本实用新型专利技术涉及一种齿轮自动包装装置，包括震动盘，导向机构和输送机构，震动盘与导向机构连通，输送机构设置在导向机构下方，所述导向机构包括主体，主体上设有容纳部，容纳部一端开口，另一端封闭，容纳部与震动盘的出料通道连通，容纳部与出料通道之间设有控制杆，所述主体下方设有导向通道，多个导向通道间隔设置，所述容纳部与导向通道之间设有隔板，所述输送机构包括输送带，输送带设有收容槽，收容槽位于导向通道的出口部。本实用新型专利技术的一种齿轮自动包装装置能够使齿轮按照多条通道进行依次排布，便于形成多组齿轮包装；此外，控制较方便，实施成本较低。实施成本较低。实施成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮自动包装装置
[0001]本技术涉及齿轮包装设备
，特别涉及一种齿轮自动包装装置。
技术介绍
[0002]齿轮在加工完成后，需要将其进行包装输送。现有的包装装置通常采用震动盘进行输送，配合导轨将齿轮输出至包装容器内。震动盘能把各种产品有序地排列出来，但还需要配合其他导向机构才能使齿轮按序设置在包装容器中。例如公开号为CN115416919A的专利公开了一种齿轮自动包装设备，利用等间距下料机构将齿轮放入包装框架的定位槽中，实现了齿轮的自动化包装，降低劳动强度。但是，上述现有技术需要通过设置多个第二驱动机构，并依次对其进行控制，才能实现齿轮依次进入导料筒内，其操作和控制较复杂。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够便于齿轮导向输送，能够同步实现多组齿轮分布放置的齿轮自动包装装置。
[0004]具体技术方案如下：一种齿轮自动包装装置，包括震动盘，导向机构和输送机构，震动盘与导向机构连通，输送机构设置在导向机构下方，所述导向机构包括主体，主体上设有容纳部，容纳部一端开口，另一端封闭，容纳部与震动盘的出料通道连通，容纳部与出料通道之间设有控制杆，所述主体下方设有导向通道，多个导向通道间隔设置，所述容纳部与导向通道之间设有隔板，所述输送机构包括输送带，输送带设有收容槽，收容槽位于导向通道的出口部。
[0005]在一些实施例中，所述隔板与控制装置连接，控制隔板打开或关闭导向通道。
[0006]在一些实施例中，所述输送机构包括支架和气缸，输送带设置在机体上，机体一端与支架枢轴连接，另一端与气缸连接。
[0007]在一些实施例中，所述机体倾斜设置。
[0008]在一些实施例中，所述收容槽设置在包装盒内，导向通道与包装盒垂直设置。
[0009]在一些实施例中，所述输送带设有挡块，包装盒抵靠挡块。
[0010]在一些实施例中，所述容纳部为直线型，齿轮依次分布在容纳部中。
[0011]本技术的技术效果：本技术的一种齿轮自动包装装置能够使齿轮按照多条通道进行依次排布，便于形成多组齿轮包装；此外，控制较方便，实施成本较低。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的一种齿轮自动包装装置的示意图。
[0013]图2是本技术实施例的一种齿轮自动包装装置的另一示意图。
[0014]图3是本技术实施例的隔板的示意图。
[0015]图4是本技术实施例的收纳槽的示意图。
具体实施方式
[0016]下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。
[0017]如图1至图4所示，本实施例的一种齿轮自动包装装置，包括震动盘1，导向机构2和输送机构3，震动盘1与导向机构2连通，输送机构设3置在导向机构2下方，齿轮通过震动盘向导向机构2输送，通过导向机构2后进入输送机构3。所述导向机构2包括主体21，主体21上设有容纳部22，容纳部22一端开口，另一端封闭，容纳部22与震动盘1的出料通道11连通，震动盘1内的齿轮10通过出料通道11从容纳部22的开口处进入容纳部内。容纳部22与出料通道11之间设有控制杆3，通过控制杆3能够控制齿轮进入容纳部22内。所述主体21下方设有导向通道23，多个导向通道23间隔设置，容纳部22内的齿轮可通过导向通道23向下滑落。所述容纳部22与导向通道23之间设有隔板4，通过隔板4控制导向通道23打开或关闭。所述输送机构3包括输送带31，输送带31设有收容槽5，收容槽5位于导向通道23的出口部231，导向通道23内的齿轮通过出口部231进入收容槽5内。上述技术方案中，震动盘1内的齿轮进入容纳部22后，通过多个导向通道23进入收容槽5内，能够同步将多个齿轮输入收容槽5内并依序排列。齿轮进入容纳部22后每个齿轮对应一条导向通道23，通过控制杆3阻隔齿轮输入容纳部，然后打开隔板4使得容纳部22内的齿轮滑落；然后封闭隔板4，收回控制杆3进入下一轮。通过上述技术方案，能够使齿轮按照多条通道进行依次排布，便于形成多组齿轮包装。
[0018]本实施例中，所述隔板4与控制装置6连接，控制隔板4打开或关闭导向通道23，控制装置6为气缸，气缸伸缩带动隔板4运动。所述输送机构3包括支架32和气缸33，输送带31设置在机体34上，机体34一端与支架32枢轴连接，另一端与气缸33连接。通过上述技术方案，能够使气缸33带动机体34转动，便于调整输送带31。所述机体34倾斜设置，从而使输送带31倾斜设置，使得齿轮能够向收容槽一侧滑动。所述收容槽5设置在包装盒7内，导向通道23与包装盒7垂直设置，从而使齿轮从导向通道23滑入收容槽5时，可保持与包装盒7底部垂直。本实施例中，齿轮滑入包装盒后抵靠于包装盒端部，每次齿轮滑入后输送带向前位移，从而使收容槽5能够不断容纳新落下的齿轮且相邻齿轮依次抵靠。所述输送带31设有挡块35，包装盒7抵靠挡块35，从而方便对包装盒进行限位。所述容纳部22为直线型，齿轮依次分布在容纳部22中，从而使进入容纳部22的齿轮能够竖直且依次排列。
[0019]本实施例的一种齿轮自动包装装置能够使齿轮按照多条通道进行依次排布，便于形成多组齿轮包装；此外，控制较方便，实施成本较低。
[0020]需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮自动包装装置，包括震动盘，导向机构和输送机构，震动盘与导向机构连通，输送机构设置在导向机构下方，其特征在于，所述导向机构包括主体，主体上设有容纳部，容纳部一端开口，另一端封闭，容纳部与震动盘的出料通道连通，容纳部与出料通道之间设有控制杆，所述主体下方设有导向通道，多个导向通道间隔设置，所述容纳部与导向通道之间设有隔板，所述输送机构包括输送带，输送带设有收容槽，收容槽位于导向通道的出口部。2.根据权利要求1所述的齿轮自动包装装置，其特征在于，所述隔板与控制装置连接，控制隔板打开或关闭导向通道。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，
申请(专利权)人：重庆红恩机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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