本实用新型专利技术提供一种太阳能电池组件性能的测试装置，涉及太阳能电池技术领域。包括待测试单片电池；与待测试单片电池的正面和背面贴合的盖板和底板；两片待测试封装胶膜分别铺设在盖板与待测试单片电池正面之间、底板与待测试单片电池背面之间；第一焊带的一端与待测试单片电池正面主栅上的焊盘焊接；第二焊带的一端与待测试单片电池背面主栅上的焊盘焊接；四根汇流条分别与第一焊带和第二焊带连接。本实用新型专利技术大幅降低了物料使用量和测试成本，节约了人力物力。约了人力物力。约了人力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池组件性能的测试装置
[0001]本技术涉及太阳能电池
，尤其涉及一种太阳能电池组件性能的测试装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池组件，也叫太阳能电池板，是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分，其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池组件的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。太阳能电池组件由上到下由以下几部分构成，分别为上盖板、封装胶膜、电池串、封装胶膜和底板，再加上外部的边框、接线盒和接头组成。其中，太阳能电池组件中选择不同的电池串和封装胶膜对其性能有着不同程度的影响。具体地，封装胶膜的选择对太阳能电池组件的性能影响很大，以异质结电池为例，其封装材料需解决的问题有：钝化层对紫外线敏感，电池片易发生光老化；无主栅电池一体膜，胶膜需低流动性、低热膨胀和高粘结力、高透光率；异质结电池对水汽敏感，需要提升组件整体水汽阻隔性；异质结电池片表面与晶硅电池片表面差别较大，与常规封装胶膜粘结力较弱等。这就导致对胶膜的选择需要进行大量实验来测试其对太阳能电池组件性能的影响，此时则需要用到太阳能电池组件性能的测试装置。
[0003]现有技术中太阳能电池组件性能的测试装置通常为一整块常规太阳能电池组件，例如，在测试某一个封装胶膜对某一型号的太阳能电池组件性能的影响时，往往会将拿一块已经使用该胶膜制作好的太能电池组件，将其与测试机连接后测试该胶膜对太阳能电池组件性能的影响。
[0004]然而，对于不同种类的封装胶膜和电池，在验证时分组的种类众多，因此需要很多块太阳能电池组件来测试其性能，而作为测试装置的太阳能电池组件制作出的实验组件进行性能测试后即无法正常出售，不仅浪费物料、而且测试成本过高。因此，需要开发一种成本低、易测试的太阳能电池组件性能的测试装置，以此降低测试成本，节约人力物力。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种太阳能电池组件性能的测试装备。本技术的技术方案如下：
[0006]一种太阳能电池组件性能的测试装置，包括待测试单片电池；盖板，与所述待测试单片电池的正面贴合；底板，与所述待测试单片电池的背面贴合；两片待测试封装胶膜，其中一片待测试封装胶膜铺设在所述盖板与所述待测试单片电池正面之间，另一片待测试封装胶膜铺设在所述底板与所述待测试单片电池背面之间；相互平行的多根第一焊带，每根第一焊带的一端与待测试单片电池正面主栅上的焊盘焊接，每根第一焊带的另一端延伸至待测试单片电池一侧外；相互平行的多根第二焊带，每根第二焊带的一端与待测试单片电池背面主栅上的焊盘焊接，每根第二焊带的另一端延伸至待测试单片电池另一侧外；四根汇流条，分别为第一汇流条、第二汇流条、第三汇流条和第四汇流条，所述第一汇流条和第
二汇流条分布在所述待测试单片电池的一侧，所述第三汇流条和第四汇流条分布在所述待测试单片电池的另一侧，第一汇流条与多根第一焊带中的一部分第一焊带另一端均连接，第二汇流条与多根第一焊带中的其余第一焊带另一端均连接，第三汇流条与多根第二焊带中的一部分第二焊带另一端均连接，第四汇流条与多根第二焊带中的其余第二焊带另一端均连接，且分别与第一汇流条和第三汇流条连接的第一焊带和第二焊带在待测试单片电池正面和背面一一对应，分别与第二汇流条和第四汇流条连接的第一焊带和第二焊带在待测试单片电池正面和背面一一对应。
[0007]可选地，与所述第一汇流条连接的第一焊带的数量为2
‑
4条，与所述第三汇流条连接的第二焊带的数量为2
‑
4条。
[0008]可选地，所述第一汇流条的长度小于所述第二汇流条的长度，所述第三汇流条的长度小于所述第四汇流条的长度，所述第一汇流条与所述第三汇流条的长度相等，所述第二汇流条与所述第四汇流条的长度相等。
[0009]可选地，所述第一汇流条和所述第三汇流条为所述太阳能电池组件性能测试装备的电压端，并在测试时通过一夹设组件分别与测试机的电压负极和电压正极连接；所述第二汇流条和所述第四汇流条为所述太阳能电池组件性能测试装备的电流端，并在测试时通过一夹设组件分别与测试机的电流负极和电流正极连接。
[0010]可选地，所述盖板采用低铁钢化玻璃制成，底板采用TPF复合膜制成。
[0011]上述所有可选地技术方案均可任意组合，本技术不对一一组合后的结构进行详细说明。
[0012]借由上述方案，本技术的有益效果如下：
[0013]通过采用单片电池配合少量第一焊带、第二焊带和汇流条制成太阳能电池组件性能的测试装置，相对现有技术中采用完整的太阳能电池组件作为性能测试装置，能够节省很多片电池片(常规太阳能电池组件的电池串中包括多块电池片)，并能节省边框、接线盒和接头等材料，因而大幅降低了物料使用量和测试成本，节约了人力物力。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术中太阳能电池组件层压之前的结构示意图。
[0017]图3是本技术中测试实施例的测试结果示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、待测试单片电池；2、盖板；3、底板；4、待测试封装胶膜；5、第一焊带；6、第二焊带；7、第一汇流条；8、第二汇流条；9、第三汇流条；10、第四汇流条。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1和图2所示，本技术提供的太阳能电池组件性能的测试装置，包括待测试单片电池1；盖板2，与所述待测试单片电池1的正面贴合；底板3，与所述待测试单片电池1的背面贴合；两片待测试封装胶膜4，其中一片待测试封装胶膜4铺设在所述盖板2与所述待测试单片电池1正面之间，另一片待测试封装胶膜4铺设在所述底板3与所述待测试单片电池1背面之间；相互平行的多根第一焊带5，每根第一焊带5的一端与待测试单片电池1正面主栅上的焊盘焊接，每根第一焊带5的另一端延伸至待测试单片电池1一侧外；相互平行的多根第二焊带6，每根第二焊带6的一端与待测试单片电池1背面主栅上的焊盘焊接，每根第二焊带6的另一端延伸至待测试单片电池1另一侧外；四根汇流条，分为第一汇流条7、第二汇流条8、第三汇流条9和第四汇流条10，所述第一汇流条7和第二汇流条8分布在所述待测试单片电池1的一侧，所述第三汇流条9和第四汇流条10分布在所述待测试单片电池1的另一侧，第一汇流条7与多根第一焊带5中的一部分第一焊带5另一端均连接，第二汇流条8与多根第一焊带5中的其余第一焊带5另一端均连接，第三汇流条9与多根第二焊带6中的一部分第二焊带6另一端均连接，第四汇流条10与多根第二焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池组件性能的测试装置，其特征在于，包括：待测试单片电池(1)；盖板(2)，与所述待测试单片电池(1)的正面贴合；底板(3)，与所述待测试单片电池(1)的背面贴合；两片待测试封装胶膜(4)，其中一片待测试封装胶膜(4)铺设在所述盖板(2)与所述待测试单片电池(1)正面之间，另一片待测试封装胶膜(4)铺设在所述底板(3)与所述待测试单片电池(1)背面之间；相互平行的多根第一焊带(5)，每根第一焊带(5)的一端与待测试单片电池(1)正面主栅上的焊盘焊接，每根第一焊带(5)的另一端延伸至待测试单片电池(1)一侧外；相互平行的多根第二焊带(6)，每根第二焊带(6)的一端与待测试单片电池(1)背面主栅上的焊盘焊接，每根第二焊带(6)的另一端延伸至待测试单片电池(1)另一侧外；四根汇流条，分别为第一汇流条(7)、第二汇流条(8)、第三汇流条(9)和第四汇流条(10)，所述第一汇流条(7)和第二汇流条(8)分布在所述待测试单片电池(1)的一侧，所述第三汇流条(9)和第四汇流条(10)分布在所述待测试单片电池(1)的另一侧，第一汇流条(7)与多根第一焊带(5)中的一部分第一焊带(5)另一端均连接，第二汇流条(8)与多根第一焊带(5)中的其余第一焊带(5)另一端均连接，第三汇流条(9)与多根第二焊带(6)中的一部分第二焊带(6)另一端均连接，第四汇流条(10)与多根第二焊带(6)中的其余第二焊带(6)另一端均连接，且分别与第一汇流条(7)和第三汇流条...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨骥，王继磊，鲍少娟，黄金，师海峰，冀杨洲，杨文亮，任法渊，李莎，高英杰，杨泽奇，潘国鑫，张娟，李文敏，
申请(专利权)人：晋能清洁能源科技股份公司，
类型：新型
国别省市：
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