一种挤出复合设备卷取换卷切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤出复合设备卷取换卷切断装置，包括支座，支座上设有安装在同一轴上的收卷钢轮和接卷臂，在接卷臂上设有和收卷钢轮对应的接卷收卷轴Ａ，接卷臂上铰接有压块，压块与接卷气缸的活塞杆铰接，还设有水平导轨，水平导轨上设有接卷收卷轴Ｂ，支座上平行于收卷钢轮轴线的位置还安装有快速推进器，快速推进器通过活塞连接有刀座，割刀固定在刀座上。由于采用了所述的技术方案。本实用新型专利技术的优点是：能当接卷收卷轴Ｂ自动切断材料，更换接卷收卷轴。最重要的是在切割过程中整个设备都是在运作的，不会因为换卷而停止作业，大大提高了生产效率和安全性能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种挤出复合设备巻取换巻切断装置本技术涉及一种挤出复合材料生产设备，具体的说，是涉及一种挤出 复合设备巻取换巻切断装置。 賴駄巻取换巻切断装置是挤出复合材料生产线的最后一个环节。目前大部分的 收巻装置是柔性材料出来后直接绕在收巻轴上，采用手工的分切、换巻和接巻， 切口不整齐，切断动作需花费一定工作时间。新的收巻轴的接巻也需要工人手 工来完成。从满巻的收巻轴卸下到换上新的收巻轴手工接巻这段时间内，机器 是停止工作的。这样就存在接巻质量和接巻效率低下，工人劳动强度大，安全 系数低等问题。而且现有技术中的结构会浪费很多材料，不符合国家的节能要 求。同时由于切断了部分材料，因此剩下的材料和传输轮之间的摩擦减小，会 产生滑动甚至材料脱落的情况。 糊綱种本技术的目的在于提供一种挤出复合设备巻取换巻切断装置，能够有 效解决传统的收巻装置生产质量和生产效率低以及安全性能差的问题，整个线 巻的取换巻过程无需人工干预，自动完成。同时解决了剪断后传输力不足容易 打滑的问题。为了解决上述技术问题，本技术一种挤出复合设备巻取换巻切断装置， 包括支座，支座上设有安装在同一轴上的收巻钢轮和接巻臂，在接巻臂上设有和收巻钢轮对应的接巻收巻轴A，接巻臂上铰接有压块，压块与接巻气缸的活 塞杆铰接，还设有水平导轨，水平导轨上设有接巻收巻轴B，支座上平行于收巻 钢轮轴线的位置还安装有快速推进器，快速推进器通过活塞连接有刀座，割刀 固定在刀座上。优选的，接巻收巻轴A设置在接巻臂上的凹槽与压块围成的空间内。这样 的结构是为了换巻的时候接巻收巻轴A不会脱出，同时巻收巻轴A在预备的时 候位置固定，割断后的材料很容易连接到巻收巻轴A上。优选的，所述接巻臂上还设有接巻辅助气缸，所述接巻辅助气缸的活塞杆 设于接巻臂的凹槽中。接巻辅助气缸用于使新放入的接巻收巻轴A在接巻臂中 切换预备状态和工作状态。使得换巻过程更精确，不会出错。优选的，所述水平导轨上设有手轮螺旋压紧装置。手轮螺旋压紧装置用于 辅助换巻的过程，提高换巻的速度，同时也提高换巻的质量。优选的，在快速推进器前方设有牵引轮，牵引轮上方设有与之对应的橡胶 压轮，所述橡胶压轮连接在压辊气缸上。这样的结构能避免在换巻完毕后余下 的材料由于推进力不足导致的问题。使得余下的材料不会脱落。优选的，所述快速推进器两端分别设有气体进出口，快速推进器活塞连接， 割刀通过压板和螺钉固定在刀座上。带有气体进出口能保证快速推进器内活塞 高速运动，使切割的过程快捷而有效。割刀通过压板和螺钉固定在刀座上，使 得割刀的位置更准确，不会在切割过程中产生偏移，保证了切割的质量。同时， 这样的结构能使得割刀更换刀片更方便。优选的，所述快速推进器为双作用气缸。双作用气缸可以带动割刀往复运 动，更能提高切割的效率。与现有技术相比，本技术的优点是通过收巻钢轮将生产的材料巻到 接巻收巻轴B中去，当一个接巻收巻轴B上巻满后，通过割刀将所生产的材料 割断，在接巻气缸的作用下接巻收巻轴A落下，接巻收巻轴A上预先涂有粘胶， 通过粘胶将切口处的材料粘上，不间断地进行工作。等接巻收巻轴A将材料绕 上l-2圈后，且接巻收巻轴B已经取下时，压块将接巻收巻轴A紧紧压在接巻 臂上，接巻臂转动90度，将新工作的接巻收巻轴A移动到接巻收巻轴B所在的 工作位上，即架设到水平导轨上去。放置完毕后，接巻臂回到原位，将新的接 巻收巻轴A放置到接巻臂的凹槽中预备。整个过程方便快捷，同时切口平整， 切割的质量好。最重要的是在切割过程中整个设备都是在运作的，不会因为换 巻而停止作业，大大提高了生产效率和安全性能。 國翻以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术一种挤出复合设备巻取换巻切断装置的主视图。 图2为本技术一种挤出复合设备巻取换巻切断装置的侧视图。具体实施方式如图l、图2所示，包括支座6，支座6上设有安装在同一轴上的收巻钢轮 9和接巻臂19，在接巻臂19上设有和收巻钢轮9对应的接巻收巻轴Alll，接巻 臂19上铰接有压块12，压块12与接巻气缸15的活塞杆铰接，还设有水平导轨20，水平导轨20上设有接巻收巻轴B112,支座6上平行于收巻钢轮9轴线的位 置还安装有快速推进器8，快速推进器8通过活塞连接有刀座3，割刀l固定在 刀座3上。接巻收巻轴A111设置在接巻臂19上的凹槽与压块12围成的空间内。 所述接巻臂19上还设有接巻辅助气缸10，所述接巻辅助气缸10的活塞杆设于 接巻臂19的凹槽中。所述水平导轨上设有手轮螺旋压紧装置21。在快速推进器 8前方设有牵引轮17，牵引轮17上方设有与之对应的橡胶压轮16，所述橡胶压 轮16连接在压辊气缸18上。所述快速推进器8两端分别设有气体进出口 7，快 速推进器8活塞连接割刀1，割刀1通过压板2和螺钉固定在刀座上。所述快速 推进器8为双作用气缸。实际工作时，挤出复合材料成品在收巻钢轮9的转动牵引下向前输送。水 平导轨20上架设着的接巻收巻轴B112和收巻钢轮9 一起作用，将复合材料紧 紧地巻在当接巻收巻轴B112上。当成品满捆需要切断换巻时，橡胶压轮16压 向挤出复合材料成品，使其紧压在引导轮17上，从而增大其向前的传输力，避 免割断后剩余的材料受到的摩擦力不足导致材料脱出。此时接巻气缸15推动压 块12，压块12把接巻收巻轴Alll压向收巻钢轮9，然后割刀1进行切断挤出 复合材料的动作。切断部分沿着收巻钢轮9绕在接巻收巻轴B112成品捆上，后 面部分在接巻收巻轴Alll上的粘胶的粘力下绕在接巻收巻轴Alll上。此时橡 胶压轮16脱开。当接巻收巻轴B112成品捆卸下之后，接巻收巻轴A111在电机 带动下由随着接巻臂19由竖直位置沿收巻钢轮9翻转90度到水平位置。在此 过程中，压块12 —直紧压接巻收巻轴A112使其紧靠收巻钢轮9，当接巻收巻轴Alll架设在水平导轨支架上后，同样在水平导轨21上的手轮螺旋压紧装置 22压紧力作用下紧靠在收巻钢轮9上。此时压块12脱开，接巻臂19返回到竖 直位置，接巻辅助气缸10顶杆顶起。此时需要往接巻臂19凹槽内新放入一个 接巻收巻轴Alll与收巻钢轮9脱开待命，整个换巻工序完成。因为保证换巻的速度，所以整个切割过程必须做到快速便捷。为此我们特 意改良了割刀1的结构。我们采用所述快速推进器8驱动割刀1。所述快速推进 器8两端分别设有气体进出口 7。这样的结构能使得快速推进器8移动更迅速。 快速推进器8活塞连接割刀1，割刀1通过压板2和螺钉固定在刀座上。这样使 割刀1更稳定，在工作过程中不会由于多次切割而偏离位置导致割歪。同时这 样的结构也能使得更换割刀1的刀片更方便。所述快速推进器8为双作用气缸。 分别设有气体进出口 7，快速推进器8活塞连接，割刀1通过压板2和螺钉固定 在刀座上。刀座3两侧装有顶板4。所述快速推进器8为双作用气缸，双作用气 缸使得割刀1可以直接做往复运动，切割过一次后不必复位，进一步提高工作 效率。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局 限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆 涵盖在本技术的专利范围之中。权利要求1、一种挤出复合设备卷取换卷切断装置，其特征在于包括支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤出复合设备卷取换卷切断装置，其特征在于：包括支座（６），支座（６）上设有安装在同一轴上的收卷钢轮（９）和接卷臂（１９），在接卷臂（１９）上设有和收卷钢轮（９）对应的接卷收卷轴Ａ（１１１），接卷臂（１９）上铰接有压块（１２），压块（１２）与接卷气缸（１５）的活塞杆铰接，还设有水平导轨（２０），水平导轨（２０）上设有接卷收卷轴Ｂ（１１２），支座（６）上平行于收卷钢轮（９）轴线的位置还安装有快速推进器（８），快速推进器（８）通过活塞连接有刀座（３），割刀（１）固定在刀座（３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯少民，
申请(专利权)人：百年精华塑料技术金华有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]