本实用新型专利技术涉及圆柱滚子技术领域，公开了一种便于进行对接安装的圆柱滚子轴承，包括外圈，所述外圈的侧壁开设有第一通槽，所述第一通槽的两侧内壁开设有第二通槽，两个所述第二通槽相对设置，两个所述第二通槽的内部均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块；本实用新型专利技术需要安装圆柱滚子时，将内圈套在外圈内，调整到合适位置，向上滑动滑块，将圆柱滚子放置在外圈和内圈之间，实现圆柱滚子在外圈和内圈之间滑动，然后将滑块向下滑动，卡块通过挤压弹簧向两侧移动，当卡槽移动到卡块位置时，卡块进入卡槽，滑块通过卡块和卡槽进行限位，连接板也对滑块进行了限位，方便将圆柱滚子放入内圈与外圈之间，增加了组装效率。增加了组装效率。增加了组装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于进行对接安装的圆柱滚子轴承
[0001]本技术涉及圆柱滚子轴承
，具体是一种便于进行对接安装的圆柱滚子轴承。
技术介绍
[0002]圆柱滚子轴承属分离型轴承，根据轴承装用滚动体的列数不同，分单列、双列和多列圆柱滚子轴承等不同结构。其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。此外，还有单列或双列满装圆柱滚子等其它结构轴承。圆柱滚子轴承能承受较大的径向负荷并适于在高速运转场合使用。
[0003]现有轴承在安装时，将内圈和外圈进行调整相接触，然后将内部转子向空隙较大的那部分填充进去一部分，然后再将内圈调整在中间，然后再其余位置填充转子，该安装方法比较繁琐，并且耗费大量时间，并且不方便操作。
[0004]因此，有必要提供一种便于进行对接安装的圆柱滚子轴承解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于进行对接安装的圆柱滚子轴承，采用滑块、卡块和卡槽，具有的方便安装圆柱滚子的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于进行对接安装的圆柱滚子轴承，包括外圈，所述外圈的侧壁开设有第一通槽，所述第一通槽的两侧内壁开设有第二通槽，两个所述第二通槽相对设置，两个所述第二通槽的内部均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述第一通槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的两端侧壁开设有两个卡槽，两个所述卡槽与卡块相适配，所述第一通槽的两端侧壁之间固定连接有连接板，所述连接板的底壁与外圈的底壁相平齐，所述连接板设置在滑块的下方，所述外圈中间设置有内圈，所述内圈和外圈之间的空隙设置有圆柱滚子，所述外圈的内壁开设有第一滑槽，所述内圈的外壁开设有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均与圆柱滚子相适配，所述圆柱滚子在第一滑槽和第二滑槽内滑动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，需要安装圆柱滚子时，将内圈套在外圈内，调整到合适位置，向上滑动滑块，将圆柱滚子放置在外圈和内圈之间，实现圆柱滚子在外圈和内圈之间滑动，然后将滑块向下滑动，卡块通过挤压弹簧向两侧移动，当卡槽移动到卡块位置时，卡块进入卡槽，滑块通过卡块和卡槽进行限位，连接板也对滑块进行了限位，方便将圆柱滚子放入内圈与外圈之间，增加了组装效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述内圈的顶端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部滑动安装有磁片，该磁片为可拆卸装备。
[0009]通过采用上述技术方案，将磁片插入螺纹槽，磁片可以在安装圆柱滚子时，对圆柱滚子进行吸引，使得其不会乱动或者向下掉落，安装完成后可以将磁片取出，避免磁片对轴承使用造成影响，增加了安装效率。
[0010]本技术的进一步设置为：所述螺纹槽的内部安装有固定圈。
[0011]通过采用上述技术方案，将磁片取出后，将固定片安装至内圈上，保障轴承的完整性，防止螺纹槽对轴承的使用产生影响。
[0012]本技术的进一步设置为：所述固定圈的底部设置有螺纹，所述螺纹与螺纹槽相适配，所述固定圈通过螺纹槽与内圈螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，螺纹连接能够加固固定圈和内圈之间的连接，防止固定圈脱落对轴承的使用产生影响。
[0014]本技术的进一步设置为：所述内圈和外圈之间设置有两个橡胶圈，所述橡胶圈设置在圆柱滚子的上方和下方，所述橡胶圈设置在第一滑槽和第二滑槽之间。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶圈可以对内部圆柱滚子进行保护，防止灰尘等进入内部，增加了轴承的使用寿命。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术需要安装圆柱滚子时，将内圈套在外圈内，调整到合适位置，向上滑动滑块，将圆柱滚子放置在外圈和内圈之间，实现圆柱滚子在外圈和内圈之间滑动，然后将滑块向下滑动，卡块通过挤压弹簧向两侧移动，当卡槽移动到卡块位置时，卡块进入卡槽，滑块通过卡块和卡槽进行限位，连接板也对滑块进行了限位，将磁片插入螺纹槽，磁片可以在安装圆柱滚子时，对圆柱滚子进行吸引，使得其不会乱动或者向下掉落，安装完成后可以将磁片取出，避免磁片对轴承使用造成影响，增加了安装效率，将磁片取出后，将固定片安装至内圈上，保障轴承的完整性，防止螺纹槽对轴承的使用产生影响。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的爆炸结构示意图；
[0018]图2为本技术的滑块、卡块和卡槽的三维示意图；
[0019]图3为本技术的内圈的三维结构示意图；
[0020]图4为本技术的外圈的三维结构示意图；
[0021]图5为本技术安装完成后的三维结构示意图。
[0022]图中：1、外圈；2、内圈；3、圆柱滚子；4、螺纹槽；5、磁片；6、固定圈；7、螺纹；8、连接板；9、第一通槽；10、滑块；11、卡槽；12、第二通槽；13、弹簧；14、卡块；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、橡胶圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种便于进行对接安装的圆柱滚子轴承，包括外圈1，所述外圈1的侧壁开设有第一通槽9，所述第一通槽9的两侧内壁开设有第二通槽12，两个所述第二通槽12相对设置，两个所述第二通槽12的内部均固定安装有弹簧13，所述弹簧13的一端固定连接有卡块14，所述第一通槽9的内部滑动安装有滑块10，所述滑块10的两端侧壁开设有两个卡槽11，两个所述卡槽11与卡块14相适配，所述第一通槽9的两端侧壁之间固定连接有连接板8，所述连接板8的底壁与外圈1的底壁相平齐，所述连接板8设置在滑块10的下方，所述外圈1中间设置有内圈2，所述内圈2和外圈1之间的空隙设置有圆柱滚
子3，所述外圈1的内壁开设有第一滑槽15，所述内圈2的外壁开设有第二滑槽16，所述第一滑槽15和第二滑槽16均与圆柱滚子3相适配，所述圆柱滚子3在第一滑槽15和第二滑槽16内滑动连接；需要安装圆柱滚子3时，将内圈2套在外圈1内，调整到合适位置，向上滑动滑块10，将圆柱滚子3放置在外圈1和内圈2之间，实现圆柱滚子3在外圈1和内圈2之间滑动，然后将滑块10向下滑动，卡块14通过挤压弹簧13向两侧移动，当卡槽11移动到卡块14位置时，卡块14进入卡槽11，滑块10通过卡块14和卡槽11进行限位，连接板8也对滑块10进行了限位，方便将圆柱滚子放入内圈与外圈之间，增加了组装效率。
[0025]本实施例中，优选的，所述内圈2的顶端开设有螺纹槽4，所述螺纹槽4内部滑动安装有磁片5，该磁片5为可拆卸装备；将磁片5插入螺纹槽4，磁片5可以在安装圆柱滚子3时，对圆柱滚子3进行吸引，使得其不会乱动或者向下掉落，安装完成后可以将磁片5取出，避免磁片5对轴承使用造成影响，增加了安装效率。
[0026]本实施例中，优选的，所述螺纹槽4的内部安装有固定圈6；将磁片5取出后，将固定片安装至内圈2上，保障轴承的完整性，防止螺纹槽4对轴承的使用产生影响。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于进行对接安装的圆柱滚子轴承，包括外圈(1)，其特征在于：所述外圈(1)的侧壁开设有第一通槽(9)，所述第一通槽(9)的两侧内壁开设有第二通槽(12)，两个所述第二通槽(12)相对设置，两个所述第二通槽(12)的内部均固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端固定连接有卡块(14)，所述第一通槽(9)的内部滑动安装有滑块(10)，所述滑块(10)的两端侧壁开设有两个卡槽(11)，两个所述卡槽(11)与卡块(14)相适配，所述第一通槽(9)的两端侧壁之间固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底壁与外圈(1)的底壁相平齐，所述连接板(8)设置在滑块(10)的下方，所述外圈(1)中间设置有内圈(2)，所述内圈(2)和外圈(1)之间的空隙设置有圆柱滚子(3)，所述外圈(1)的内壁开设有第一滑槽(15)，所述内圈(2)的外壁开设有第二滑槽(16)，所述第一滑槽(15)和第二滑槽(16)均与圆柱滚子(3)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：王可军，周峰，于明珍，
申请(专利权)人：山东梁轴科创有限公司，
类型：新型
国别省市：
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