本发明专利技术公开了饲料加工制粒技术领域的一种自动化水产饲料加工制粒装置，包括挤压筒，所述挤压筒为上端大下端小的漏斗形，所述挤压筒外侧固定连接有支撑架；本发明专利技术在转动轴转动的过程中，利用输油管来对涂油筒进行间歇性补充润滑油，防止在对切刀表面进行涂油时，涂油筒内的润滑油减少，不及时补充，导致切刀表面润滑效果降低，饲料会粘黏在切刀表面的问题发生，在切刀对饲料进行切断的过程中，利用拨动块拨动涂油筒，涂油板与吸油棉会随着涂油筒一起移动，从而将切刀表面涂上一层润滑油，可以防止在切刀对挤出的饲料进行切断时，饲料会粘黏到切刀表面，干燥变硬，导致后续制粒时的饲料颗粒品质下降和制粒效率降低的问题发生。料颗粒品质下降和制粒效率降低的问题发生。料颗粒品质下降和制粒效率降低的问题发生。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化水产饲料加工制粒装置
[0001]本专利技术涉及饲料加工制粒
，具体为一种自动化水产饲料加工制粒装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；水产饲料在普遍使用时，通常都是制成颗粒状，然后再进行喂养动物，制粒后方便包装，运输，而且动物在食用时，不至于产生大量的散渣，进而减少饲料的浪费，有效保护水质。
[0003]现有技术中公开了部分水产饲料加工制粒装置的专利技术案件，专利技术专利申请号为CN201921139831.1的中国专利，公开了一种水产饲料制粒机，本技术公开了一种水产饲料制粒机，涉及饲料生产
，包括加工箱，所述加工箱的底部固定连接有造粒箱，所述造粒箱的底部固定连接有切断机构，所述切断机构的下方设有集料槽，所述加工箱的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有变频电机，所述加工箱的中部设有转轴，所述转轴的外侧固定连接有螺旋扇叶，所述造粒箱的一侧设有安装门，所述造粒箱的中部底端设有制粒板，所述制粒板上开设有制粒孔。
[0004]现有技术在水产饲料加工制粒时，原材料中需要通入蒸汽来增加其中的含水量，这样也会使在制粒的过程中，切刀表面会不可避免的粘黏到饲料，粘黏到切刀表面的饲料长时间不进行清理会干燥变硬，导致后续制粒时的饲料颗粒品质下降。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种自动化水产饲料加工制粒装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种自动化水产饲料加工制粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术在水产饲料加工制粒时，原材料中需要通入蒸汽来增加其中的含水量，这样也会使在制粒的过程中，切刀表面会不可避免的粘黏到饲料，粘黏到切刀表面的饲料长时间不进行清理会干燥变硬，导致后续制粒时的饲料颗粒品质下降的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化水产饲料加工制粒装置，包括挤压筒，所述挤压筒为上端大下端小的漏斗形，所述挤压筒外侧固定连接有支撑架，所述挤压筒顶部开通有投料口，所述投料口中间位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部固定连接有转动轴，所述转动轴表面固定连接有螺旋输送叶，所述挤压筒底部固定连接有制粒板，所述制粒板表面开通有等距分布的制粒孔，所述转动轴端部贯穿所述制粒板后并固定连接有切刀，所述切刀贴合在制粒板下表面，所述切刀为中空体，所述切刀内部设有对切刀表面进行涂抹润滑油的涂油机构，所述涂油机构一侧设有对涂油机构进行补充润滑油的补充机构；
[0008]所述涂油机构包括涂油筒、涂油口，所述涂油筒滑动连接在所述切刀内部，所述涂油筒远离所述转动轴一端通过复位弹簧与所述切刀内壁固定连接，所述涂油口等距排布开
设在切刀的切割面上，所述涂油口均位于所述制粒孔之间，所述涂油筒表面开通有等距排布的第一出油口，所述第一出油口均对应所述涂油口位置，所述切刀表面滑动连接有多个用于对切刀表面进行涂油的涂油板，所述涂油板靠近转动轴一端均通过涂油口延伸至切刀内部并与涂油筒固定连接，所述涂油板靠近第一出油口一侧固定连接有吸油棉，所述涂油筒对应所述第一出油口位置固定连接有可伸缩弹性伸缩的阻挡板，所述阻挡板表面开通有与第一出油口相通的第二出油口，所述第一出油口与第二出油口相错位，所述制粒板下表面固定连接有拨动块，所述拨动块位于靠近转动轴一侧的涂油口位置；
[0009]所述补充机构包括输油管，所述输油管一端转动连接在所述转动轴下端中间位置，所述转动轴对应所述涂油筒位置开通有输油槽，所述输油管端部对应所述输油槽位置开通有输油口，所述输油管端部与输油槽通过输油软管相连通，所述输油管另一端延伸至所述挤压筒外侧并连通有储油箱，所述储油箱固定连接在挤压筒外侧表面上；
[0010]工作时，现有技术在水产饲料加工制粒时，原材料中需要通入蒸汽来增加其中的含水量，这样也会使在制粒的过程中，切刀表面会不可避免的粘黏到饲料，粘黏到切刀表面的饲料长时间不进行清理会干燥变硬，导致后续制粒时的饲料颗粒品质下降，本专利技术在工作时先启动驱动电机，随后将饲料从投料口投入到挤压筒内，驱动电机会带动转动轴与螺旋输送叶转动，饲料会在螺旋输送叶的作用下移动，随后饲料会从制粒板上的制粒孔被挤出，驱动转动轴旋转会带动切刀转动，切刀会将刚被挤出的饲料切断，使饲料成为颗粒状，在转动轴转动的过程中，输油管上的输油口会间断性的与输油槽相连通，储油筒内的润滑油会通过输油管进入到输油槽，随后经过输油软管进入到涂油筒内，以实现对涂油筒内进行间歇补充润滑油，维持对切刀表面润滑的能力，切刀经过制粒孔后，拨动块会从切刀上的涂油口穿过，拨动块在穿过涂油口的过程中，会拨动涂油筒，涂油筒会在切刀内壁滑动，涂油板与阻挡板会随着涂油筒一起移动，阻挡板在移动过程中，端部会顶到涂油口内壁，随后阻挡板收缩，第二出油口与第一出油口相对，涂油筒内的润滑油会流到吸油棉上，吸油棉会随着涂油板一起一起移动，随后将切刀表面涂上一层润滑油，对切刀的表面进行润滑，使得饲料颗粒易从切刀的表面脱离，避免粘黏，随后拨动块穿过切刀，涂油筒会在复位弹簧的作用下恢复原位，本专利技术在转动轴转动的过程中，利用输油管来对涂油筒进行间歇性补充润滑油，防止在对切刀表面进行涂油时，涂油筒内的润滑油减少，不及时补充，导致切刀表面润滑效果降低，饲料会粘黏在切刀表面的问题发生，在切刀对饲料进行切断的过程中，利用拨动块拨动涂油筒，涂油板与吸油棉会随着涂油筒一起移动，从而将切刀表面涂上一层润滑油，可以防止在切刀对挤出的饲料进行切断时，饲料会粘黏到切刀表面，干燥变硬，导致后续制粒时的饲料颗粒品质下降和制粒效率降低的问题发生。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述切刀表面设有对切刀表面粘黏的饲料进行清理的清理机构，所述清理机构包括摆动杆和清理板，所述摆动杆滑动连接在所述切刀底部，所述转动轴底部对应所述摆动杆位置开有矩形凹槽，所述挤压筒底部对应所述摆动杆端部位置开设有环形槽，所述环形槽为波浪形，所述环形槽的凹陷处均位于所述制粒孔之间，所述摆动杆两端分别滑动连接在矩形滑槽与环形槽内，所述清理板固定连接在所述切刀表面，所述清理板为中空板且表面开通有通槽，所述清理板有多个且均处于所述涂油口之间，所述清理板内壁滑动连接有铲动板，所述铲动板延伸至所述清理板外侧且贴合在所述切刀表面，所述铲动板表面开有斜槽，所述所述摆动杆对应所述清理板一侧固定连接有拨动杆，所
述拨动杆靠近清理板一侧转动连接有圆形滑块，所述圆形滑块通过通槽后滑动连接在所述斜槽内，所述铲动板会在圆形滑块与斜槽的作用下做往复移动；工作时，在切刀对饲料进行切断时，在涂油后切割的过程中，在接近下次涂油的时间段内，切刀表面的润滑油含量降低，润滑效果下降，导致少部分残留，影响下次涂油，同时也影响切刀的切割质量，切刀的挤压力依然会使饲料粘黏在切刀表面，本专利技术在切刀对饲料进行切断的过程中，转动轴带动切刀转动，摆动杆会与切刀一起本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化水产饲料加工制粒装置，包括挤压筒(1)，其特征在于：所述挤压筒(1)为上端大下端小的漏斗形，所述挤压筒(1)外侧固定连接有支撑架(2)，所述挤压筒(1)顶部开通有投料口(3)，所述投料口(3)中间位置固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴端部固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)表面固定连接有螺旋输送叶(6)，所述挤压筒(1)底部固定连接有制粒板(7)，所述制粒板(7)表面开通有等距分布的制粒孔(8)，所述转动轴(5)端部贯穿所述制粒板(7)后并固定连接有切刀(9)，所述切刀(9)贴合在制粒板(7)下表面，所述切刀(9)为中空体，所述切刀(9)内部设有对切刀(9)表面进行涂抹润滑油的涂油机构，所述涂油机构一侧设有对涂油机构进行补充润滑油的补充机构。2.根据权利要求1所述的一种自动化水产饲料加工制粒装置，其特征在于：所述涂油机构包括涂油筒(10)、涂油口(12)，所述涂油筒(10)滑动连接在所述切刀(9)内部，所述涂油筒(10)远离所述转动轴(5)一端通过复位弹簧(11)与所述切刀(9)内壁固定连接，所述涂油口(12)等距排布开设在切刀(9)的切割面上，所述涂油口(12)均位于所述制粒孔(8)之间，所述涂油筒(10)表面开通有等距排布的第一出油口(13)，所述第一出油口(13)均对应所述涂油口(12)位置，所述切刀(9)表面滑动连接有多个用于对切刀(9)表面进行涂油的涂油板(14)，所述涂油板(14)靠近转动轴(5)一端均通过涂油口(12)延伸至切刀(9)内部并与涂油筒(10)固定连接，所述涂油板(14)靠近第一出油口(13)一侧固定连接有吸油棉(15)，所述涂油筒(10)对应所述第一出油口(13)位置固定连接有可伸缩弹性伸缩的阻挡板(16)，所述阻挡板(16)表面开通有与第一出油口(13)相通的第二出油口(17)，所述第一出油口(13)与第二出油口(17)相错位，所述制粒板(7)下表面固定连接有拨动块(18)，所述拨动块(18)位于靠近转动轴(5)一侧的涂油口(12)位置。3.根据权利要求2所述的一种自动化水产饲料加工制粒装置，其特征在于：所述补充机构包括输油管(19)，所述输油管(19)一端转动连接在所述转动轴(5)下端中间位置，所述转动轴(5)对应所述涂油筒(10)位置开通有输油槽(20)，所述输油管(19)端部对应所述输油槽(20)位置开通有输油口(21)，所述输油管(19)端部与输油槽(20)通过输油软管(22)相连通，所述输油管(19)另一端延伸至所述挤压筒(1)外侧并连通有储油箱(23)，所述储油箱(23)固定连接在挤压筒(1)外侧表面上。4.根据权利要求2所述的一种自动化水产饲料加工制粒装置，其特征在于：所述切刀(9)表面设有对切刀(9)表面粘黏的饲料...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷健，谭志飞，
申请(专利权)人：长沙斯乔自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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