本实用新型专利技术涉及制冷装置技术领域，且公开了一种环氧AB胶制冷装置，包括装置主体，所述装置主体包括安装机架，所述安装机架上设置有第一胶筒和第二胶筒，所述第一胶筒和所述第二胶筒的末端通过三通管连接有合并胶管。本实用新型专利技术通过设有冷凝管、中转水箱、输送软管、添液管、回流管、水泵本体和散热翅片，采用这种设计带来了在实际使用中，通过水泵本体将中转水箱内部的冷却液输送到冷凝管上，并且冷凝管螺旋缠绕于合并胶管的外壁，从而完成对合并胶管的冷却，并且通过回流管的设置，将冷却液重新输送回中转水箱的内部，形成循环，从而有效的减少了冷却液的浪费现象，同时通过在回流管的外表面设置散热翅片，能够快速完成热量的发散。能够快速完成热量的发散。能够快速完成热量的发散。
【技术实现步骤摘要】
一种环氧AB胶制冷装置
[0001]本技术涉及制冷装置
，更具体地涉及一种环氧AB胶制冷装置。
技术介绍
[0002]AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来熟成的，所以是常温硬化胶的一种，一般用于工业，在对AB胶使用之前，需对AB胶进行冷却，而传统的环氧AB胶制冷装置中的冷却液无法重复使用，需要定期更换冷却液，一方面增加了维护成本，另一方面造成了水资源的浪费。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种环氧AB胶制冷装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种环氧AB胶制冷装置，以解决上述
技术介绍
中存在传统的环氧AB胶制冷装置中的冷却液无法重复使用，需要定期更换冷却液，一方面增加了维护成本，另一方面造成了水资源的浪费的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种环氧AB胶制冷装置，包括装置主体，所述装置主体包括安装机架，所述安装机架上设置有第一胶筒和第二胶筒，所述第一胶筒和所述第二胶筒的末端通过三通管连接有合并胶管，所述合并胶管的外表面设置有制冷机构。
[0005]进一步的，所述制冷机构包括中转水箱，所述中转水箱的顶端固定安装有添液管，所述中转水箱通过安装固定安装于所述安装机架的底端，所述中转水箱的内部设置有水泵本体，所述水泵本体的一侧固定连接有输送软管，所述输送软管的一端固定连接有冷凝管，且所述冷凝管缠绕于合并胶管的外表面，所述冷凝管一端连接有回流管，且所述回流管的末端与水泵本体固定连接，所述回流管的外表面均匀设置有散热翅片，采用这种设计带来了在实际使用中，通过水泵本体将中转水箱内部的冷却液输送到冷凝管上，并且冷凝管螺旋缠绕于合并胶管的外壁，从而完成对合并胶管的冷却，并且通过回流管的设置，将冷却液重新输送回中转水箱的内部，形成循环，从而有效的减少了冷却液的浪费现象，同时通过在回流管的外表面设置散热翅片，能够快速完成热量的发散。
[0006]进一步的，所述散热翅片的一侧设置有安装基座，所述安装基座靠近散热翅片的一侧设置有风扇本体。
[0007]进一步的，所述风扇本体的背面可拆卸安装有防尘纱网。
[0008]进一步的，所述冷凝管的螺旋状。
[0009]进一步的，所述回流管的内部可拆卸安装有过滤网。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1.本技术通过设有冷凝管、中转水箱、输送软管、添液管、回流管、水泵本体和散热翅片，采用这种设计带来了在实际使用中，通过水泵本体将中转水箱内部的冷却液输送到冷凝管上，并且冷凝管螺旋缠绕于合并胶管的外壁，从而完成对合并胶管的冷却，并且
通过回流管的设置，将冷却液重新输送回中转水箱的内部，形成循环，从而有效的减少了冷却液的浪费现象，同时通过在回流管的外表面设置散热翅片，能够快速完成热量的发散。
[0012]2.本技术在实际使用中，通过安装基座和风扇本体的设置，能够加快冷却液的冷却速率；在实际使用中，通过防尘纱网的设置，能够起到防尘的作用，延长风扇本体的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一结构立体示意图。
[0014]图2为本技术的第二结构立体示意图。
[0015]图3为本技术的制冷机构第一结构立体示意图。
[0016]图4为本技术的制冷机构第二结构立体示意图。
[0017]图5为本技术的图4中A处结构局部放大示意图。
[0018]附图标记为：100、装置主体；110、安装机架；111、第一胶筒；112、第二胶筒；113、合并胶管；116、冷凝管；117、中转水箱；118、输送软管；119、添液管；120、回流管；121、水泵本体；122、散热翅片；123、安装基座；124、风扇本体；125、防尘纱网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例一：本技术提供了一种环氧AB胶制冷装置，包括装置主体100，装置主体100包括安装机架110，安装机架110上设置有第一胶筒111和第二胶筒112，第一胶筒111和第二胶筒112的末端通过三通管连接有合并胶管113，合并胶管113的外表面设置有制冷机构，制冷机构包括中转水箱117，中转水箱117的顶端固定安装有添液管119，中转水箱117通过安装固定安装于安装机架110的底端，中转水箱117的内部设置有水泵本体121，水泵本体121的一侧固定连接有输送软管118，输送软管118的一端固定连接有冷凝管116，且冷凝管116缠绕于合并胶管113的外表面，冷凝管116一端连接有回流管120，且回流管120的末端与水泵本体121固定连接，回流管120的外表面均匀设置有散热翅片122。
[0021]在实际使用中，通过水泵本体121将中转水箱117内部的冷却液输送到冷凝管116上，并且冷凝管116螺旋缠绕于合并胶管113的外壁，从而完成对合并胶管113的冷却，并且通过回流管120的设置，将冷却液重新输送回中转水箱117的内部，形成循环，从而有效的减少了冷却液的浪费现象，同时通过在回流管120的外表面设置散热翅片122，能够快速完成热量的发散。
[0022]实施例二：
[0023]实施例二与实施例一的区别在于：散热翅片122的一侧设置有安装基座123，安装基座123靠近散热翅片122的一侧设置有风扇本体124，风扇本体124的背面可拆卸安装有防尘纱网125，冷凝管116的螺旋状，回流管120的内部可拆卸安装有过滤网。
[0024]在实际使用中，通过安装基座123和风扇本体124的设置，能够加快冷却液的冷却速率；在实际使用中，通过防尘纱网125的设置，能够起到防尘的作用，延长风扇本体124的使用寿命。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧AB胶制冷装置，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括安装机架(110)，所述安装机架(110)上设置有第一胶筒(111)和第二胶筒(112)，所述第一胶筒(111)和所述第二胶筒(112)的末端通过三通管连接有合并胶管(113)，其特征在于，所述合并胶管(113)的外表面设置有制冷机构。2.根据权利要求1所述的一种环氧AB胶制冷装置，其特征在于：所述制冷机构包括中转水箱(117)，所述中转水箱(117)的顶端固定安装有添液管(119)，所述中转水箱(117)通过安装固定安装于所述安装机架(110)的底端，所述中转水箱(117)的内部设置有水泵本体(121)，所述水泵本体(121)的一侧固定连接有输送软管(118)，所述输送软管(118)的一端固定连接有冷凝管(116)，且所述冷凝管(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军文，钟志杰，刘中文，
申请(专利权)人：东莞市精鼎盛高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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