一种空气滤芯生产用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空气滤芯生产用涂胶装置，包括机架和涂胶机构，涂胶机构设置于机架的外壁，机架的底端设置有转动机构和承载机构，转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、电机和安装槽，安装槽开设于机架的底端，电机固定设置于安装槽的内腔，第一齿轮和第二齿轮均设置于电机的下方。本实用新型专利技术利用转动机构和承载机构相配合的设置方式，使涂胶机构能够通过转动机构进行均匀上料，同时能够避免涂胶时产生较大的晃动幅度，从而能够避免晃动造成的碰撞及不稳现象，利用承载机构的配合，有效的提高了涂胶机构使用时的稳定性和安全性，同时也延长了涂胶机构的使用寿命，降低了一定的使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种空气滤芯生产用涂胶装置


[0001]本技术涉及空气过滤器领域，特别涉及一种空气滤芯生产用涂胶装置。

技术介绍

[0002]空气滤芯是一种过滤器，主要用于各种操作室中的空气过滤，针对耐高温密褶型的空气滤芯，常采用热熔胶作为分割物，因热熔胶的热熔性，使得采用热熔胶为分隔物的空气滤芯一般只能够在80度环境以下应用，为扩大空气滤芯的适用范围，可采用纸条作为分割物进行使用。
[0003]针对纸条的加工，为了加工时胶水的涂抹更加的均匀，现有申请号为201921877036.2、名称为一种耐高温密褶型空气滤芯的加工设备，在此专利中，通过设置往复机构可在纸板涂胶时进行刷头的往复运动，但在此过程中，往复机构带动导液箱左右晃动的同时，导液箱处于悬空状态，且会因为左右晃动范围的限制，产生自身的震动，稳定性差，存在掉落的危险隐患，影响了导液箱的长期使用，降低了空气滤芯涂料加工的安全性，因此，为解决以上问题，现提出一种空气滤芯生产用涂胶装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空气滤芯生产用涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气滤芯生产用涂胶装置，包括机架和涂胶机构，所述涂胶机构设置于机架的外壁，所述机架的底端设置有转动机构和承载机构；
[0006]所述转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、电机和安装槽，所述安装槽开设于机架的底端，所述电机固定设置于安装槽的内腔，所述第一齿轮和第二齿轮均设置于电机的下方。
[0007]优选的，所述涂胶机构包括存胶箱、涂胶机、导液箱和喷涂组件，所述存胶箱固定设置于机架的顶端，所述涂胶机设置于存胶箱和导液箱之间，所述喷涂组件设置于导液箱的底端。
[0008]优选的，所述喷涂组件包括多个喷头和多个刷头，多个所述喷头和多个刷头均等间隔固定设置于导液箱的底端，多个所述喷头和多个刷头交错位置分布。
[0009]优选的，所述承载机构包括承载架、支撑板和限位组件，所述承载架固定设置于机架的底端，所述支撑板固定设置于导液箱的外壁，所述限位组件设置于承载架和支撑板之间。
[0010]优选的，所述限位组件包括两个限位块、两个滚轮和限位槽，两个所述限位块对称固定设置于承载架的顶端，两个所述滚轮分别转动设置于两个限位块的顶端，所述限位槽开设于支撑板的底端。
[0011]优选的，所述涂胶机的两端分别贯穿存胶箱的底端和导液箱的顶端，所述存胶箱的顶端固定设置有进胶管。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用转动机构和承载机构相配合的设置方式，使涂胶机构能够通过转动机构进行均匀上料，同时能够避免涂胶时产生较大的晃动幅度，从而能够避免晃动造成的碰撞及不稳现象，利用承载机构的配合，有效的提高了涂胶机构使用时的稳定性和安全性，同时也延长了涂胶机构的使用寿命，降低了一定的使用成本；
[0014](2)本技术利用喷头和刷头相配合的设置方式，两者交错位置的分布，使纸板进行涂胶时，能够快速均匀的进行胶水的涂抹，从而能够有效的提高胶水涂抹的效果和效率，进而便于提高空气滤芯生产的效率及质量。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、涂胶机构；21、存胶箱；22、涂胶机；23、导液箱；24、喷头；25、刷头；3、转动机构；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、电机；34、安装槽；4、承载机构；41、承载架；42、支撑板；43、限位块；44、滚轮；45、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种空气滤芯生产用涂胶装置，包括机架1和涂胶机构2，涂胶机构2设置于机架1的外壁，机架1的底端设置有转动机构3和承载机构4；
[0022]转动机构3包括第一齿轮31、第二齿轮32、电机33和安装槽34，安装槽34开设于机架1的底端，电机33固定设置于安装槽34的内腔，第一齿轮31和第二齿轮32均设置于电机33的下方，第一齿轮31固定设置于导液箱23的顶端，第二齿轮32的中部与电机33的输出轴传动连接，第一齿轮31和第二齿轮32之间啮合，电机33通过外部控制开关与外部电源电性连接，电机33能够驱动第二齿轮32进行转动，转动的同时因第一齿轮31和第二齿轮32啮合，可使两者同步进行转动，且因第一齿轮31与导液箱23固定设置，因此可带动导液箱23进行转动，从而能够带动刷头25进行转动，进而能够对喷在纸板上的胶水进行涂抹，由此，可提高胶水涂抹的均匀性，同时便于提高涂胶机构2涂胶工作的稳定性，避免因碰撞缩短其使用寿命，进而有效的提高了涂胶机构2使用的安全性；
[0023]涂胶机构2包括存胶箱21、涂胶机22、导液箱23和喷涂组件，存胶箱21固定设置于机架1的顶端，涂胶机22设置于存胶箱21和导液箱23之间，喷涂组件设置于导液箱23的底端，涂胶机22的两端分别贯穿存胶箱21的底端和导液箱23的顶端，存胶箱21的顶端固定设置有进胶管，涂胶机22的底端贯穿机架1的底端后延伸至导液箱23的内腔，从而便于将胶水从存胶箱21内腔中输送至导液箱23中后进行使用，涂胶机22通过外部控制开关与外部电源
电性连接；
[0024]喷涂组件包括多个喷头24和多个刷头25，多个喷头24和多个刷头25均等间隔固定设置于导液箱23的底端，多个喷头24和多个刷头25交错位置分布，多个喷头24的底端均固定设置有阀门，阀门通过外部控制开关与外部电源电性连接，多个刷头25的底端低于多个喷头24底端的高度，以便于给喷头24留有喷胶的空间，且喷头24和刷头25交错位置的分布，也便于刷头25对喷出的胶水进行全面的涂抹，从而便于提高胶水涂抹的均匀度，同时也便于提高空气滤芯生产的涂胶质量；
[0025]承载机构4包括承载架41、支撑板42和限位组件，承载架41固定设置于机架1的底端，支撑板42固定设置于导液箱23的外壁，限位组件设置于承载架41和支撑板42之间，承载架41为中部镂空的圆柱，且承载架41的底端开设有供导液箱23穿插的圆孔，支撑板42呈圆环状，且支撑板42固定设置于导液箱23外壁的顶部，同时位于承载架41的内腔，通过承载架41和支撑板42的设置，便于对导液箱23起到位置的支撑作用，同时能够提高导液箱23转动时的稳定性；
[0026]限位组件包括两个限位块43、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气滤芯生产用涂胶装置，包括机架(1)和涂胶机构(2)，其特征在于，所述涂胶机构(2)设置于机架(1)的外壁，所述机架(1)的底端设置有转动机构(3)和承载机构(4)；所述转动机构(3)包括第一齿轮(31)、第二齿轮(32)、电机(33)和安装槽(34)，所述安装槽(34)开设于机架(1)的底端，所述电机(33)固定设置于安装槽(34)的内腔，所述第一齿轮(31)和第二齿轮(32)均设置于电机(33)的下方。2.根据权利要求1所述的一种空气滤芯生产用涂胶装置，其特征在于，所述涂胶机构(2)包括存胶箱(21)、涂胶机(22)、导液箱(23)和喷涂组件，所述存胶箱(21)固定设置于机架(1)的顶端，所述涂胶机(22)设置于存胶箱(21)和导液箱(23)之间，所述喷涂组件设置于导液箱(23)的底端。3.根据权利要求2所述的一种空气滤芯生产用涂胶装置，其特征在于，所述喷涂组件包括多个喷头(24)和多个刷头(25)，多个所述喷头(24)和多个刷头(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙殿军，
申请(专利权)人：乐陵市海裕汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：