一种铝条加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种铝条加工设备，设置过滤装置对铝液进行过滤，并且在过滤装置内部设置清洁单元，所述清洁单元包括套设于过滤管外的刮套和设置于进液通道内的漂浮挡块；所述漂浮挡块与刮套固定连接；所述刮套包括与过滤管相配合的刮孔；多个刮孔与多个过滤管一一对应设置。当铝液进液时，铝液自进液口由下至上进入进液通道内使得处于进液通道内的漂浮挡块向上移动，从而带动刮套沿过滤管上升；当铝液排液时，漂浮挡块与刮套沿过滤管下降；刮套升降移动时可刮除处于过滤管外壁上堆积的细小杂物，进而对过滤管进行清洁，避免细小杂物滞留，堵塞过滤管，能有效的提高过滤效率。能有效的提高过滤效率。能有效的提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝条加工设备


[0001]本专利技术涉及废铝回收
，尤其涉及一种铝条加工设备。

技术介绍

[0002]废铝回收后经处理形成高温熔融状态的铝液，下一流程是将其浇铸入模具，形成标准铝柱或铝条。铝的浇铸流程，现行的做法是浇铸头与熔炉连接，连续输出高温熔融铝液，空的模具排列于浇铸头下方并按照一定时间差接受铝液后通过。然而该铝液中含有大量的杂物，如涂料颗粒等，当铝液中包含杂物进行浇铸时，浇铸物易于产生缺陷，因此需要在将铝液注入模具前对铝液进行过滤。
[0003]如公告号为CN108315560B所公开的一种金属熔液过滤装置，其在使用时具有良好的过滤性能且能很好的保持过滤单元的密封性，避免金属熔液泄露，可用于铝液的过滤中；然而其应用于铝液过滤时，铝液中的杂物无法通过过滤单元，一部分细小杂物将滞留于过滤管的外表面，进而堵塞过滤管，阻碍过滤，导致过滤效率下降。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本专利技术提供一种铝条加工设备，能对过滤管进行清洁，避免细小杂物滞留，堵塞过滤管，能有效的提高过滤效率。
[0005]（二）技术方案为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种铝条加工设备，包括设备主体；所述设备主体包括用于过滤铝液的过滤装置；所述过滤装置包括罐体和设置于罐体内的过滤单元；所述过滤单元将罐体分隔后形成处于上方的出液腔和处于下方的进液腔；所述过滤装置还包括设置于罐体内的分隔板；所述分隔板沿竖向将罐体分隔为过滤通道和进液通道；所述过滤通道与进液通道通过连通孔相连通；所述连通孔设置于分隔板上；所述罐体还包括连接于进液通道下方的进液口；所述过滤单元包括多个伸入过滤通道内的过滤管；所述过滤装置还包括用于清洁过滤单元的清洁单元；所述清洁单元包括套设于过滤管外的刮套和设置于进液通道内的漂浮挡块；所述漂浮挡块与刮套固定连接；所述刮套包括与过滤管相配合的刮孔；多个刮孔与多个过滤管一一对应设置。
[0006]所述清洁单元还包括竖向设置于进液通道内的导向杆；所述漂浮挡块沿导向杆移动；所述漂浮挡块与进液通道密封滑动连接；所述清洁单元还包括连接于刮套和漂浮挡块之间的连接杆和设置于分隔板上的让位孔；所述清洁单元还包括处于连通孔与让位孔之间的限位凸起；所述限位凸起可对漂浮挡块进行限位；所述进液口由外至内逐渐向上倾斜。
[0007]所述过滤装置还包括沿横向伸缩移动的活动隔板；所述活动隔板处于过滤管的下方；所述罐体还包括与用于安装活动隔板的滑槽；所述活动隔板包括与滑槽密封滑动连接的滑块和与滑块一体成型的阻隔板；所述滑块与阻隔板的连接处形成有阻隔台阶；所述阻隔板可将过滤通道分隔为处于上方的过滤区和处于下方的沉淀区；所述滑槽与沉淀区相连通；所述活动隔板还包括设置于滑槽内的移动限位块和抵顶于滑块与移动限位块之间的预紧弹簧。
[0008]所述滑槽包括槽侧壁和与槽侧壁相连接的罩体；所述移动限位块与槽侧壁密封滑动连接；所述移动限位块与罩体之间形成有封气室；所述罩体包括与封气室相连通的进气孔；所述罐体还包括连接于沉淀区下方的排液孔和设置于排液孔处的开关阀；所述罩体与槽侧壁通过螺栓锁设在一起。
[0009]所述罐体包括底座和与底座螺纹连接的顶盖；所述过滤单元包括设置于底座与顶盖连接处的横隔板和与横隔板相连接的过滤管；所述过滤管伸入过滤区；所述顶盖还包括对横隔板进行限位的内环凸起。
[0010]所述过滤装置还包括对过滤管进行预热的加热单元；所述顶盖还包括用于安装加热单元的卡孔；所述加热单元包括可伸入过滤管内的加热管和用于承载加热管的承载块；所述加热管与承载块密封连接；所述承载块与卡孔密封连接；所述卡孔包括处于上方的第一孔段、处于下方的第二孔段以及处于第一孔段和第二孔段之间的卡位台阶；所述承载块包括处于第一孔段内的第一承载段和处于第二孔段内的第二承载段；所述过滤装置还包括与第一孔段螺纹连接的限位挡圈。
[0011]所述设备主体还包括与过滤装置相连接的分液装置；所述分液装置包括密封盒体和设置于密封盒体内的移动隔板；所述密封盒体包括封闭腔、处于封闭腔上方的顶板、处于封闭腔下方的底板以及连接于顶板与底板之间的侧板；所述底板具有出液孔；所述移动隔板包括活动封堵出液孔的横挡板和与横挡板一体成型的竖挡板；所述移动隔板将封闭腔分隔后形成分处于竖挡板两侧的储液腔和挤压腔；所述分液装置还包括设置于横挡板上的输液孔和驱动移动隔板沿横向进行移动的驱动机构；所述驱动机构包括与竖挡板相连接的驱动气缸和抵顶于竖挡板与侧板之间的受压弹簧；所述驱动气缸包括伸出轴；所述伸出轴包括伸入储液腔内的伸入段和与伸入段固定连接的限位凸块；所述受压弹簧套设于伸入轴外。
[0012]所述分液装置还包括设置于出液孔处的出液嘴；所述出液孔包括处于内侧的喇叭孔段和处于外侧的直孔段；所述喇叭孔段由内至外直径逐渐变小；所述出液嘴包括活动封堵喇叭孔段的卡管；所述卡管包括与喇叭孔段相配合的卡头部和与直孔段密封滑动连接的直管部；所述卡头部还包括可与喇叭孔段的内表面相贴合的侧周面和设置于侧周面上的排液进孔；所述直管部具有与排液进孔相连通的排液内孔；所述卡头与横挡板之间具有间隙；所述直管部具有伸出直孔段的外出段；所述出液嘴还包括与外出段螺纹连接的压注头和抵顶于压注头与底板之间的复位压簧；所述压注头具有与排液内孔相连通的排液出孔。
[0013]所述设备主体还包括设置于分液装置下方的成型装置；所述成型装置包括蓄水池
和设置于蓄水池内的模具机构；所述模具机构包括管架和处于管架下方的顶出器；所述管架包括多个模具管；所述顶出器包括多个与模具管密封滑动连接的顶柱、与顶柱相连接的支架以及驱动支架升降移动的驱动油缸；多个所述顶柱与多个模具管一一对应设置。
[0014]所述模具管包括成型孔和处于成型孔外的外壁；所述成型装置还包括设置于模具管上的封管器；所述封管器包括分处于成型孔两侧的分隔组件和排液组件；所述分隔组件包括可沿径向活动伸入成型孔内的分切板和驱动分切板伸缩移动的驱动器；所述模具管还包括设置于外壁上的余液排出孔和连通于余液排出孔与成型孔之间的径向孔；所述排液组件包括沿模具管径向活动的伸缩挡块；所述伸缩挡块包括与外壁固定连接的套体、与套体滑动连接的滑动块以及抵顶于套体与滑动块之间的伸缩压簧；所述滑动块可伸入径向孔内堵塞径向孔；所述分切板伸出后可抵顶滑动块；所述分切块具有抵顶滑动块的顶出段；所述顶出段具有处于其上方的导液斜面。
[0015]（三）有益效果本专利技术的有益效果是：在实际实施过程中，当铝液进液时，铝液自进液口由下至上进入进液通道内使得处于进液通道内的漂浮挡块向上移动，从而带动刮套沿过滤管上升；当铝液排液时，漂浮挡块与刮套沿过滤管下降；刮套升降移动时可刮除处于过滤管外壁上堆积的细小杂物，进而对过滤管进行清洁，避免细小杂物滞留，堵塞过滤管，能有效的提高过滤效率。
[0016]具体的，铝液进液时，铝液推动漂浮挡块上升，刮套也沿过滤管上升移动；漂浮挡块上升至连通孔的上方时，铝液经由连通孔进入过滤通道，铝液在过滤通道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝条加工设备，包括设备主体；所述设备主体包括用于过滤铝液的过滤装置；所述过滤装置包括罐体和设置于罐体内的过滤单元；所述过滤单元将罐体分隔后形成处于上方的出液腔和处于下方的进液腔；其特征在于：所述过滤装置还包括设置于罐体内的分隔板；所述分隔板沿竖向将罐体分隔为过滤通道和进液通道；所述过滤通道与进液通道通过连通孔相连通；所述连通孔设置于分隔板上；所述罐体还包括连接于进液通道下方的进液口；所述过滤单元包括多个伸入过滤通道内的过滤管；所述过滤装置还包括用于清洁过滤单元的清洁单元；所述清洁单元包括套设于过滤管外的刮套和设置于进液通道内的漂浮挡块；所述漂浮挡块与刮套固定连接；所述刮套包括与过滤管相配合的刮孔；多个刮孔与多个过滤管一一对应设置。2.如权利要求1所述的一种铝条加工设备，其特征在于：所述清洁单元还包括竖向设置于进液通道内的导向杆；所述漂浮挡块沿导向杆移动；所述漂浮挡块与进液通道密封滑动连接；所述清洁单元还包括连接于刮套和漂浮挡块之间的连接杆和设置于分隔板上的让位孔；所述清洁单元还包括处于连通孔与让位孔之间的限位凸起；所述限位凸起可对漂浮挡块进行限位；所述进液口由外至内逐渐向上倾斜。3.如权利要求2所述的一种铝条加工设备，其特征在于：所述过滤装置还包括沿横向伸缩移动的活动隔板；所述活动隔板处于过滤管的下方；所述罐体还包括与用于安装活动隔板的滑槽；所述活动隔板包括与滑槽密封滑动连接的滑块和与滑块一体成型的阻隔板；所述滑块与阻隔板的连接处形成有阻隔台阶；所述阻隔板可将过滤通道分隔为处于上方的过滤区和处于下方的沉淀区；所述滑槽与沉淀区相连通；所述活动隔板还包括设置于滑槽内的移动限位块和抵顶于滑块与移动限位块之间的预紧弹簧。4.如权利要求3所述的一种铝条加工设备，其特征在于：所述滑槽包括槽侧壁和与槽侧壁相连接的罩体；所述移动限位块与槽侧壁密封滑动连接；所述移动限位块与罩体之间形成有封气室；所述罩体包括与封气室相连通的进气孔；所述罐体还包括连接于沉淀区下方的排液孔和设置于排液孔处的开关阀；所述罩体与槽侧壁通过螺栓锁设在一起。5.如权利要求4所述的一种铝条加工设备，其特征在于：所述罐体包括底座和与底座螺纹连接的顶盖；所述过滤单元包括设置于底座与顶盖连接处的横隔板和与横隔板相连接的过滤管；所述过滤管伸入过滤区；所述顶盖还包括对横隔板进行限位的内环凸起。6.如权利要求5所述的一种铝条加工设备，其特征在于：所述过滤装置还包括对过滤管进行预热的加热单元；所述顶盖还包括用于安装加热单元的卡孔；所述加热单元包括可伸入过滤管内的加热管和用于承载加热管的承载块；所述加热管与承载块密封连接；所述承载块与卡孔密封连接；所述卡孔包括处于上方的第一孔段、处于下方的第二孔段以及处于第一孔段和第二孔段之间的卡位台阶；所述承载块包括处于第一孔段内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勤，林强，王先亮，
申请(专利权)人：福建创世纪铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：