以在混合桶内进行相反的搅拌
方向，让涂料可以被更加均匀的搅拌，同时确保多个搅拌叶和多个挤压块对混合桶内的涂料进行搅拌时，还可以进行上下搅拌。
[0013]在上述技术方案中，进一步的，所述转动组件包括：
[0014]齿环，所述齿环固定连接在混合桶的内腔顶面，并位于多个搅拌杆的上方；
[0015]多个第二滑槽，多个所述第二滑槽分别开设在多个转轴的顶端；
[0016]多个转槽，多个所述转槽分别开设在多个搅拌杆的顶部，所述转槽内转动连接有齿轮，且齿轮位于齿环的周侧，所述齿轮的底端固定连接有传动块，且传动块的下端位于第二滑槽内。
[0017]在本技术方案中，确保转轴可以带动多个搅拌叶对混合桶内的涂料进行反向搅拌。
[0018]在上述技术方案中，进一步的，所述传动块与第二滑槽均呈矩形结构，所述传动块与第二滑槽滑动连接，所述齿轮与齿环啮合。
[0019]在本技术方案中，齿轮可以通过传动块和第二滑槽带动转轴进行转动，传动块在第二滑槽内可以正常滑动，齿轮在齿环周侧移动时，齿轮可以受到齿环的作用进行反向旋转。
[0020]在上述技术方案中，进一步的，所述传动组件包括：
[0021]折叠槽，所述折叠槽开设在混合桶的内壁上；
[0022]多个传动杆，多个所述传动杆分别滑动连接在多个第一滑槽内并与对应的多个挤压块固定，所述传动杆的一侧固定连接有滑块，所述滑块位于折叠槽内；
[0023]多个拉杆，多个所述拉杆转动连接在对应的转轴内，且拉杆的顶端贯穿传动块和齿轮并延伸至传动杆上，所述拉杆与传动杆固定连接。
[0024]在本技术方案中，确保转轴在带动搅拌叶对混合桶内的涂料搅拌的同时还可以进行上下搅拌。
[0025]在上述技术方案中，进一步的，所述折叠槽呈环形结构，所述传动杆从L形结构，所述传动杆一侧的滑块与折叠槽滑动连接，所述拉杆活动连接在传动块和齿轮内。
[0026]在本技术方案中，传动杆一侧的滑块沿着折叠槽进行滑动时，传动杆会带动对应的多个挤压块在第一滑槽内上下移动，同时传动杆还会通过对应的拉杆带动对应的转轴上下移动，确保传动杆可以同时带动对应的多个挤压块和对应的转轴上下移动，传动杆一侧的滑块在折叠槽内可以正常滑动，拉杆在传动块和齿轮内既可以转动也可以滑动。
[0027]在上述技术方案中，进一步的，所述电机的输出端与混合桶转动连接，所述电机的输出端位于齿环的内腔并与齿环的内腔转动连接。
[0028]在本技术方案中，电机的输出端在混合桶可以正常转动，电机的输出端在齿环的内腔可以正常转动。
[0029]在上述技术方案中，进一步的，多个所述搅拌杆的一侧均与混合桶的内腔相贴，所述挤压块的上下两面均呈倾斜设置
[0030]在本技术方案中，可以防止混合桶内的涂料从搅拌杆的一侧和混合桶之间通过，确保挤压块在第一滑槽内上下移动时，可以将远离搅拌叶的涂料挤压至搅拌叶上，让搅拌叶进行进一步的搅拌。
[0031]本技术的有益效果是：
[0032]1.该聚氨酯防水涂料生产设备，通过设置的电机，使电机的输出端可以在混合桶内带动多个搅拌杆进行转动，让搅拌杆带动对应的多个挤压块对混合桶内远离搅拌叶的涂料进行搅拌，通过设置的转动组件，可以让转动组件带动转轴进行反向旋转，使转轴带动多个搅拌叶对混合桶内的涂料进行进一步的搅拌，解决了无法快速的将内部的聚氨酯防水涂料进行充分且均匀的搅拌，造成聚氨酯防水涂料的生产效率降低。
[0033]2.该聚氨酯防水涂料生产设备，通过设置的传动组件，当搅拌杆在混合桶内转动时，传动组件会分别带动对应的转轴和对应的多个挤压块在混合桶内上下移动，让搅拌叶对混合桶内的涂料进行搅拌时，还可以进行上下搅拌，同时让多个挤压块对混合桶内远离搅拌叶的涂料进行上下搅拌，并将远离搅拌叶的涂料挤压至搅拌叶上，让搅拌叶对远离搅拌叶的涂料进行进一步的搅拌，达到了对混合桶内的涂料进行上下搅拌的效果。
附图说明
[0034]图1为本技术的整体结构示意图；
[0035]图2为本技术中混合桶的内部结构示意图；
[0036]图3为本技术中齿环的区域结构示意图；
[0037]图4为本技术中搅拌杆的区域结构示意图；
[0038]图5为本技术中搅拌杆的剖视结构示意图；
[0039]图6为本技术中转轴的剖视结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯防水涂料生产设备，其特征在于，包括：混合桶(1)，所述混合桶(1)的顶面固定连接有电机(3)，且电机(3)的输出端贯穿混合桶(1)的顶面并延伸至混合桶(1)内，所述电机(3)的输出端上固定连接有多个搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的下方设有转轴(5)，所述转轴(5)的周侧固定连接有多个搅拌叶(6)；转动组件，所述转动组件位于混合桶(1)内，并用于带动多个转轴(5)进行转动；多个第一滑槽(7)，多个所述第一滑槽(7)分别开设在多个搅拌杆(4)的顶面并与外界相连通，所述第一滑槽(7)内滑动连接有多个挤压块(8)；传动组件，所述传动组件位于混合桶(1)内，并用于分别带动对应的转轴(5)和对应的多个挤压块(8)进行上下移动。2.根据权利要求1所述的聚氨酯防水涂料生产设备，其特征在于，所述转动组件包括：齿环(2)，所述齿环(2)固定连接在混合桶(1)的内腔顶面，并位于多个搅拌杆(4)的上方；多个第二滑槽(9)，多个所述第二滑槽(9)分别开设在多个转轴(5)的顶端；多个转槽(10)，多个所述转槽(10)分别开设在多个搅拌杆(4)的顶部，所述转槽(10)内转动连接有齿轮(11)，且齿轮(11)位于齿环(2)的周侧，所述齿轮(11)的底端固定连接有传动块(12)，且传动块(12)的下端位于第二滑槽(9)内。3.根据权利要求2所述的聚氨酯防水涂料生产设备，其特征在于：所述传动块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军明，何炳荣，
申请(专利权)人：江山圆正化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：