一种能够自动修正温度的热风拆焊台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自动修正温度的热风拆焊台，包括风枪、第二温度检测装置以及控制模块，风枪上设有第一温度检测装置以及发热组件，第一温度检测装置用于检测发热组件的加热温度，第二温度检测装置用于检测从风枪排出的热风的温度；第一温度检测装置、发热组件以及第二温度检测装置均与控制模块电连接；控制模块用于接收第一温度检测装置以及第二温度检测装置所传输的温度信号、计算第二温度检测装置检测的热风温度与控制模块的预设温度的差值以及根据差值调节发热组件的加热温度。本实用新型专利技术能够自动修正从风枪排出的热风温度与预设温度之间的偏差，保证风枪排出的热风温度的精确度，工作效率高，且能够避免高温对元器件造成损坏的问题。对元器件造成损坏的问题。对元器件造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动修正温度的热风拆焊台


[0001]本技术属于热风拆焊台
，尤其涉及一种能够自动修正温度的热风拆焊台。

技术介绍

[0002]热风拆焊台采用微风加热除锡的原理，能快捷干净地拆卸各类封装形式的元器件。
[0003]现市面上的热风拆焊台的类型主要有直风式热风拆焊台以及旋风式热风拆焊台，两者均由风枪和主机组成，两者的主要差别在于送风方式，前者是在主机上安装气泵，并通过导风管将风引入风枪上，后者则是直接在风枪上安装风扇；两者的风枪上均安装有喷嘴、发热组件以及温度检测装置，喷嘴套在发热组件上，测温装置安装在发热组件的其中一端，加热组件加热空气，气泵或风扇将热气从喷嘴排出。
[0004]而现有热风拆焊台还存在：(1)发热组件或喷嘴在实际使用中会向外发散部分热量，导致从风枪中排出的热风温度与风枪上的温度检测装置测出的温度出现偏差，影响工作效率的问题；(2)温度探头出现松动或偏离，致使温度检测不准确，可能导致从风枪排出的热风温度高于实际设定温度，对元器件会造成损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题的热风拆焊台。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种能够自动修正温度的热风拆焊台，包括风枪，所述风枪上设有第一温度检测装置以及发热组件，所述第一温度检测装置用于检测所述发热组件的加热温度，还包括：
[0007]第二温度检测装置，所述第二温度检测装置用于检测从所述风枪排出的热风温度；以及
[0008]控制模块，所述第一温度检测装置、所述发热组件以及所述第二温度检测装置均与所述控制模块电连接；
[0009]所述控制模块用于接收所述第一温度检测装置以及所述第二温度检测装置所传输的温度信号、计算所述第二温度检测装置检测的热风温度与所述控制模块的预设温度的差值以及根据所述差值调节所述发热组件的加热温度。
[0010]可选地，还包括主机，所述控制模块安装在所述主机上，所述主机上还设有显示模块，所述显示模块与所述控制模块电连接，所述显示模块用于显示所述第二温度检测装置以及所述控制模块的预设温度的温度值。
[0011]可选地，所述第二温度检测装置包括第二感温探头以及安装支架，所述安装支架设于所述主机上或置于所述主机的外侧，所述第二感温探头设于所述安装支架上。
[0012]可选地，所述安装支架包括第一壳、第二壳以及风道，所述第二壳设于所述第一壳的一端，所述风道设于所述第二壳的内部，且连通所述第二壳面向所述第一壳的一面，第二
感温探头安装在所述风道的内部。
[0013]可选地，所述安装支架还包括支撑板以及第一调节件，所述支撑板设于所述第一壳的另一端，所述支撑板上竖直设置有条形孔，所述第一调节件穿过所述条形孔与所述第一壳连接。
[0014]可选地，所述第二壳面向所述第一壳的一面为朝远离所述第一壳的一端倾斜的倾斜面。
[0015]可选地，所述倾斜面上设有调节板，所述调节板通过第二调节件能够相对于所述倾斜面的倾斜方向上下移动，所述调节板上设有限位口，所述风枪包括枪柄，所述枪柄限位于所述限位口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过控制模块、第一温度检测装置以及第二温度检测装置之间的配合，控制模块计算第二温度检测装置检测的热风温度与控制模块的预设温度的差值，并根据差值自动调节发热组件的加热温度，以此解决风枪排出的热风温度与控制模块的预设温度存在偏差的问题，保证风枪排出的热风温度的精确度，大大提高了工作效率，且能够有效避免高温对元器件造成损坏的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体图。
[0019]图2为本技术中的第二检测装置的俯视图。
[0020]图3为沿图2中A
‑
A线的剖切视图。
[0021]图4为本技术中的风枪的俯视图。
[0022]图5为沿图4中B
‑
B线的剖切视图。
[0023]图6为本技术中的主机的内部示意图。
[0024]图中：风枪100、第一温度检测装置110、发热组件120、枪柄130、第二温度检测装置200、第二感温探头210、安装支架220、第一壳221、第二壳222、倾斜面2221、风道223、支撑板224、条形孔2241、第一调节件225、调节板226、限位口2261、第二调节件227、控制模块300、主机400、显示模块500。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，若本技术实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0029]如图1～6所示，本技术实施例提供了一种能够自动修正温度的热风拆焊台，包括风枪100、第二温度检测装置200、控制模块300以及主机400。
[0030]其中，所述风枪100上设有第一温度检测装置110以及发热组件120，具体的，第一温度检测装置110由第一感温探头及其它配件组成，该第一感温探头安装在所述发热组件120面向所述风枪100上的喷嘴的一端，所述发热组件120由发热芯、套筒及其它配件组成，发热芯加热空气。
[0031]进一步，所述主机400内安装有气泵或所述风枪1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动修正温度的热风拆焊台，包括风枪，所述风枪上设有第一温度检测装置以及发热组件，所述第一温度检测装置用于检测所述发热组件的加热温度；其特征在于，还包括：第二温度检测装置，所述第二温度检测装置用于检测从所述风枪排出的热风温度；以及控制模块，所述第一温度检测装置、所述发热组件以及所述第二温度检测装置均与所述控制模块电连接；所述控制模块用于接收所述第一温度检测装置以及所述第二温度检测装置所传输的温度信号、计算所述第二温度检测装置检测的热风温度与所述控制模块的预设温度的差值以及根据所述差值调节所述发热组件的加热温度。2.根据权利要求1所述的一种能够自动修正温度的热风拆焊台，其特征在于，还包括：主机，所述控制模块安装在所述主机上，所述主机上还设有显示模块，所述显示模块与所述控制模块电连接，所述显示模块用于显示所述第二温度检测装置以及所述控制模块的预设温度的温度值。3.根据权利要求2所述的一种能够自动修正温度的热风拆焊台，其特征在于，所述第二温度检测装置包括：第二感温探头；以及安装支架，所述安装支...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华富，陈宁平，梁莹莹，梁国柱，梁绍杰，
申请(专利权)人：佛山市福窝自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：