食品瓶盖塑封膜检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，具体是一种食品瓶盖塑封膜检测机，包括用于输送食品瓶的运输装置；旋转机构，设于运输装置旁侧；往返机构，设于运输装置一侧，沿运输装置的输送方向往返活动设置；旋转机构，设于往返机构上，用于在运输过程中夹持瓶体并带动瓶体旋转；摄像机构，设于往返机构上，用于在食品瓶移动输送过程中检测其处于旋转状态的瓶体。本实用新型专利技术采用运输装置和往返机构以及旋转机构的配合，通过往返机构的带动，旋转机构在输送过程中带动食品瓶的旋转，供摄像机构对其进行扫描检测，在此过程内无需暂停便能实现其塑封膜状况的检测，极大程度地提高了食品瓶的输送效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
食品瓶盖塑封膜检测机


[0001]本技术涉及检测设备
，具体是一种食品瓶盖塑封膜检测机及食品瓶盖塑封检测方法。

技术介绍

[0002]目前，市面上的食品瓶在封盖后，一般都会经过一道将瓶盖进行塑封膜的工序，在此工序中，难免会产生塑封效果不达标的产品，具体为未塑封，或者是塑封不完全的不良品。对于针对这种问题，现在市面上已出现用于检测食品瓶塑封膜是否达标的设备，但是，目前市面上的检测设备对食品瓶进行塑封检测的方式，一般采用检测器于设定好的高度正对食品瓶扫视一周，具体为每当食品瓶在被运输至检测位置时，先暂停输送，再旋转一周，待检测器扫视检测完成后，食品瓶才会继续进行输送。这种每逢检测时都会使食品瓶暂停输送的检测方式，使食品瓶的输送效率极低，不利于食品瓶生产效率的提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种食品瓶盖塑封膜检测机，解决现有检测设备每逢检测时都需要暂停食品瓶的输送，从而导致食品瓶输送效率低的问题。
[0004]本技术提供技术方案如下：食品瓶盖塑封膜检测机，包括：
[0005]运输装置，用于输送食品瓶；
[0006]往返机构，其设于运输装置一侧，沿所述运输装置的输送方向往返活动设置；
[0007]旋转机构，其设于所述往返机构上，用于在所述运输装置输送食品瓶过程中夹持瓶体并带动瓶体旋转；
[0008]摄像机构，其设于所述往返机构上，用于在食品瓶移动输送过程中检测其处于旋转状态的瓶体。
[0009]如上所述的食品瓶盖塑封膜检测机，所述旋转机构包括相对设置的主动压轮和从动压轮，所述主动压轮和所述从动压轮用于在食品瓶输送过程中配合夹持其瓶体以带动其旋转。
[0010]如上所述的食品瓶盖塑封膜检测机，所述旋转机构为多组设置，单组所述旋转机构包括对应设置用于配合夹持所述运输装置上单个瓶体的单个所述主动压轮与两个所述从动压轮。
[0011]如上所述的食品瓶盖塑封膜检测机，所述运输装置包括输送带，所述往返机构设有相对设置于所述输送带两侧的第一基板和第二基板，以及驱动所述第一基板和所述第二基板相对靠近或远离所述输送带的基板驱动器，所述主动压轮设于所述第二基板上，所述从动压轮设于所述第一基板上。
[0012]如上所述的食品瓶盖塑封膜检测机，所述往返机构上还设有与所述摄像机构对应设置的补光机构。
[0013]如上所述的食品瓶盖塑封膜检测机，所述运输装置还包括设于所述输送带旁侧的
间距调节机构，所述间距调节机构用于调节待检测瓶体的输送间距。
[0014]如上所述的食品瓶盖塑封膜检测机，所述间距调节机构至少包括相对设于所述输送带两侧的绞龙螺杆。
[0015]如上所述的食品瓶盖塑封膜检测机，所述第一基板与所述基座之间，以及所述第二基板与所述基座之间，连接设有沿所述第一基板和所述第二基板的相对移动方向设置的基板导向机构。
[0016]如上所述的食品瓶盖塑封膜检测机，还包括作业平台，所述基座与所述作业平台之间连接设有沿所述输送带的输送方向设置的基座导向机构，所述运输装置设于所述作业平台上。
[0017]与现有技术相比，本技术有以下优点：
[0018]1、本技术采用运输装置和往返机构以及旋转机构的配合，通过往返机构的带动，旋转机构在输送过程中带动食品瓶的旋转，供摄像机构对其进行扫描检测，在此过程内无需暂停便能实现其塑封膜状况的检测，极大程度地提高了食品瓶的输送效率。
[0019]2、本技术采用绞龙螺杆作为食品瓶输送的间距调节机构，调节在输送带上即将被送入检测的食品瓶的输送间距，确保了食品瓶在检测中相应间距的多组旋转机构对相应间距的多个食品瓶进行夹持的精确性。
【附图说明】
[0020]图1为本技术中食品瓶盖塑封膜检测机的立体图。
[0021]图2为本技术中食品瓶盖塑封膜检测机另一角度的立体图。
[0022]图3为本技术中食品瓶盖塑封膜检测机的局部俯视图。
[0023]图4为本技术中食品瓶盖塑封膜检测机的局部侧视图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]实施例1：请参阅附图1至附图4，本实施例提供的食品瓶盖塑封膜检测机，包括：
[0026]运输装置1，用于输送食品瓶；
[0027]检测装置2，其包括往返机构21、旋转机构22以及摄像机构23，其中，
[0028]往返机构21，其设于运输装置1一侧，沿运输装置1的输送方向往返活动设置；
[0029]旋转机构22，其设于往返机构21上，用于在运输装置1输送食品瓶过程中夹持瓶体并带动瓶体旋转；
[0030]摄像机构23，其设于往返机构21上，用于在食品瓶移动输送过程中检测其处于旋转状态的瓶体。
[0031]采用运输装置1和旋转机构22的配合，在输送过程中带动食品瓶的旋转，供摄像机构23对其进行扫描检测，在此过程内无需暂停便能实现其塑封膜状况的检测，极大程度地提高了食品瓶的输送效率。
[0032]往返机构21设有相对设置于输送带11侧面两侧的第一基板24和第二基板25，以及驱动第一基板24和第二基板25相对靠近或远离输送带11的基板驱动器26。进一步地，旋转机构22包括相对设置的主动压轮221和从动压轮222，主动压轮221设于第二基板25上，从动压轮222设于第一基板24上，主动压轮221和从动压轮222用于配合夹持输送带11上的产品。采用能沿输送带11的输送方向活动设置的往返机构21，使位于往返机构21上的摄像机构23能跟随食品瓶的移动而移动以保持对食品瓶塑封膜的检测状态，往返机构21上还设置有旋转机构22，旋转机构22能在往返机构21跟随食品瓶移动时，带动食品瓶的转动，使摄像机构23实现对食品瓶的完整扫描，通过往返机构21和旋转机构22的配合，使食品瓶在输送过程中，检测过程不会对食品瓶的输送效率造成影响。
[0033]其中，优选的是，旋转机构22为多组设置，单组旋转机构22包括对应设置的单个主动压轮221与两个从动压轮222，用于配合夹持输送带11上的单个产品。采用单个主动压轮221与两个从动压轮222对食品瓶进行抵接夹持，由主动压轮221的旋转带动食品瓶的转动，能实现食品瓶的平稳转动，使食品瓶在检测时不易从输送带11上掉落；多组旋转机构22的设置，能对多个输送中的食品瓶进行检测，提高了检测的效率。
[0034]摄像机构23设于第一基板24上且为多组设置，且与多组旋转机构22一一对应设置，往返机构21上还设有与摄像机构23对应设置的补光机构27，来提供补充照向食品瓶的线阵光源，提高了摄像机构23的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食品瓶盖塑封膜检测机，其特征在于：包括：运输装置(1)，用于输送食品瓶；往返机构(21)，其设于所述运输装置(1)一侧，沿所述运输装置(1)的输送方向往返活动设置；旋转机构(22)，其设于所述往返机构(21)上，用于在所述运输装置(1)输送食品瓶过程中夹持瓶体并带动瓶体旋转；摄像机构(23)，其设于所述往返机构(21)上，用于在食品瓶移动输送过程中检测其处于旋转状态的瓶体。2.根据权利要求1所述的食品瓶盖塑封膜检测机，其特征在于：所述旋转机构(22)包括相对设置的主动压轮(221)和从动压轮(222)，所述主动压轮(221)和所述从动压轮(222)用于在食品瓶输送过程中配合夹持其瓶体以带动其旋转。3.根据权利要求2所述的食品瓶盖塑封膜检测机，其特征在于：所述旋转机构(22)为多组设置，单组所述旋转机构(22)包括对应设置用于配合夹持所述运输装置(1)上单个瓶体的单个所述主动压轮(221)与两个所述从动压轮(222)。4.根据权利要求2所述的食品瓶盖塑封膜检测机，其特征在于：所述运输装置(1)包括输送带(11)，所述往返机构(21)设有相对设置于所述输送带(11)两侧的第一基板(24)和第二基板(25)，以及驱动所述第一基板(24)和所述第二基板(25)相对靠近或远离所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙亿，
申请(专利权)人：东北大学佛山研究生创新学院，
类型：新型
国别省市：