一种粉料给料器制造技术

技术编号:38848543 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 09:58
本发明专利技术涉及一种粉料给料器,其通过搅拌件转动周期性的打开或关闭出料口,进而实现料筒内的料粉均匀落下,保证了划线时线条的粗细均匀性,同时通过搅拌件关闭出料口有效省去了下端盖子的设计,同时采用设置于所述料筒的上端的阀门组件来打开或关闭所述进料口,在不另外引入新的动力源的条件下,实现了接料活动阀门开启,划线时活动阀门自动关闭的自动化效果,可以有效防止异物和雨水落入料筒内部,保证复杂环境下划线工作的顺利进行。杂环境下划线工作的顺利进行。杂环境下划线工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料给料器


[0001]本专利技术涉及施工画线装置
,具体涉及一种粉料给料器。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。
[0003]在建筑施工的过程中,为了更好地进行定位会预先利用料粉(例如石灰粉)进行画线,目前为了节约时间、节省人力,同时也为了避免因人工操作而出现划线偏移不够精准,研发出了一种能够自动划线的装置,该装置通过可行进的小车带动一个粉料给料器进行给料划线,在石灰粉进行出料的过程中容易造成堵料,无法顺利进行出料,进而影响划线效率,但是现有技术中的划线装置为了方便及时加料,在粉料给料器的上端一般不设盖,同时为了防止粉料掉落,在粉料给料器的下端设盖,这样就存在如下不便:
[0004]在施工现场经常会遇到雨水天气,但是施工进度不能延缓,因此雨水天气划线时,石灰粉可能被淋湿,不仅导致粉料固结还会因反应高温损伤装置,即使没有雨水天气,有时也会遇到建筑用喷洒水,对划线造成不良影响;
[0005]在下端设盖,每次划线时都需要先打开盖子,采用可拆卸的可能导致盖子丢失,采用活动又可能导致粉料卡在活动缝隙中,因此,有必要对现有粉料给料器进行改进。

技术实现思路

[0006]基于上述表述,本专利技术提供了一种粉料给料器,以解决现有技术中的上述技术问题。
[0007]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0008]一种粉料给料器,其包括料筒、出料组件和阀门组件;
[0009]所述料筒内部形成有用于容纳料粉的容纳空间,所述料筒的上下两端分别形成进料口和出料口;
[0010]所述出料组件包括搅拌件和动力源,所述搅拌件可转动的设置于所述料筒内部并靠近所述出料口设置,所述动力源设置于所述料筒外部并与所述搅拌件传动连接,所述搅拌件转动以周期性的打开或关闭所述出料口;
[0011]所述阀门组件设置于所述料筒的上端,用于打开或关闭所述进料口。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0013]本申请提供的粉料给料器通过搅拌件转动周期性的打开或关闭出料口,进而实现料筒内的料粉均匀落下,保证了划线时线条的粗细均匀性,同时通过搅拌件关闭出料口有效省去了下端盖子的设计,同时采用设置于所述料筒的上端的阀门组件来打开或关闭所述进料口,可以有效防止异物和雨水落入料筒内部,保证复杂环境下划线工作的顺利进行。
[0014]在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。
[0015]进一步的,所述料筒包括筒体、鼓筒座和出料件,所述进料口位于所述筒体上端,所述出料件设置于所述筒体下端且所述出料口位于所述出料件,所述鼓筒座设置于所述筒体内部,所述鼓筒座的两端与所述筒体的内壁连接,所述鼓筒座中部具有竖直设置的出料通道,所述出料通道下端与所述出料口连通;所述搅拌件包括鼓筒,所述鼓筒可转动的安装于所述鼓筒座,所述鼓筒的外侧沿径向形成有多个齿部,相邻的齿部之间形成有容置槽,当所述齿部随所述鼓筒转动至水平时,所述齿部的外端与所述鼓筒座的内壁接触以关闭所述出料通道。
[0016]进一步的,所述动力源包括直流减速电机,所述直流减速电机通过电机支架安装于所述料筒的一侧,所述直流减速电机的电机轴伸入所述筒体与所述鼓筒传动连接。
[0017]进一步的,所述鼓筒的两端通过轴承连接于所述鼓筒座,所述轴承与所述鼓筒连接处设置有密封圈。
[0018]进一步的,所述出料组件还包括振动源,所述振动源包括第一支架、第一振动电机、第二支架和第二振动电机,所述第一支架连接于料筒的一侧,所述第一振动电机连接于所述第一支架上用于驱动所述料筒振动;所述鼓筒中部具有容置腔,所述第二支架插装于所述鼓筒中部且具有安装槽,所述第二振动电机安装于所述安装槽用于驱动所述鼓筒振动。
[0019]进一步的,所述筒体靠近上端连接有满料位传感器,所述筒体形成有排料窗口。
[0020]进一步的,还包括连接支架和进料位置传感器;所述连接支架连接于所述筒体上端,用于与具有粉料舱的运动设备连接,所述进料位置传感器连接于所述连接支架且对应所述进料口设置。
[0021]进一步的,所述阀门组件包括活动阀门、致动件和复位件;
[0022]所述活动阀门具有相互连接的转动端和遮蔽端,所述活动阀门通过所述转动端转动连接于所述连接支架的下端,所述遮蔽端在所述转动端的带动下,可在遮蔽所述进料口的第一位置和打开所述进料口的第二位置之间运动;所述致动件活动设置于所述连接支架,所述致动件与所述转动端传动连接且可在外力作用下驱动所述活动阀门转动,使所述遮蔽端从从第一位置向第二位置运动运动;所述复位件连接于所述致动件和所述连接支架之间,用于驱动所述致动件复位,使所述遮蔽端从第二位置向第一位置运动。
[0023]进一步的,所述转动端的外侧设置有齿轮;所述致动件滑动安装于连接支架且具有与所述齿轮配合的齿条,所述复位件包括压缩弹簧,所述致动件具有靠近料舱设置的第一端和相对的第二端,当所述致动件沿第一端向第二端的方向运动时,带动所述遮蔽端从第一位置向第二位置运动;所述压缩弹簧用于迫使所述致动件沿第二端向第一端的方向运动,并使第一端伸出所述连接支架。
[0024]进一步的,还包括激光测距传感器,所述激光测距传感器安装于所述连接支架上,用于检测所述进料口和料舱的距离。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例提供的一种粉料给料器的外部结构示意图;
[0026]图2为本专利技术实施例提供的一种粉料给料器的爆炸示意图;
[0027]图3为本专利技术实施例中阀门组件相对于图1的另一种位置状态示意图;
[0028]图4为本专利技术实施例中内部结构示意图;
[0029]图5为本专利技术实施例中鼓筒的结构示意图;
[0030]图6为本专利技术实施例中阀门组件的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0032]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
[0033]可以理解,空间关系术语例如“在
……
下”、“在
……
下面”、“下面的”、“在
……
之下”、“在
……
之上”、“上面的”等,在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白,除了图中所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料给料器,其特征在于,包括料筒、出料组件和阀门组件;所述料筒内部形成有用于容纳料粉的容纳空间,所述料筒的上下两端分别形成进料口和出料口;所述出料组件包括搅拌件和动力源,所述搅拌件可转动的设置于所述料筒内部并靠近所述出料口设置,所述动力源设置于所述料筒外部并与所述搅拌件传动连接,所述搅拌件转动以周期性的打开或关闭所述出料口;所述阀门组件设置于所述料筒的上端,用于打开或关闭所述进料口。2.根据权利要求1所述的粉料给料器,其特征在于,所述料筒包括筒体、鼓筒座和出料件,所述进料口位于所述筒体上端,所述出料件设置于所述筒体下端且所述出料口位于所述出料件,所述鼓筒座设置于所述筒体内部,所述鼓筒座的两端与所述筒体的内壁连接,所述鼓筒座中部具有竖直设置的出料通道,所述出料通道下端与所述出料口连通;所述搅拌件包括鼓筒,所述鼓筒可转动的安装于所述鼓筒座,所述鼓筒的外侧沿径向形成有多个齿部,相邻的齿部之间形成有容置槽,当所述齿部随所述鼓筒转动至水平时,所述齿部的外端与所述鼓筒座的内壁接触以关闭所述出料通道。3.根据权利要求2所述的粉料给料器,其特征在于,所述动力源包括直流减速电机,所述直流减速电机通过电机支架安装于所述料筒的一侧,所述直流减速电机的电机轴伸入所述筒体与所述鼓筒传动连接。4.根据权利要求2所述的粉料给料器,其特征在于,所述鼓筒的两端通过轴承连接于所述鼓筒座,所述轴承与所述鼓筒连接处设置有密封圈。5.根据权利要求2所述的粉料给料器,其特征在于,其特征在于,所述出料组件还包括振动源,所述振动源包括第一支架、第一振动电机、第二支架和第二振动电机,所述第一支架连接于料筒的一侧,所述第一振动电机连接于所述第一支架上用于驱动所述料筒振动;所述鼓筒中部具有容置腔,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝浪华登科张俊刘圣彭海东彭思刘冰
申请(专利权)人:武汉光昱明晟智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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