一种膨化饲料粉碎冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膨化饲料粉碎冷却装置，包括冷却筒主体，所述冷却筒主体的外侧嵌入固定安装有管接口，所述冷却筒主体的上表面固定安装有上漏斗，所述上漏斗的内部固定安装有电动进风扇，所述冷却筒主体的下表面固定安装有下漏斗，所述下漏斗的内部固定安装有粉碎机构，所述衔接管口嵌入固定安装于冷却筒主体的外侧。本实用新型专利技术所述的一种膨化饲料粉碎冷却装置，通过管接口使得膨化饲料粉碎冷却装置可以安装不同粗细出料管口的膨化饲料机上，冷却装置适应性更高，拆装维修过程方便简单，通过电动进风扇配合冷却筒主体与上漏斗可加速膨化饲料的冷却与凝固，再通过下漏斗配合粉碎机构便于凝固打碎后的膨化饲料，随后排出。随后排出。随后排出。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化饲料粉碎冷却装置


[0001]本技术涉及饲料加工冷却装置结构
，特别涉及一种膨化饲料粉碎冷却装置。

技术介绍

[0002]饲料膨化机是膨化机的一种，主要用于畜禽饲料或用于膨化单一原料，适用于大、中、小型饲养场、饲料厂选用，饲料膨化机上设有冷却装置进行冷却，一般安装在膨化机的输送结构上，对生产出的膨化饲料进行冷却。
[0003]现有的饲料加工冷却装置在使用时存在一定的弊端，传统饲料膨化机上的冷却装置拆装过程不够方便简单，采用螺丝进行安装，不能安装在不同饲料膨化机的出料接口上，不利于后续更换与维修，且不便快速冷却膨化饲料机出料接口排出的膨化饲料，膨化饲料未干且高温，容易重新粘黏到一起，不便粉碎成颗粒。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种膨化饲料粉碎冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种膨化饲料粉碎冷却装置，包括冷却筒主体，所述冷却筒主体的外侧嵌入固定安装有管接口，所述冷却筒主体的上表面固定安装有上漏斗，所述上漏斗的内部固定安装有电动进风扇，所述冷却筒主体的下表面固定安装有下漏斗，所述下漏斗的内部固定安装有粉碎机构。
[0007]优选的，所述管接口包括衔接管口、矩形开口槽、圆形通孔、螺丝通孔、一号滑杆、二号滑杆、伸缩弹簧、一号压杆、二号压杆、防滑橡胶垫、转盘螺杆、卡头与卡槽。
[0008]优选的，所述衔接管口嵌入固定安装于冷却筒主体的外侧，所述矩形开口槽开设于衔接管口的内侧，所述圆形通孔开设于矩形开口槽内部靠近两端的位置，所述螺丝通孔开设于矩形开口槽内部位于圆形通孔之间。
[0009]优选的，所述一号滑杆与二号滑杆设于圆形通孔的内部，所述伸缩弹簧套设于二号滑杆的外侧，所述一号压杆固定安装于的下端，所述二号压杆固定安装于二号滑杆的下端，所述防滑橡胶垫固定安装于一号压杆与二号压杆的下表面。
[0010]优选的，所述转盘螺杆设于螺丝通孔的内部，所述卡头固定安装于转盘螺杆的下端，所述卡槽开设于一号压杆上表面的中心位置，所述卡头的下端卡于卡槽的内部。
[0011]优选的，所述粉碎机构包括底座、固定桩、电动马达与搅拌架。
[0012]优选的，所述固定桩固定安装于底座的外侧，所述固定桩远离底座一端固定安装于下漏斗的内部，所述电动马达固定安装于底座的内部，所述搅拌架固定安装于电动马达转动轴的上端。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置的管接口，管接口使得膨化饲料粉碎冷却装置可以安装不同粗细出料管口的膨化饲料机上，冷却装置适应性更高，拆装维修过程方便简单，通过设置的冷却筒主体、上漏斗、电动进风扇、下漏斗与粉碎机构，电动进风扇配合冷却筒主体与上漏斗可加速膨化饲料的冷却与凝固，再通过下漏斗配合粉碎机构便于凝固打碎后的膨化饲料，随后排出。
附图说明
[0015]图1为本技术一种膨化饲料粉碎冷却装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种膨化饲料粉碎冷却装置的管接口分解结构示意图；
[0017]图3为本技术一种膨化饲料粉碎冷却装置的上漏斗与电动进风扇图；
[0018]图4为本技术一种膨化饲料粉碎冷却装置的粉碎机构分解示意图；
[0019]图5为本技术一种膨化饲料粉碎冷却装置的图1中A部分放大示意图；
[0020]图6为本技术一种膨化饲料粉碎冷却装置的图1中B部分放大示意图；
[0021]图7为本技术一种膨化饲料粉碎冷却装置的图2中C部分放大示意图；
[0022]图8为本技术一种膨化饲料粉碎冷却装置的图2中D部分放大示意图；
[0023]图9为本技术一种膨化饲料粉碎冷却装置的图2中E部分放大示意图。
[0024]图中：1、冷却筒主体；2、管接口；201、衔接管口；202、矩形开口槽；203、圆形通孔；204、螺丝通孔；205、一号滑杆；206、二号滑杆；207、伸缩弹簧；208、一号压杆；209、二号压杆；210、防滑橡胶垫；211、转盘螺杆；212、卡头；213、卡槽；3、上漏斗；4、电动进风扇；5、下漏斗；6、粉碎机构；601、底座；602、固定桩；603、电动马达；604、搅拌架。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
9所示，一种膨化饲料粉碎冷却装置，包括冷却筒主体1，冷却筒主体1的外侧嵌入固定安装有管接口2，冷却筒主体1的上表面固定安装有上漏斗3，上漏斗3的内部固定安装有电动进风扇4，冷却筒主体1的下表面固定安装有下漏斗5，下漏斗5的内部固定安装有粉碎机构6，管接口2使得膨化饲料粉碎冷却装置可以安装不同粗细出料管口的膨化饲料机上，冷却装置适应性更高，拆装维修过程方便简单，电动进风扇4配合冷却筒主体1与上漏斗3可加速膨化饲料的冷却与凝固，再通过下漏斗5配合粉碎机构6便于凝固打碎后的膨化饲料，随后排出；
[0027]管接口2包括衔接管口201、矩形开口槽202、圆形通孔203、螺丝通孔204、一号滑杆205、二号滑杆206、伸缩弹簧207、一号压杆208、二号压杆209、防滑橡胶垫210、转盘螺杆211、卡头212与卡槽213；衔接管口201嵌入固定安装于冷却筒主体1的外侧，矩形开口槽202开设于衔接管口201的内侧，圆形通孔203开设于矩形开口槽202内部靠近两端的位置，螺丝通孔204开设于矩形开口槽202内部位于圆形通孔203之间；一号滑杆205与二号滑杆206设于圆形通孔203的内部，伸缩弹簧207套设于二号滑杆206的外侧，一号压杆208固定安装于的下端，二号压杆209固定安装于二号滑杆206的下端，防滑橡胶垫210固定安装于一号压杆208与二号压杆209的下表面；转盘螺杆211设于螺丝通孔204的内部，卡头212固定安装于转
盘螺杆211的下端，卡槽213开设于一号压杆208上表面的中心位置，卡头212的下端卡于卡槽213的内部；粉碎机构6包括底座601、固定桩602、电动马达603与搅拌架604；固定桩602固定安装于底座601的外侧，固定桩602远离底座601一端固定安装于下漏斗5的内部，电动马达603固定安装于底座601的内部，搅拌架604固定安装于电动马达603转动轴的上端。
[0028]需要说明的是，本技术为一种膨化饲料粉碎冷却装置，使用安装冷却装置时，在管接口2中，向上旋转转盘螺杆211，带动一号压杆208向上移动，一号滑杆205在圆形通孔203内滑动，膨化饲料机的出料口插入衔接管口201的内部，出料接口插于一号压杆208与二号压杆209之间，防滑橡胶垫210起到防滑的作用，向下转动转盘螺杆211，带动一号压杆208下降，二号滑杆206在圆形通孔203内滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨化饲料粉碎冷却装置，其特征在于：包括冷却筒主体(1)，所述冷却筒主体(1)的外侧嵌入固定安装有管接口(2)，所述冷却筒主体(1)的上表面固定安装有上漏斗(3)，所述上漏斗(3)的内部固定安装有电动进风扇(4)，所述冷却筒主体(1)的下表面固定安装有下漏斗(5)，所述下漏斗(5)的内部固定安装有粉碎机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种膨化饲料粉碎冷却装置，其特征在于：所述管接口(2)包括衔接管口(201)、矩形开口槽(202)、圆形通孔(203)、螺丝通孔(204)、一号滑杆(205)、二号滑杆(206)、伸缩弹簧(207)、一号压杆(208)、二号压杆(209)、防滑橡胶垫(210)、转盘螺杆(211)、卡头(212)与卡槽(213)。3.根据权利要求2所述的一种膨化饲料粉碎冷却装置，其特征在于：所述衔接管口(201)嵌入固定安装于冷却筒主体(1)的外侧，所述矩形开口槽(202)开设于衔接管口(201)的内侧，所述圆形通孔(203)开设于矩形开口槽(202)内部靠近两端的位置，所述螺丝通孔(204)开设于矩形开口槽(202)内部位于圆形通孔(203)之间。4.根据权利要求3所述的一种膨化饲料粉碎冷却装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺慧霞，张晓冬，祝琳敬，
申请(专利权)人：内蒙古柯宏饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：