一种沥青混合料试模成型机的驱动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种沥青混合料试模成型机的驱动系统，包括动力机构、变速机构和输出轴，所述动力机构通过变速机构与输出轴相连，所述沥青混合料试模成型机的驱动系统它还组入了控制系统，所述控制系统安装在变速机构与输出轴之间，所述控制系统与操作控制器电连接，所述操作控制器与动力机构电连接，所述控制系统包括回退传感器、计数传感器和对中传感器。采用了上述技术方案的沥青混合料试模成型机的驱动系统，由于采用了对中传感器、计数传感器和回退传感器，使沥青混合料试模成型机在对沥青混合料试模进行成型过程中的对中、计数和回退动作实现了自动化，确保了沥青混合料试模的精确度，同时也减轻了操作人员的工作强度和工作难度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种一种沥青混合料车辙试验用试模成型机，特别涉及到一种沥青混合料试模成型机的驱动系统。
技术介绍
目前国内外各级公路或其它行车道路的路面面层主要采用沥青混合料，沥青混合 料属弹、粘、塑性材料，温度较低时强度高，当夏温度高时强度降低，在车辆的作用下往往会 在行车道产生纵向的凹槽即车辙，车辙严重时，不但影响行车的舒适性，还会对高速行车带 来安全隐患，在沥青混合料的材料组成设计中，需针对具体的使用条件对沥青混合料的配 比进行设计，在设计过程中，通常初步设计几种不同的沥青混合料配比并分别按照规定压 制成沥青混合料试模，现有的沥青混合料试模成型机通常由驱动装置、传动装置、试样模和 碾压装置等几部分组成，在试样模内先放置规定重量的沥青混合料，开动驱动装置通过传 动装置拉动试样模作水平往复的移动，同时，碾压装置对试样模内的沥青混合料进行规定 次数的碾压后就形成一个沥青混合料试模。现有的沥青混合料试模成型机在操作过程中需 进行对中、计数和回退等一系列动作，但这些动作都是通过操作人员进行手工操作，一方面 加大了操作人员的工作难度，另一方面也造成因人工操作引起较大的误差。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术提供了一种全自动的沥青混合料试模成型机的驱动 系统，其技术方案为一种沥青混合料试模成型机的驱动系统，包括动力机构、变速机构和 输出轴，所述动力机构通过变速机构与输出轴相连，所述沥青混合料试模成型机的驱动系 统它还组入了控制系统，所述控制系统安装在变速机构与输出轴之间，所述控制系统与操 作控制器电连接，所述操作控制器与动力机构电连接，所述控制系统包括回退传感器、计数 传感器和对中传感器。所述回退传感器、计数传感器和对中传感器是霍尔传感器。所述动力机构是电动机。所述变速机构是蜗轮蜗杆系统。 采用了上述技术方案的沥青混合料试模成型机的驱动系统，由于采用了对中传感 器、计数传感器和回退传感器，使沥青混合料试模成型机在对沥青混合料试模进行成型过 程中的对中、计数和回退动作实现了自动化，确保了沥青混合料度模的精确度，同时也减轻 了操作人员的工作强度和工作难度。附图说明图1是本技术的结构示意图， 图2是图1中控制系统的K向图， 图3是本技术安装在沥青混合料试模成型机中的结构示意图。 图中l-动力机构，2-变速机构，3-控制系统，4-输出轴，5-传动轴，6-传动装置，7-小车，8-导轧，9-试样模，10-碾压装置，11-操作控制器，31-回退传感器，32-计数传感器，33-对中传感器。具体实施方式如图1-图3所示，本技术采用以下技术方案一种沥青混合料试模成型机的 驱动系统，包括动力机构1、变速机构2和输出轴4，所述动力机构1通过变速机构2与输出 轴4相连，所述沥青混合料试模成型机的驱动系统它还组入了控制系统3，所述控制系统3 安装在变速机构2与输出轴4之间，所述控制系统3与操作控制器11电连接，所述操作控 制器11与动力机构1电连接，所述控制系统3包括回退传感器31、计数传感器32和对中传 感器33。 所述回退传感器31、计数传感器32和对中传感器33是霍尔传感器。 所述动力机构1是电动机。所述变速机构2是蜗轮蜗杆系统。 以下结合附图对本技术作进一点的描述 如图1-图3所示，本技术是沥青混合料试模成型机的一部分，它还包括传动 轴5、传动装置6、小车7、导轧8、试样模9和碾压装置IO，本技术的沥青混合料试模成 型机的驱动系统通过传动轴5、传动装置6把动力传输到小车7上，使小车7沿导轧8作水 平的往复移动，试样模9固定在小车7上，在试样模9内放置规定重量的沥青混合料，碾压 装置10对在作水平往复移动的试样模9内的沥青混合料进行规定次数的碾压，就制成了一 个沥青混合料的试模。 在把规定重量的沥青混合料放入试样模9后，在操作控制器11中开启对中开关， 对中传感器33对动力机构1进行控制下，在试样模9自动对中在碾压装置10的中心位置， 在完成试样模9的对中后的同时，对中传感器33对碾压装置IO进行控制，使碾压装置10 垂直向下运动，对试样模9中的沥青混合料施加规定的压力，然后在操作控制器11中开启 工作开关，开始对试样模9内的沥青混合料进行碾压，在开始碾压的同时，计数传感器32开 始工作，经过预先设置的碾压次数后，在计数传感器32的对动力机构1的控制下，碾压动作 自动停止，这时，再开启操作控制器11上的回退开关，在回退传感器31的控制下，试样模9 回退到初始位置，可以把试样模9从小车7上取下，这样，就完整的制成了一个沥青混合料 的试模。 采用了上述技术方案的沥青混合料试模成型机的驱动系统，由于采用了对中传感 器33、计数传感器32和回退传感器31，通过预先对对中传感器33、计数传感器32和回退传 感器31的设置，在操作控制器11上进行简单的操作，使沥青混合料试模成型机在对沥青混 合料试模进行成型过程中的对中、计数和回退动作实现了自动化，确保了沥青混合料度模 的精确度，同时也减轻了操作人员的工作强度和工作难度。权利要求一种沥青混合料试模成型机的驱动系统，包括动力机构(1)、变速机构(2)和输出轴(4)，所述动力机构(1)通过变速机构(2)与输出轴(4)相连，其特征在于它还组入了控制系统(3)，所述控制系统(3)安装在变速机构(2)与输出轴(4)之间，所述控制系统(3)与操作控制器(11)电连接，所述操作控制器(11)与动力机构(1)电连接，所述控制系统(3)包括回退传感器(31)、计数传感器(32)和对中传感器(33)。2. 根据权利要求1所述的沥青混合料试模成型机的驱动系统，其特征在于所述回退传 感器(31)、计数传感器(32)和对中传感器(33)是霍尔传感器。3. 根据权利要求1所述的沥青混合料试模成型机的驱动系统，其特征在于所述动力机 构(1)是电动机。4. 根据权利要求1所述的沥青混合料试模成型机的驱动系统，其特征在于所述变速机 构(2)是蜗轮蜗杆系统。专利摘要本技术公开了一种沥青混合料试模成型机的驱动系统，包括动力机构、变速机构和输出轴，所述动力机构通过变速机构与输出轴相连，所述沥青混合料试模成型机的驱动系统它还组入了控制系统，所述控制系统安装在变速机构与输出轴之间，所述控制系统与操作控制器电连接，所述操作控制器与动力机构电连接，所述控制系统包括回退传感器、计数传感器和对中传感器。采用了上述技术方案的沥青混合料试模成型机的驱动系统，由于采用了对中传感器、计数传感器和回退传感器，使沥青混合料试模成型机在对沥青混合料试模进行成型过程中的对中、计数和回退动作实现了自动化，确保了沥青混合料试模的精确度，同时也减轻了操作人员的工作强度和工作难度。文档编号G01N1/28GK201535729SQ200920121309公开日2010年7月28日 申请日期2009年6月4日 优先权日2009年6月4日专利技术者徐峰, 阮伟鑫, 阮海祥 申请人:浙江辰鑫机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青混合料试模成型机的驱动系统，包括动力机构（１）、变速机构（２）和输出轴（４），所述动力机构（１）通过变速机构（２）与输出轴（４）相连，其特征在于它还组入了控制系统（３），所述控制系统（３）安装在变速机构（２）与输出轴（４）之间，所述控制系统（３）与操作控制器（１１）电连接，所述操作控制器（１１）与动力机构（１）电连接，所述控制系统（３）包括回退传感器（３１）、计数传感器（３２）和对中传感器（３３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮伟鑫，阮海祥，徐峰，
申请(专利权)人：浙江辰鑫机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]