一种风电齿轮箱的行星转架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电齿轮箱的行星转架结构，包括有风电齿轮箱，风电齿轮箱的输入端设置有行星转架，行星转架内部为中空腔体，中空腔体内设置有主轴，主轴贯穿中空腔体，与中空腔体过盈配合连接，中空腔体的入口的内径小于中空腔体的出口的内径，本申请将中空腔体分为内径不变的平稳段和内径逐步增长的扩张段，利用扩张段的设置，确保了甩油环以及轴承在安装至行星转架上后，甩油环与轴承共同的过盈作用导致行星转架的扩张段的内径进行收缩至平稳段的内径，从而与主轴的外径相适配，使主轴能够完全装配入行星转架内，不会产生无法完全装配入的情况，确保了装配后设备整体的稳定性和安全性。稳定性和安全性。稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种风电齿轮箱的行星转架结构


[0001]本技术涉及风电齿轮箱结构领域，特别涉及一种风电齿轮箱的行星转架结构。

技术介绍

[0002]风能是可再生能源中具有代表性的一种，它对保护环境和维持生态平衡，以及减少对常规能源依赖和改善能源结构有重要意义。风电能源的推进促进了风机的发展，而风电齿轮箱作为风机的关键部件，对于整个系统的正常运转至关重要。风机工作原理为叶片将风能转换为动能，通过传动系统传递到发电机，发电机产生电能输入到电网，其中叶片在风能带动下转动，从而带动与叶片连接的主轴转动，主轴与风电齿轮箱连接，从而将风能转化的动能传递到风电齿轮箱内部，这其中主轴与风电齿轮箱的连接至关重要。
[0003]在风电齿轮箱与主轴的安装过程中，装配的工作人员往往会发现，由于风电齿轮箱输入端的转架处由于各个零配件的安装，导致输入端处的转架会产生收缩的情况，从而导致主轴在安装入风电齿轮箱时，无法安装到底的情况，严重影响了整体结构的稳定性和安全性，因此针对这一问题，本申请提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种风电齿轮箱的行星转架结构，能够确保风电齿轮箱与主轴安装时，主轴能够彻底安装入风电齿轮箱内，提高安装的稳定性和安全性。
[0005]技术方案：本技术所述的一种风电齿轮箱的行星转架结构，包括有风电齿轮箱，所述风电齿轮箱的输入端设置有行星转架，所述行星转架内部为中空腔体，所述中空腔体内设置有主轴，所述主轴贯穿中空腔体，与中空腔体过盈配合连接，所述中空腔体的入口的内径小于中空腔体的出口的内径。
[0006]作为优选，所述中空腔体包括有平稳段与扩张段，所述平稳段设置在中空腔体的入口一侧，扩张段设置在中空腔体的出口一侧，所述平稳段的内径保持不变，与入口处内径一致，所述扩张段的内径朝向出口处呈扩张态。
[0007]由于在安装锁紧盘之前，行星转架所受到的外部压力集中在靠近风电齿轮箱一侧，另一侧并没有压力，因此设置平稳段和扩张段相结合的模式，能够降低加工的难度。
[0008]作为优选，所述扩张段的长度小于平稳段长度。
[0009]行星转架中在主轴安装前主要的收缩产生在靠近风电齿轮箱处，因此只需对收缩段处进行加工即可，而控制扩张段的长度小于平稳段的长度符合实际需求，并且能够进一步降低加工的难度。
[0010]作为优选，所述扩张段内径的增长曲线为指数增长曲线。
[0011]作为优选，所述行星转架与风电齿轮箱的连接处设置有轴承座，所述轴承座上设置有轴承，所述轴承座朝向行星转架入口处一侧的行星转架上设置有甩油环。
[0012]甩油环的设置能够防止从轴承方向渗漏的油漏出。
[0013]作为优选，所述甩油环与行星转架之间过盈配合连接。
[0014]作为优选，所述行星转架的外壁上设置有锁紧盘，所述锁紧盘与行星转架之间过盈配合连接。
[0015]锁紧盘的设计用于锁紧主轴与行星转架。
[0016]有益效果：本申请通过扩张段的设置，确保了甩油环以及轴承在安装至行星转架上后，甩油环与轴承共同的与行星转架之间的过盈作用，导致对行星转架的压力使得扩张段的内径进行收缩至平稳段的内径，从而与主轴的外径相适配，使主轴能够完全装配入行星转架内，不会产生无法完全装配入的情况，确保了装配后设备整体的稳定性和安全性。
附图说明
[0017]图1是本申请未安装主轴时的侧面剖视图；
[0018]图2是本申请安装主轴时的侧面剖视图；
[0019]图3是本申请的轴向剖视图；
[0020]图4是本申请用于5MW风电齿轮箱机型时扩张段内径增长曲线图。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例对本申请做进一步阐述。
[0022]如图1
‑
3所示，为本申请的结构示意图，在本实施例中，风电齿轮箱1的输入端设置有行星转架2，行星转架2内部为中空腔体3，中空腔体3内设置有主轴4，主轴4从左至右贯穿中空腔体3，与中空腔体3过盈配合连接，其中中空腔体3的入口的内径小于中空腔体的出口的内径。
[0023]在本实施例中，行星转架2与风电齿轮箱1的连接处设置有轴承座5，轴承座5上设置有轴承6，轴承座5朝向行星转架2入口处一侧的行星转架2上设置有甩油环7，甩油环7与行星转架2之间过盈配合连接，防止从轴承6方向渗漏的油漏出。
[0024]在本实施例中，行星转架2的外壁上设置有锁紧盘8，锁紧盘8与行星转架2之间过盈配合连接，锁紧主轴4与行星转架2。
[0025]在本实施例中，中空腔体包括有平稳段与扩张段，其中平稳段设置在中空腔体3的入口一侧，扩张段设置在中空腔体3的出口一侧，平稳段的内径保持不变，与入口处内径一致，扩张段的内径朝向出口处呈扩张态。
[0026]由于在安装锁紧盘8之前，行星转架2所受到的外部压力集中在靠近风电齿轮箱1一侧，另一侧并没有压力，因此通过设置平稳段和扩张段相结合的模式，能够降低加工的难度。
[0027]在本实施例中，由于行星转架2中在安装主轴4前主要的收缩产生在靠近风电齿轮箱1处，因此只需对收缩段处进行加工即可，而控制扩张段的长度小于平稳段的长度符合实际需求，并且能够进一步降低加工的难度。
[0028]在本实施例中，扩张段内径的增长曲线为指数增长曲线，越靠近中空腔体的出口处，内径增长的速度越快。
[0029]本申请在运用于5MW风电齿轮箱机型时，主轴的外径为796mm，主轴插入行星转架
配合的长度为540mm，在配合长度的后240mm的范围内，对行星转架的中空腔体进行加工，即中空腔体中的扩张段长度为240mm，扩张段的外径通过预车削从左侧的796.0006mm逐步增长至796.048mm，如图4所示为增长曲线图。
[0030]本申请通过扩张段的设置，确保了甩油环7以及轴承6在安装至行星转架2上后，甩油环7以及轴承6共同的与行星转架2之间的过盈作用，导致对行星转架2的压力使扩张段的内径进行收缩至平稳段的内径，从而与主轴4的外径相适配，使主轴4能够完全装配入行星转架2内，不会产生无法完全装配入的情况，确保了装配后设备整体的稳定性和安全性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电齿轮箱的行星转架结构，包括有风电齿轮箱(1)，其特征在于：所述风电齿轮箱(1)的输入端设置有行星转架(2)，所述行星转架(2)内部为中空腔体(3)，所述中空腔体(3)内设置有主轴(4)，所述主轴(4)贯穿中空腔体(3)，与中空腔体(3)过盈配合连接，所述中空腔体(3)的入口的内径小于中空腔体的出口的内径。2.根据权利要求1所述的一种风电齿轮箱的行星转架结构，其特征在于：所述中空腔体(3)包括有平稳段与扩张段，所述平稳段设置在中空腔体(3)的入口一侧，扩张段设置在中空腔体(3)的出口一侧，所述平稳段的内径保持不变，与入口处内径一致，所述扩张段的内径朝向出口处呈扩张态。3.根据权利要求2所述的一种风电齿轮箱的行星转架结构，其特征在于：所述扩张段的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继强，赵世宇，沈健，
申请(专利权)人：德力佳传动科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：