一种换热管打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换热管打磨装置，属于换热器生产领域，包括推车，所述推车顶部的一侧竖向连接有两个限位块，两个所述限位块上共同滑动设置有一个移动块，所述移动块上可转动连接有安装件，所述安装件上可拆卸设置有磨盘，所述安装件包括第二齿轮、圆盘和连杆，所述第二齿轮和圆盘与连杆两端相连接，磨盘通过固定杆横向穿过连通槽后进行固定，通过启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动连杆和圆盘转动，安装件带动磨盘转动打磨，此种方式磨盘前方无凸起，通过齿轮啮合驱动，磨盘无需直接安装在驱动电机输出轴上，从而让磨盘整个磨面对换热管进行打磨，有效提高换热管打磨效率。有效提高换热管打磨效率。有效提高换热管打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管打磨装置


[0001]本技术属于换热器生产
，具体涉及打磨装置。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，热流体主要靠换热器内部换热管传递，换热器在生产时，换热管将若干根插入换热器内，换热管较长一般长度略长于换热器壳体，导致换热管会伸出换热器，为此对换热管伸出的部分进行切割，切割后的换热管为了保持平整度，需要进行打磨。
[0003]现有的打磨装置，为了让磨盘能更好的安装在驱动电机轴上，磨盘前方会出现一个用于固定的凸起，由于凸起的阻碍磨盘打磨时需要进行倾斜，用磨盘边对若干根换热管进行逐一打磨，此种方式无法利用整个磨盘磨面同时对多个换热管进行打磨，导致该打磨装置工作效率低，为此提出一种换热管打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种换热管打磨装置，以解决凸起的阻碍磨盘打磨时需要进行倾斜，用磨盘边对若干根换热管进行逐一打磨，无法利用整个磨盘磨面同时对多个换热管进行打磨，打磨效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热管打磨装置，包括推车，所述推车顶部的一侧竖向连接有两个限位块，两个所述限位块上共同滑动设置有一个移动块，所述移动块上可转动连接有安装件，所述安装件上可拆卸设置有磨盘；
[0006]所述安装件包括第二齿轮、圆盘和连杆，所述第二齿轮和圆盘与连杆两端相连接；
[0007]所述移动块上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
[0008]进一步的，所述磨盘的一侧设置有固定杆，所述磨盘横向穿过安装件。
[0009]进一步的，所述圆盘的一侧开设有圆槽，所述磨盘设置在圆槽内。
[0010]进一步的，所述推车的顶部开设有凹槽，所述凹槽内竖向可转动连接有螺纹杆，所述移动块螺纹套接在螺纹杆上。
[0011]进一步的，所述推车的底部安装有升降电机，所述升降电机的输出轴穿插在凹槽，所述升降电机的输出轴安装有二号齿轮。
[0012]进一步的，所述螺纹杆上安装有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮之间啮合连接。
[0013]进一步的，两个所述限位块上均开设有L型通槽形成出限位条，所述限位条穿过移动块。
[0014]进一步的，所述螺纹杆的数量有两个，两个所述螺纹杆位于升降电机输出轴对称。
[0015]进一步的，所述固定杆上设置有螺纹，所述固定杆的端部螺纹套接有螺母。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该换热管打磨装置，磨盘通过固定杆横向穿过连通槽后进行固定，通过启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动连杆和圆盘转动，安装件带动磨盘转动打磨，此种方式磨盘前方无凸起，通过齿轮啮合驱动，磨盘无需直接安装在驱动电机输出轴上，从而让磨盘整个磨面对换热管进行打磨，有效提高换热管打磨效率；
[0018]该换热管打磨装置，启动升降电机，升降电机带动一号齿轮，一号齿轮带动两个二号齿轮转动，两个二号齿轮带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆共同驱动移动块上下移动，从而带动磨盘上下移动打磨换热管。
附图说明
[0019]图1为换热器结构示意图；
[0020]图2为换热管打磨装置的立体图；
[0021]图3为图2的爆炸图；
[0022]图4为图2另一视角示意图；
[0023]图5为图3中安装件的结构示意图。
[0024]图中：1、换热器；2、换热管；10、推车；101、把手；102、凹槽；11、限位块；111、L型通槽；112、限位条；12、移动块；121、通槽；122、通口；13、驱动电机；131、第一齿轮；14、安装件；141、第二齿轮；142、圆盘；1421、圆槽；143、连杆；144、连通槽；15、磨盘；151、固定杆；152、螺母；16、螺纹杆；161、一号齿轮；17、升降电机；171、二号齿轮；18、电源。
实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0026]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0027]请参阅图1和图2，本技术提供一种换热管打磨装置，包括推车10，推车10的一侧连接有把手101，方便该装置进行推送至换热器1需要打磨位置。
[0028]请参阅图2
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5，推车10远离把手101顶部的一侧竖向连接有两个限位块11，两个限位块11相互靠近的一侧开设有L型通槽111，形成出一个限位条112，两个限位块11上L型通槽111共同滑动设置有移动块12，移动块12上开设有通槽121，移动块12开设有通口122，移动块12通过通口122可转动安装有安装件14；
[0029]安装件14包括第二齿轮141、圆盘142和连杆143，第二齿轮141、圆盘142与连杆143两端相连接，所述第二齿轮141、圆盘142和连杆143均开设有连通槽144，连通槽144横向穿过磨盘15，磨盘15的一侧连接有固定杆151，固定杆151上设置有螺纹，固定杆151穿过连通槽144并螺纹套接有螺母152，此时磨盘15位于圆盘142上圆槽1421内；
[0030]通过转动安装件14驱动磨盘15转动，转动螺母152让磨盘15可以进行从连通槽144抽出。
[0031]请参阅图2
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5，限位条112穿过通槽121，移动块12上安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴安装有第一齿轮131，第一齿轮131安装在通槽121内，第一齿轮131与第二齿轮141啮合连接；
[0032]启动驱动电机13，驱动电机13带动第一齿轮131，第一齿轮131带动第二齿轮141转动，从而驱动安装件14转动。
[0033]请参阅图2
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5，推车10顶部远离把手101的一侧开设有凹槽102，所述凹槽102内竖向可转动连接有两个螺纹杆16，两个所述螺纹杆16上连接有一号齿轮161，所述移动块12螺纹套接在两个螺纹杆16上，推车10的底部安装有升降电机17，所述升降电机17的输出轴穿插在凹槽102内，升降电机17的输出轴安装有二号齿轮171，所述一号齿轮161和两个二号齿轮171啮合连接；
[0034]启动升降电机17，升降电机17带动一号齿轮161，一号齿轮161带动两个二号齿轮171转动，两个二号齿轮171带动两个螺纹杆16转动，两个螺纹杆16共同驱动移动块12上下移动，从而带动磨盘15上下移动。
[0035]所述推车10上安装有电源18，可为驱动电机13和升降电机17进行供电。
[0036]本技术的工作原理及使用流程：推动推车10推送至换热器1前，让磨盘15对准换热管2，启动驱动电机13，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热管打磨装置，其特征在于：包括推车（10），所述推车（10）顶部的一侧竖向连接有两个限位块（11），两个所述限位块（11）上共同滑动设置有一个移动块（12），所述移动块（12）上可转动连接有安装件（14），所述安装件（14）上可拆卸设置有磨盘（15）；所述安装件（14）包括第二齿轮（141）、圆盘（142）和连杆（143），所述第二齿轮（141）和圆盘（142）与连杆（143）两端相连接，所述第二齿轮（141）、圆盘（142）和连杆（143）均开设有连通槽（144），所述磨盘（15）的一侧设置有固定杆（151），所述磨盘（15）横向穿过连通槽（144）；所述移动块（12）上安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴安装有第一齿轮（131），所述第一齿轮（131）与第二齿轮（141）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种换热管打磨装置，其特征在于：所述移动块（12）上开设有通口（121），所述安装件（14）通过通口（121）可转动安装在移动块（12）上。3.根据权利要求1所述的一种换热管打磨装置，其特征在于：所述圆盘（142）的一侧开设有圆槽（1421），所述磨盘（15）设置在圆槽（1421）内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：濮晓明，张明洪，吴放明，
申请(专利权)人：无锡市明通动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：