环氧树脂成型冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40924579 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 14:48
本技术公开的环氧树脂成型冷却装置,包括底座、垫块、支撑架、喷洒组件和传送组件,底座呈上端开口的内凹设置,垫块设于底座内底壁上部,垫块呈两两对称设置,支撑架设于垫块上,支撑架端面呈C型设置,支撑架内部呈中空腔体设置,支撑架内上壁一侧设有通孔一。本技术属于冷却装置技术领域,具体是一种针对环氧树脂的成型冷却,通过喷洒水和空气相结合,对环氧树脂进行冷却,同时对冷却喷洒后的环氧树脂进行除水,避免环氧树脂和模具表面带有水滴,增加支撑架内部空气流通,对喷洒水进行回收的环氧树脂成型冷却装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷却装置,尤其涉及环氧树脂成型冷却装置


技术介绍

1、环氧树脂又称人造树脂,是一类分子结构中含有两个以上环氧基团的有机高分子聚合物,一种热固性塑料;它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物,其具有优良的绝缘性能、力学性能及化学稳定性等,被广泛用于黏合剂、涂料等领域。

2、目前,环氧树脂注塑成型加工日益普遍,而在对环氧树脂进行模具定型时需要对其进行冷却降温处理,以便促进其快速冷却成型,由于现有的冷却系统在对环氧树脂进行冷却时,只采用水冷的方式,冷却效果较差,同时利用冷水降温后的环氧树脂和模具表面带有未干的水,不便于后续操作。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供环氧树脂成型冷却装置,针对环氧树脂的成型冷却,通过喷洒水和空气相结合,对环氧树脂进行冷却,同时对冷却喷洒后的环氧树脂进行除水,避免环氧树脂和模具表面带有水滴,增加支撑架内部空气流通,对喷洒水进行回收。

2、本技术采用的技术方案如下:环氧树脂成型冷却装置,包括底座、垫块、支撑架、喷洒组件和传送组件,所述底座呈上端开口的内凹设置,所述垫块设于底座内底壁上部,所述垫块呈两两对称设置,所述支撑架设于垫块上,所述支撑架端面呈c型设置,所述支撑架内部呈中空腔体设置,所述支撑架内上壁一侧设有通孔一,所述支撑架内下壁一侧设有通孔二,所述通孔一与通孔二呈同侧设置,所述喷洒组件设于支撑架外侧壁,所述传送组件设于支撑架内,所述喷洒组件包括压力盒、气泵、连接管一、连接管二、水泵、抽水管、喷水板、挡板和喷气板,所述压力盒设于支撑架侧壁靠近通孔一和通孔二一侧,所述气泵设于压力盒内,所述气泵抽气端与压力盒外部相连通,所述连接管一一端设于压力盒上部,所述连接管一另一端设于支撑架上部,所述连接管二一端设于压力盒下部,所述连接管二另一端设于支撑架底部,所述水泵设于支撑架上部中间处,所述喷水板设于支撑架内上壁,所述喷水板与水泵出水端相连通,所述抽水管一端设于水泵抽水端,所述抽水管另一端设于底座内,所述喷气板设于支撑架内上壁远离压力盒一侧,所述喷气板与支撑架相连通,所述支撑架内上壁中间处设有挡板,所述挡板以喷水板为中心呈对称设置。

3、进一步地,所述传送组件包括旋转电机、主动轮、从动轮和传送皮带,所述旋转电机设于支撑板侧壁远离压力盒一侧,所述主动轮一端可旋转设于支撑架靠近旋转电机一侧内侧壁,所述从动轮一端可旋转设于支撑架靠近压力盒一侧内侧壁,所述传送皮带绕设于主动轮与从动轮之间。

4、进一步地,所述支撑架内底壁中间处设有隔板。

5、采用上述结构后,本技术有益效果如下:本技术提出的环氧树脂成型冷却装置,装置结构简单,针对环氧树脂的成型冷却,通过喷洒水和空气相结合,对环氧树脂进行冷却,同时对冷却喷洒后的环氧树脂进行除水,避免环氧树脂和模具表面带有水滴,增加支撑架内部空气流通,对喷洒水进行回收。

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【技术保护点】

1.环氧树脂成型冷却装置,其特征在于:包括底座、垫块、支撑架、喷洒组件和传送组件,所述底座呈上端开口的内凹设置,所述垫块设于底座内底壁上部,所述垫块呈两两对称设置,所述支撑架设于垫块上,所述支撑架端面呈C型设置,所述支撑架内部呈中空腔体设置,所述支撑架内上壁一侧设有通孔一,所述支撑架内下壁一侧设有通孔二,所述通孔一与通孔二呈同侧设置,所述喷洒组件设于支撑架外侧壁,所述传送组件设于支撑架内,所述喷洒组件包括压力盒、气泵、连接管一、连接管二、水泵、抽水管、喷水板和喷气板,所述压力盒设于支撑架侧壁靠近通孔一和通孔二一侧,所述气泵设于压力盒内,所述气泵抽气端与压力盒外部相连通,所述连接管一一端设于压力盒上部,所述连接管一另一端设于支撑架上部,所述连接管二一端设于压力盒下部,所述连接管二另一端设于支撑架底部,所述水泵设于支撑架上部中间处,所述喷水板设于支撑架内上壁,所述喷水板与水泵出水端相连通,所述抽水管一端设于水泵抽水端,所述抽水管另一端设于底座内,所述喷气板设于支撑架内上壁远离压力盒一侧,所述喷气板与支撑架相连通,所述支撑架内上壁中间处设有挡板,所述挡板以喷水板为中心呈对称设置。>

2.根据权利要求1所述的环氧树脂成型冷却装置,其特征在于:所述传送组件包括旋转电机、主动轮、从动轮和传送皮带,所述旋转电机设于支撑板侧壁远离压力盒一侧,所述主动轮一端可旋转设于支撑架靠近旋转电机一侧内侧壁,所述从动轮一端可旋转设于支撑架靠近压力盒一侧内侧壁,所述传送皮带绕设于主动轮与从动轮之间。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂成型冷却装置,其特征在于:所述支撑架内底壁中间处设有隔板。

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【技术特征摘要】

1.环氧树脂成型冷却装置,其特征在于:包括底座、垫块、支撑架、喷洒组件和传送组件,所述底座呈上端开口的内凹设置,所述垫块设于底座内底壁上部,所述垫块呈两两对称设置,所述支撑架设于垫块上,所述支撑架端面呈c型设置,所述支撑架内部呈中空腔体设置,所述支撑架内上壁一侧设有通孔一,所述支撑架内下壁一侧设有通孔二,所述通孔一与通孔二呈同侧设置,所述喷洒组件设于支撑架外侧壁,所述传送组件设于支撑架内,所述喷洒组件包括压力盒、气泵、连接管一、连接管二、水泵、抽水管、喷水板和喷气板,所述压力盒设于支撑架侧壁靠近通孔一和通孔二一侧,所述气泵设于压力盒内,所述气泵抽气端与压力盒外部相连通,所述连接管一一端设于压力盒上部,所述连接管一另一端设于支撑架上部,所述连接管二一端设于压力盒下部,所述连接管二另一端设于支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东荣陆鹏
申请(专利权)人:易威茨科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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