本实用新型专利技术公开了一种海绵生产用熟化装置，属于海绵生产技术领域，包括熟化箱，熟化箱的内部纵向安装有隔板，隔板的一侧面横向安装有垫板，熟化箱的顶面对称安装有气缸，两个气缸的活塞杆贯穿熟化箱固定连接有压板，熟化箱的一侧内壁沿着垫板的顶面设有泄水口，泄水口位于熟化箱内腔的一侧面的两侧对称安装有导水板，两个导水板的自由端分别连接着隔板和熟化箱的一侧内壁，熟化箱的一侧面贯穿安装有吹风机，隔板一侧面其位于垫板的下方设有熟化腔室，隔板的另一侧面设有加热腔室。该海绵生产用熟化装置，解决了无法对海绵内部的水分进行蒸发，熟化后海绵内部仍遗留水分的问题，提高了海绵生产用熟化装置度海绵熟化的质量。了海绵生产用熟化装置度海绵熟化的质量。了海绵生产用熟化装置度海绵熟化的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种海绵生产用熟化装置
[0001]本技术属于海绵生产
，尤其是一种海绵生产用熟化装置。
技术介绍
[0002]海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，海绵发泡成型后通常会分切为长度均等的海绵条，而海绵条需要进行长时间的熟化，但是，现在的熟化装置，只有熟化箱内的加热装置对海绵进行熟化，导致遗留在海绵内部的水分无法很好的蒸发，让海绵的外侧熟化而内部还残留水分，从而降低对海绵熟化的质量。
[0003]比如现有中国专利号为：CN208119976U一种海绵熟化装置，其：“包括海绵熟化架，设置在海绵熟化架一侧的输入传输带，以及设置在海绵熟化架另一侧的海绵取放装置；所述海绵熟化架包括多个放置层，每个放置层设置有多个存放区，每个存放区的底部为一个传输辊道，每个传输辊道具有一个第一电机；其中一个存放区为输入区，所述输入传输带与该输入区的传输辊道对准、并用于把海绵送入输入区；所述海绵取放装置能够把输入区中的海绵送入任意存放区，也能把任意存放区中的海绵取出。”[0004]可知，此引证的专利文献就存在无法对海绵内部遗留的水分进行蒸发而降低海绵熟化质量的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种海绵生产用熟化装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海绵生产用熟化装置，包括熟化箱，所述熟化箱的内部纵向安装有隔板，所述隔板的一侧面横向安装有垫板，所述熟化箱的顶面对称安装有气缸，两个所述气缸的活塞杆贯穿熟化箱固定连接有压板，所述熟化箱的一侧内壁且沿着垫板的顶面贯穿设有泄水口，所述泄水口位于熟化箱内腔的一侧面的两侧对称安装有导水板，两个所述导水板的自由端分别连接着隔板和熟化箱的一侧内壁，所述熟化箱的一侧面贯穿安装有吹风机。
[0007]优选的，所述隔板一侧面其位于垫板的下方设有熟化腔室，所述隔板的另一侧面设有加热腔室。
[0008]优选的，所述加热腔室的内腔纵向安装有多个对海绵熟化提供热量的加热管，且所述隔板的内部对称设有多个漏孔。
[0009]优选的，所述熟化腔室内对称安装有圆盘，其中一个所述圆盘转动连接着隔板的一侧面，另一个所述圆盘转动连接着熟化箱的一侧内壁。
[0010]优选的，所述熟化箱的一侧面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿熟化箱固定连接着圆盘。
[0011]优选的，两个所述圆盘之间固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱的周侧均对
称套设有滑动环。
[0012]优选的，多个所述滑动环的周侧对称安装有连接杆，每四个所述连接杆的自由端连接有用于对放置海绵的置物盒。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]该海绵生产用熟化装置，打开挤压箱门将需熟化的海绵放到垫板上，且位于压板的正下方，通过气缸带动压板向下移动，从而让压板和垫板对海绵进行挤压，使海绵内部的水分被挤压出来，掉落到垫板上，并通过熟化箱一侧的泄水口将水排出熟化箱内，避免在熟化中海绵内部的水分无法得到蒸发而降低海绵生产用熟化装置对海绵熟化的质量。
[0015]在水分挤出后将海绵放进置物盒内，通过旋转电机带动圆盘转动，使得圆盘带动连接柱转动，从而带着置物盒在熟化腔室内转动，并通过漏孔将热量传递到熟化腔室内，让海绵能够得到更均匀的熟化，提高对海绵熟化的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的熟化箱内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术的垫板和吹风机的结构示意图；
[0020]图4为本技术的泄水口和导水板的结构示意图；
[0021]图5为本技术的加热管和鼓风机的结构示意图；
[0022]图6为本技术的转盘和置物盒的结构示意图；
[0023]图7为本技术的滑动环和连接杆的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]图中：1、熟化箱；2、隔板；3、熟化腔室；4、加热腔室；5、垫板；6、吹风机；7、气缸；8、压板；9、泄水口；10、导水板；11、鼓风机；12、加热管；13、漏孔；14、圆盘；15、旋转电机；16、连接柱；17、滑动环；18、连接杆；19、置物盒；20、挤压箱门。
具体实施方式
[0026]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0027]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0028]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0029]如图1至图7所示的一种海绵生产用熟化装置，包括熟化箱1，熟化箱1的内部纵向安装有隔板2，隔板2的一侧面横向安装有垫板5，熟化箱1的顶面对称安装有气缸7，两个气
缸7的活塞杆贯穿熟化箱1固定连接有压板8，熟化箱1的一侧安装有挤压箱门20，打开挤压箱门20，将需熟化的海绵可放置在垫板5顶面且位于压板8的下方，通过气缸7带动压板8向下移动，从而让压板8和垫板5对海绵进行挤压，让海绵内部的水分挤压出来，熟化箱1的一侧内壁且沿着垫板5的顶面贯穿设有泄水口9，泄水口9位于熟化箱1内腔的一侧面的两侧对称安装有导水板10，两个导水板10的自由端分别连接着隔板2和熟化箱1的一侧内壁，熟化箱1的一侧面贯穿安装有吹风机6，被挤压出来的水会掉落到垫板5上，并开启吹风机6，通过吹风机6将垫板5上的水吹向泄水口9处，将水通过泄水口9排出熟化箱1内，且两个导水板10可以让两侧的水集中一起，从泄水口9排出，从而提高了海绵生产用熟化装置对海绵熟化的质量。
[0030]隔板2一侧面其位于垫板5的下方设有用于对海绵进行熟化的熟化腔室3，隔板2的另一侧面设有用于熟化海绵提供热量的加热腔室4。
[0031]加热腔室4的内腔纵向安装有多个对海绵熟化提供热量的加热管12，加热管12的两端连接着熟化箱1内腔的顶面和底面，隔板2的内部对称设有多个漏孔13，且加热腔室4的一侧面设有鼓风机11，通过加热管12对加热腔室4内进行加热，并通过鼓风机11将加热腔室4内的热量通过漏孔13吹向熟化腔室3，对熟化腔室3内的海绵进行熟化。
[0032]熟化腔室3内对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵生产用熟化装置，所述熟化装置包括熟化箱(1)，其特征在于：所述熟化箱(1)的内部纵向安装有隔板(2)，所述隔板(2)的一侧面横向安装有垫板(5)，所述熟化箱(1)的顶面对称安装有气缸(7)，两个所述气缸(7)的活塞杆贯穿熟化箱(1)固定连接有压板(8)，所述熟化箱(1)的一侧内壁且沿着垫板(5)的顶面贯穿设有泄水口(9)，所述泄水口(9)位于熟化箱(1)内腔的一侧面的两侧对称安装有导水板(10)，两个所述导水板(10)的自由端分别连接着隔板(2)和熟化箱(1)的一侧内壁，所述熟化箱(1)的一侧面贯穿安装有吹风机(6)。2.根据权利要求1所述的一种海绵生产用熟化装置，其特征在于：所述隔板(2)一侧面且位于垫板(5)的下方设有熟化腔室(3)，所述隔板(2)的另一侧面设有加热腔室(4)。3.根据权利要求2所述的一种海绵生产用熟化装置，其特征在于：所述加热腔室(4)的内腔纵向安装有多个对海绵熟化提供...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁重，
申请(专利权)人：北亚新材料科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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