一种环氧树脂涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂涂布设备，包括涂布机台、机箱、涂布腔、液压机构、储料箱、料仓、漏料通道、涂布辊、转轴、齿轮以及齿牙，所述机箱设置在涂布机台的左侧，所述涂布腔设置在涂布机台顶部的右侧，所述液压机构安装在机箱的侧面上，所述储料箱的侧面与压液机构对接安装，所述料仓设置在储料箱的内部，所述漏料通道开设在储料箱的底部，所述涂布辊安装在漏料通道之中，所述转轴插接在涂布辊的侧面上，所述齿轮套装在转轴的外圈上，所述齿牙设置在涂布机台的顶部。通过储料箱、带有接料槽的涂布辊、转轴、齿轮以及齿牙的设计和使用，在进行环氧树脂涂布的时候，可以实现均匀出料，以解决出料不均匀造成涂布质量差的问题。决出料不均匀造成涂布质量差的问题。决出料不均匀造成涂布质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂涂布设备


[0001]本技术涉及环氧树脂涂布
，具体为一种环氧树脂涂布设备。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H1203)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。
[0003]在环氧树脂产品使用的时候，往往是通过涂布的方式来进行使用，如现有技术：环氧树脂涂布装置(CN217797105U)，包括工作台、控制器、维护门、涂布装置和烘干装置，工作台位于装置本体底部，控制器安装在工作台前端左侧，工作台前端右侧设有安装腔，烘干装置安装在安装腔内，涂布装置安装在工作台顶部左端；涂布装置包括气动泵和入料块，气动泵前端安装有一组气动杆，一组气动杆另一端与入料块后端相连接，入料块包括入料斗和涂料块，涂料块安装在入料斗底部，涂料块内部为中空式结构，涂料块内部安装有出料滑板，出料滑板呈倾斜式安装。
[0004]上述现有技术虽说能够实现自动化涂布，但还是明显的存在着缺陷：1、在推送原料的时候，由于环氧树脂特性，在流出过程中无法控制均匀漏料，很容易出现堆料的问题；2、环氧树脂原料落到待涂布产品上的时候，由于是直接滴落，滴落下来的原料是不平整的，还需要二次进行抹平操作。
[0005]为此，我们提出一种涂布设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种环氧树脂涂布设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种环氧树脂涂布设备，包括涂布机台、机箱、涂布腔、液压机构、储料箱、料仓、漏料通道、涂布辊、转轴、齿轮以及齿牙，所述机箱设置在涂布机台的左侧，所述涂布腔设置在涂布机台顶部的右侧，所述液压机构安装在机箱的侧面上，所述储料箱的侧面与压液机构对接安装，所述料仓设置在储料箱的内部，所述漏料通道开设在储料箱的底部，所述涂布辊安装在漏料通道之中，所述转轴插接在涂布辊的侧面上，所述齿轮套装在转轴的外圈上，所述齿牙设置在涂布机台的顶部。
[0009]优选的，所述料仓为倒三角仓，且所述料仓的底部与漏料通道的内腔相连通。
[0010]优选的，所述转轴的一端为多边形状，且所述涂布辊的两端均设置有与转轴多边形一端相适配的插孔。
[0011]优选的，所述涂布辊的外壁上圆周设置有接料槽，所述齿轮与齿牙相啮合。
[0012]优选的，所述储料箱的底部搭接在涂布机台的顶部，且所述涂布机台顶部的右侧
设置有挡块。
[0013]优选的，所述储料箱底部的右侧一体式连接有刮片，所述刮片的底部延伸在涂布腔的内腔之中。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该环氧树脂涂布设备，通过储料箱、带有接料槽的涂布辊、转轴、齿轮以及齿牙的设计和使用，在进行环氧树脂涂布的时候，可以实现均匀出料，以解决出料不均匀造成涂布质量差的问题。
[0016]2、该环氧树脂涂布设备，通过储料箱以及刮片的设计和使用，首先可以实现二次均匀漏料以保证产品表面的环氧树脂原料足够，其次，刮片在第一次移动的时候可以将产品表面清洁，以增加环氧树脂在产品表面的粘附性，反向移动的时候，则可以将环氧树脂原料抹平以提高涂布质量。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术储料箱剖视图。
[0019]图中：1、涂布机台；2、机箱；3、涂布腔；4、液压机构；5、储料箱；6、料仓；7、漏料通道；8、涂布辊；9、刮片；10、转轴；11、齿轮；12、齿牙；13、挡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]一种环氧树脂涂布设备，包括涂布机台1、机箱2、涂布腔3、液压机构4、储料箱5、料仓6、漏料通道7、涂布辊8、转轴10、齿轮11以及齿牙12，机箱1设置在涂布机台1的左侧，涂布腔3设置在涂布机台1顶部的右侧，液压机构4安装在机箱2的侧面上，储料箱5的侧面与压夜机构4对接安装，料仓6设置在储料箱5的内部，漏料通道7开设在储料箱5的底部，涂布辊8安装在漏料通道8之中，转轴10插接在涂布辊8的侧面上，齿轮11套装在转轴10的外圈上，齿牙12设置在涂布机台1的顶部。
[0023]进一步地，料仓6为倒三角仓，且料仓6的底部与漏料通道7的内腔相连通。
[0024]进一步地，转轴10的一端为多边形状，且涂布辊8的两端均设置有与转轴10多边形一端相适配的插孔。
[0025]进一步地，涂布辊8的外壁上圆周设置有接料槽，齿轮11与齿牙相啮合。
[0026]进一步地，储料箱5的底部搭接在涂布机台1的顶部。
[0027]本实施例中，如图1
‑
2所示，在进行涂布工作的时候，将待涂布的产品放置进入到涂布腔3之中；然后向储料箱5之中灌装环氧树脂原料；最后启动液压机构4，液压机构4向右侧推送着储料箱5运动，储料箱5运动的时候，齿轮11与齿牙12配合，便会使得齿轮11转动，齿轮11转动的时候带动其内圈上的转轴10转动，转轴10转动的时候带动涂布辊8转动，涂布
辊8转动的时候，便会将接收到涂料的接料槽转动出来并且在产品上方投下，可以实现均匀送料的目的，以解决现有技术中送料不均匀的问题。
[0028]实施例2：
[0029]储料箱5底部的右侧一体式连接有刮片9，刮片9的底部延伸在涂布腔3的内腔之中，涂布机台1顶部的右侧设置有挡块13。
[0030]本实施例中，基于实施例的基础上，即储料箱5在移动的时候，刮片9的底部随之移动，刮片9在向右侧移动的时候贴合着产品表面移动，可以将产品表面的一些杂物铲走，当储料箱5的右端接触到挡块13的时候，液压机构4开始收缩，拉拽着储料箱5向左侧移动，实现二次漏料涂布，同时刮片9也随之反向移动，将滴落在产品表面的环氧树脂原料抹平。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂涂布设备，包括涂布机台(1)、机箱(2)、涂布腔(3)、液压机构(4)、储料箱(5)、料仓(6)、漏料通道(7)、涂布辊(8)、转轴(10)、齿轮(11)以及齿牙(12)，其特征在于：所述机箱(2)设置在涂布机台(1)的左侧，所述涂布腔(3)设置在涂布机台(1)顶部的右侧，所述液压机构(4)安装在机箱(2)的侧面上，所述储料箱(5)的侧面与液压机构(4)对接安装，所述料仓(6)设置在储料箱(5)的内部，所述漏料通道(7)开设在储料箱(5)的底部，所述涂布辊(8)安装在漏料通道(7)之中，所述转轴(10)插接在涂布辊(8)的侧面上，所述齿轮(11)套装在转轴(10)的外圈上，所述齿牙(12)设置在涂布机台(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂布设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅国权，李东荣，
申请(专利权)人：易威茨科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：