一种漆膜测厚仪制造技术

本申请涉及一种漆膜测厚仪，涉及涂层厚度测量的技术领域，其包括测厚仪本体和感应探头，所述感应探头与所述测厚仪本体之设有用于连接两者导线，所述测厚仪本体下方设有安装架，所述测厚仪本体固接在所述安装架上，所述安装架上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的轴线垂直于所述安装架的下底面，所述电动伸缩杆的端部设有用于将所述感应探头固定在所述电动伸缩杆端部的固定组件。本申请具有提高对漆膜厚度的测量精度的效果。漆膜厚度的测量精度的效果。漆膜厚度的测量精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种漆膜测厚仪


[0001]本申请涉及涂层厚度测量领域，尤其是涉及一种漆膜测厚仪。

技术介绍

[0002]漆膜测厚仪又叫涂层测厚仪，可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度(如：珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点，是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器，广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
[0003]针对上述中的相关技术，在对钢件漆膜厚度进行测量时，一般通过手持测厚仪对钢件的不同表面进行测厚，进而易出现检测头倾斜的情况，即检测头未与被测钢件的表面保持垂直，从而影响测量结果的精确性。

技术实现思路

[0004]为了提高漆膜厚度的测量精度，本申请提供一种漆膜测厚仪。
[0005]本申请提供的一种漆膜测厚仪采用如下的技术方案：
[0006]一种漆膜测厚仪，包括测厚仪本体和感应探头，所述感应探头与所述测厚仪本体之设有用于连接两者导线，所述测厚仪本体下方设有安装架，所述测厚仪本体固接在所述安装架上，所述安装架上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的轴线垂直于所述安装架的下底面，所述电动伸缩杆的端部设有用于将所述感应探头固定在所述电动伸缩杆端部的固定组件。
[0007]通过采用上述技术方案，可将待检测钢件置于电动伸缩杆的安装架上，随后通过控制电动伸缩杆，使电动伸缩杆通过固定组件带动感应探头沿垂直于安装架下端面的方向对工件表面进行检测，由此使感应头与被测钢件保持垂直，进而提高了对工件漆膜厚度的测量精度。
[0008]可选的，所述固定组件包括连接在所述电动伸缩杆端部的固定管，所述固定管的轴线与所述电动伸缩杆的轴线平行，所述感应探头置于所述固定管内，所述固定管下端的管口处固接有多个用于限制所述感应探头的固定块，所述固定管的上端螺纹连接有封堵帽。
[0009]通过采用上述技术方案，可通过将感应探头放置至入固定管内，同时通过固定块对感应探头进行限位，并旋拧封堵帽，由此快速将感应探头固定在电动伸缩杆的端部，同时通过转动螺纹连接在固定管上的封堵帽，可便于对感应探头进行更换。
[0010]可选的，所述安装架上设有传送被测工件的传送带，所述传送带的传送方向垂直于所述电动伸缩杆的伸缩方向，所述传送带位于所述固定管的下方。
[0011]通过采用上述技术方案，可通过将工件置于传送带上，并由电动伸缩杆带动感应探头对工件进行抵接检测，进而可对工件进行批量检测，提高检测速度。
[0012]可选的，所述安装架上滑动连接滑板，所述电动伸缩杆的上端固接在所述滑板的下端，所述安装架上安装有用于驱动滑板在所述安装架上沿垂直于所述传送带传送方向滑动的气缸。
[0013]通过采用上述技术方案，可通过气缸带动滑板进行滑动，由此可对工件垂直于传送带传送方向的部分进检测，进而提高该漆膜测厚仪的检测范围。
[0014]可选的，所述安装架上固定连接有多条互相平行设置的滑轨，所述滑轨的铺设方向垂直于所述传送带的传送方向，所述滑轨穿过所述滑板并与所述滑板滑动连接，所述滑板通过所述滑轨滑动连接在所述安装架上。
[0015]通过采用上述技术方案，滑轨可对滑板下安装架上的滑动提供一个导向的作用，减少滑板发生偏移的情况发生，并可提高滑板在安装架上的稳定性。
[0016]可选的，所述电动伸缩杆的端部设有用于调节感应探头感应角度的调节机构，所述调节机构包括固接在所述电动伸缩杆端部弧形侧壁上的第一连接柱，所述第一连接柱的轴线垂直于所述电动伸缩杆的轴线，所述固定管的弧形侧壁上固接有第二连接柱，所述第二连接柱与所述第一连接柱同轴设置，所述第一连接柱与所述第二连接柱之间设有用于固定两者的紧锁组件。
[0017]通过采用上述技术方案，当对工件进行批量检测时且工件的上表面具有一定斜度时，可通过调节紧锁组件，使紧锁组件取消对第一连接柱与第二连接柱之间的固定，随后可转动固定管，使固定管的轴线垂直于工件的上表面，随后再通过紧锁组件对第一连接柱和第二连接柱进行固定，由此即可满足对工件的检测要求。
[0018]可选的，所述紧锁组件包括固接在所述第一连接柱上的安装环，所述安装环与所述第一连接柱同轴设置且所述安装环围绕所述第一连接柱的外侧壁设置，所述安装环的端面上开设有通孔，所述第二连接柱的弧形外侧壁上固接有至少一个紧锁块，所述紧锁块上螺纹连接有紧锁螺栓，所述紧锁螺栓的杆部穿过所述紧锁块和通孔并螺纹连接有紧锁螺母，所述紧锁螺母将所述安装环抵紧在所述紧锁块上。
[0019]通过采用上述技术方案，当第一连接柱端部和第二连接柱端部对齐后，可将紧锁螺栓穿过通孔，随后通过转动紧锁螺将安装环抵紧在紧锁块上，由此快速将第一连接柱和第二连接柱进行固定。
[0020]可选的，所述安装架上和所述电动伸缩杆上均固接有用于限制所述导线位置的限位环。
[0021]通过采用上述技术方案，可通过限位环限制导线的位置，进而减少导线随电动伸缩运动而发生缠绕和摩擦的情况。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.可将待检测钢件置于电动伸缩杆的安装架上，随后通过控制电动伸缩杆，使电动伸缩杆通过固定组件带动感应探头沿垂直于安装架下端面的方向对工件表面进行检测，由此使感应头与被测钢件保持垂直，进而提高了对工件漆膜厚度的测量精度；
[0024]2.可通过气缸带动滑板进行滑动，由此可对工件垂直于传送带传送方向的部分进检测，进而提高该漆膜测厚仪的检测范围；
[0025]3.当对工件进行批量检测时且工件的上表面具有一定斜度时，可通过调节紧锁组件，使紧锁组件取消对第一连接柱与第二连接柱之间的固定，随后可转动固定管，使固定管
的轴线垂直于工件的上表面，随后再通过紧锁组件对第一连接柱和第二连接柱进行固定。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2使本申请实施例限位环的结构示意图；
[0028]图3是图2中A部分的局部放大示意图；
[0029]图中，1、测厚仪本体；2、感应探头；3、导线；4、安装架；41、电动伸缩杆；42、滑轨；43、滑孔；5、调节机构；51、第一连接柱；52、第二连接柱；53、紧锁组件；531、安装环；5311、通孔；532、紧锁螺栓；533、紧锁螺母；534、紧锁块；6、固定组件；61、固定管；611、固定块；62、封堵帽；7、滑板；8、气缸；9、限位环；10、传送带。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
附图3，对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请的实施例为一种漆膜测厚仪，参照图1，包括呈门字状设置安装架4，安装架4上端设有长方体状的滑板7，安装架4的上端面固定连接有两条滑轨42，滑轨42沿安装架4的长度方向设置且两条滑轨4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆膜测厚仪，包括测厚仪本体（1）和感应探头（2），其特征在于，所述感应探头（2）与所述测厚仪本体（1）之设有用于连接两者导线（3），所述测厚仪本体（1）下方设有安装架（4），所述测厚仪本体（1）固接在所述安装架（4）上，所述安装架（4）上连接有电动伸缩杆（41），所述电动伸缩杆（41）的轴线垂直于所述安装架（4）的下底面，所述电动伸缩杆（41）的端部设有用于将所述感应探头（2）固定在所述电动伸缩杆（41）端部的固定组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种漆膜测厚仪，其特征在于，所述固定组件（6）包括连接在所述电动伸缩杆（41）端部的固定管（61），所述固定管（61）的轴线与所述电动伸缩杆（41）的轴线平行，所述感应探头（2）置于所述固定管（61）内，所述固定管（61）下端的管口处固接有多个用于限制所述感应探头（2）的固定块（611），所述固定管（61）的上端螺纹连接有封堵帽（62）。3.根据权利要求2所述的一种漆膜测厚仪，其特征在于，所述安装架（4）上设有传送被测工件的传送带（10），所述传送带（10）的传送方向垂直于所述电动伸缩杆（41）的伸缩方向，所述传送带（10）位于所述固定管（61）的下方。4.根据权利要求3所述的一种漆膜测厚仪，其特征在于，所述安装架（4）上滑动连接滑板（7），所述电动伸缩杆（41）的上端固接在所述滑板（7）的下端，所述安装架（4）上安装有用于驱动滑板（7）在所述安装架（4）上沿垂直于所述传送带（10）传送方向滑动的气缸（8）。5.根据权利要求4所述的一种漆膜测厚仪，其特征在于，所述安装架（4）上固定连接有多条互相平行设置的滑轨（42），所述滑轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：许丹丹，柳馨，杜晓双，
申请(专利权)人：金中方工程项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：