一种具有定位结构的冲压模具制造技术

技术编号:38843401 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 09:55
本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域,具体为一种具有定位结构的冲压模具,包括横板,横板的上端设置有底模,底模内设置有电磁加热座,横板的上端设置有U型杆,U型杆的下端固定有气缸,气缸的动力轴与第一滑动板连接,第一滑动板的滑动设置于U型杆两侧,第一滑动板的下端固定有压板,底模的两侧开设有凹槽,且凹槽内壁滑动设置有第二滑动板,气缸带动第一滑动板在U型杆上滑动,带动压板进行上下移动,对底模内的工件进行冲压,当需要进行热冲压时,可以打开电磁加热座对工件进行加热即可;通过转动两侧的螺纹杆,螺纹杆带动两侧的第二滑动板相向移动将工件的位置进行固定,操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种具有定位结构的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模);冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]冲压模具使用过程中需要进行定位操作,但是现有的冲压模具不能将构件进行充分的定位,影响冲压效果,同时冲压模具的稳定性较差,进一步影响冲压模具的使用。
[0004]例如,授权公告号CN 214161141 U的公开的一种具有工件定位结构的冲压模具,具体涉及冲压模具
,包括冲压平台,冲压平台顶面的中部开设有连通槽孔,冲压平台底面的中部固定安装有与连通槽孔相连通的冲压模具卡座,冲压模具卡座内腔的底部固定安装有电磁加热座,电磁加热座的左右两侧均固定安装有位于冲压模具卡座内腔底部的电磁定位件,电磁加热座和电磁定位件的顶面均固定连接有与冲压模具卡座的内壁为固定连接的冲压凹模。冲压凹模通过卡接槽固定在冲压模具卡座内腔的顶部,承压箱内部的若干个等距分布的高频电磁加热器贴合于冲压凹模的底部,利用高频电磁加热器对冲压凹模内部待冲压的工件进行加热,从而软化工件,方便工件快速冲压成型。
[0005]冲压模具使用过程中需要进行定位操作,结合上述现有技术可知,冲压模具不能将构件进行充分的定位,影响冲压效果,同时冲压模具的稳定性较差,进一步影响冲压模具的使用,问题是普遍存在的,急需改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有定位结构的冲压模具,以解决工件定位不稳定的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有定位结构的冲压模具,包括横板,所述横板的上端设置有底模,所述底模内设置有电磁加热座。
[0008]所述横板的上端设置有U型杆,所述U型杆的下端固定有气缸。
[0009]所述气缸的动力轴与第一滑动板连接,所述第一滑动板的滑动设置于U型杆两侧。
[0010]所述第一滑动板的下端固定有压板。
[0011]所述底模的两侧开设有凹槽,且凹槽内壁滑动设置有第二滑动板。
[0012]所述底模两侧螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端伸入凹槽与第二滑动板连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术可以通过气缸带动第一滑动板在U型杆上滑动,带动压板进行上下移动,对底模内的工件进行冲压,当需要进行热冲压时,可以打开电磁加热座对工件进行加热即可。
[0015]2.本技术可以通过转动两侧的螺纹杆,螺纹杆带动两侧的第二滑动板相向移动将工件的位置进行固定,操作简单方便。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图;
[0017]图2为本技术正视截面图;
[0018]图3为本技术仰视截面图;
[0019]图4为本技术底模俯视图。
[0020]图中:1、横板;21、U型杆;22、气缸;23、第一滑动板;24、压板;31、底模;32、电磁加热座;33、凹槽;34、第二滑动板;35、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

图4,图示中的一种具有定位结构的冲压模具,包括横板1,横板1为矩形板,横板1的下端两侧固定焊接有支柱,对横板1进行支撑,横板1的上端设置有底模31,底模31为矩形框,且底模31无底,中心为矩形槽,底模31固定焊接在横板1的上端中心,底模31内设置有电磁加热座32,电磁加热座32由承压箱和高频电磁加热器组成,高频电磁加热器固定安装在承压箱内,承压箱具有极强的刚度,可以抵御冲压力。
[0024]横板1的上端设置有U型杆21,U型杆21为U型,U型杆21的杆体两侧固定焊接在横板1的上端,U型杆21的下端固定有气缸22,气缸22设置有两个,采用相同型号,同步起闭,两个气缸22固定焊接在U型杆21的下端两侧。
[0025]气缸22的动力轴与第一滑动板23连接,气缸22可以带动第一滑动板23进行上下移动,第一滑动板23的滑动设置于U型杆21两侧,第一滑动板23的两侧在U型杆21上滑动,保证第一滑动板23上下移动的稳定。
[0026]第一滑动板23的下端固定有压板24,压板24为矩形板,压板24的截面积小于底模31矩形槽的截面积,压板24的上端固定焊接在第一滑动板23的下端。
[0027]底模31的两侧开设有凹槽33,凹槽33为方形槽,开设在底模31的内壁两侧,且凹槽33内壁滑动设置有第二滑动板34,第二滑动板34的截面积与凹槽33的截面积对应,保证第二滑动板34稳定的在凹槽33内壁滑动。
[0028]底模31两侧螺纹连接有螺纹杆35,螺纹杆35在底模31两侧螺纹转动,可以控制螺纹杆35伸入底模31内的长度,且螺纹杆35的一端伸入凹槽33与第二滑动板34连接,螺纹杆35的端部与第二滑动板34转动连接,方便带动第二滑动板34水平的移动,将工件位置固定。
[0029]本实施方案中,将工件放入到底模31内,转动两侧的螺纹杆35,螺纹杆35带动两侧的第二滑动板34相向移动,直到将工件的位置进行固定,根据需要冷冲压不用打开电磁加热座32,热冲压打开电磁加热座32,打开气缸22,气缸22带动第一滑动板23的两侧在U型杆
21上滑动,直到压板24伸入到底模31内,对工件进行冲压操作。
[0030]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的冲压模具,其特征在于,包括横板(1),所述横板(1)的上端设置有底模(31),所述底模(31)内设置有电磁加热座(32),所述横板(1)的上端设置有U型杆(21),所述U型杆(21)的下端固定有气缸(22),所述气缸(22)的动力轴与第一滑动板(23)连接,所述第一滑动板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:董非邓俭
申请(专利权)人:成都市臻胤科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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