一种钢梁吊装稳定装置制造方法及图纸

技术编号:38845666 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-17 09:56
本实用新型专利技术属于钢结构施工技术领域的一种钢梁吊装稳定装置,包括吊座、弹性绳和吊绳,其特征在于:吊座设有两个,两个吊座顶部均固定焊接有吊环,两个吊座相互靠近一侧开设有多个连接绳孔,两个吊座四角处均开设有第一吊装绳孔,吊座正下方设有夹持组件,夹持组件包括夹座和夹板,夹座设有两个且相互靠近一端插设有多根限位滑杆,夹座顶部一体成型有立板,立板上开设有两个第二吊装绳孔,两块立板之间螺纹安装有第一调节螺杆,夹板设有两块且分别设于夹座内,夹板底部中心处设有轴套,夹座底部中心处螺纹安装有第二调节螺杆,第二调节螺杆顶端转动安装于轴套内;此吊装稳定装置能针对不同尺寸大小的钢梁进行使用,并且提升吊装过程中的稳定性。程中的稳定性。程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁吊装稳定装置


[0001]本技术属于钢结构施工
,特别涉及一种钢梁吊装稳定装置。

技术介绍

[0002]在钢结构施工过程中经常会使用到钢梁,工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。钢梁传统的吊装方式大多都是在钢梁边缘打孔连接起重机挂钩进行吊装,这种吊装方式不仅不够稳定,且无法针对不同尺寸的钢梁进行精准固定,导致吊装过程中容易出现倾斜的情况,吊装完成后还需要加装销轴,无法实现快速拆装。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0004]本技术涉及一种钢梁吊装稳定装置,包括吊座、弹性绳和吊绳,其特征在于:所述吊座设有两个,两个所述吊座顶部均固定焊接有吊环,两个所述吊座相互靠近一侧开设有多个连接绳孔,两个所述吊座四角处均开设有第一吊装绳孔,所述吊座正下方设有夹持组件,所述夹持组件包括夹座和夹板,所述夹座设有两个且相互靠近一端插设有多根限位滑杆,所述夹座顶部一体成型有立板,所述立板上开设有两个第二吊装绳孔,两块所述立板之间螺纹安装有第一调节螺杆,所述夹板设有两块且分别设于夹座内,所述夹板底部中心处设有轴套,所述夹座底部中心处螺纹安装有第二调节螺杆,所述第二调节螺杆顶端转动安装于轴套内。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹性绳设有多根且两端分别与两个吊座上的第一吊装绳孔固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹座采用高强度精钢材质制成且呈“C”字型。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述吊绳设有两组且两端分别与第一吊装绳孔和第二吊装绳孔固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述夹座镜像设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹板底部两侧转动安装有多根第一连杆,所述夹座内底部对应第一连杆转动安装有多根第二连杆,所述第二连杆与第一连杆转动连接。
[0010]本技术所达到的有益效果是:转动第一调节螺杆带动两个夹座夹紧钢梁,可对不同宽度的钢梁进行固定,转动第二调节螺杆带动夹板上升夹紧钢梁,可对不同厚度的钢梁进行固定,根据钢梁长度可调节两个夹持组件的间距,并且利用弹性绳的弹性作用调节两个吊座之间的间距,可针对不同长度的钢梁进行使用,代替了传统的打孔吊装方式,方便拆装,且更加稳定牢固。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1是本技术一种钢梁吊装稳定装置的结构示意图;
[0013]图2是本技术一种钢梁吊装稳定装置中吊座的结构示意图;
[0014]图3是本技术一种钢梁吊装稳定装置中夹持组件的结构示意图一;
[0015]图4是本技术一种钢梁吊装稳定装置中夹持组件的结构示意图二。
[0016]图中:1、吊座;101、吊环;102、连接绳孔;103、第一吊装绳孔;2、弹性绳;3、夹持组件;301、夹座;302、夹板;303、限位滑杆;304、立板;305、第二吊装绳孔;306、第一调节螺杆;307、第一连杆;308、轴套;309、第二连杆;310、第二调节螺杆;4、吊绳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例:如图1

4所示,一种钢梁吊装稳定装置,包括吊座1、弹性绳2和吊绳4,其特征在于:吊座1设有两个,两个吊座1顶部均固定焊接有吊环101,两个吊座1相互靠近一侧开设有多个连接绳孔102,两个吊座1四角处均开设有第一吊装绳孔103,吊座1正下方设有夹持组件3,夹持组件3包括夹座301和夹板302,夹座301设有两个且相互靠近一端插设有多根限位滑杆303,夹座301顶部一体成型有立板304,立板304上开设有两个第二吊装绳孔305,两块立板304之间螺纹安装有第一调节螺杆306,夹板302设有两块且分别设于夹座301内,夹板302底部中心处设有轴套308,夹座301底部中心处螺纹安装有第二调节螺杆310,第二调节螺杆310顶端转动安装于轴套308内,使用时,转动第一调节螺杆306带动两个夹座301夹紧钢梁,可对不同宽度的钢梁进行固定,转动第二调节螺杆310带动夹板302上升夹紧钢梁,可对不同厚度的钢梁进行固定;
[0019]弹性绳2设有多根且两端分别与两个吊座1上的第一吊装绳孔103固定连接,使用时,根据钢梁长度可调节两个夹持组件3的间距,并且利用弹性绳2的弹性作用调节两个吊座1之间的间距,可针对不同长度的钢梁进行使用;夹座301采用高强度精钢材质制成且呈“C”字型;吊绳4设有两组且两端分别与第一吊装绳孔103和第二吊装绳孔305固定连接,使用时,采用四点吊装更加稳定;两个夹座301镜像设置,使用时,能使两个夹座301同速相互靠近或者远离;夹板302底部两侧转动安装有多根第一连杆307,夹座301内底部对应第一连杆307转动安装有多根第二连杆309,第二连杆309与第一连杆307转动连接,使用时,夹板302升降带动第一连杆307和第二连杆309转动,通过第一连杆307和第二连杆309能提升夹板302的承重能力。
[0020]具体的,本技术使用时,根据钢梁长度可调节两个夹持组件3的间距,并且利用弹性绳2的弹性作用调节两个吊座1之间的间距,可针对不同长度的钢梁进行使用,同时将固定组件置于钢梁之上,转动第一调节螺杆306带动两个夹座301夹紧钢梁,可对不同宽度的钢梁进行固定,转动第二调节螺杆310带动夹板302上升夹紧钢梁,可对不同厚度的钢
梁进行固定,固定完成后,将吊环101连接外部起重装置进行吊装,相较于传统的打孔吊装方式,方便拆装,且更加稳定牢固。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在本技术中,除本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢梁吊装稳定装置,包括吊座(1)、弹性绳(2)和吊绳(4),其特征在于:所述吊座(1)设有两个,两个所述吊座(1)顶部均固定焊接有吊环(101),两个所述吊座(1)相互靠近一侧开设有多个连接绳孔(102),两个所述吊座(1)四角处均开设有第一吊装绳孔(103),所述吊座(1)正下方设有夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括夹座(301)和夹板(302),所述夹座(301)设有两个且相互靠近一端插设有多根限位滑杆(303),所述夹座(301)顶部一体成型有立板(304),所述立板(304)上开设有两个第二吊装绳孔(305),两块所述立板(304)之间螺纹安装有第一调节螺杆(306),所述夹板(302)设有两块且分别设于夹座(301)内,所述夹板(302)底部中心处设有轴套(308),所述夹座(301)底部中心处螺纹安装有第二调节螺杆(310),所述第二调节螺杆(310)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:何英英李炯李丽琴徐佳陈锋
申请(专利权)人:大力神建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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