一种养猪场自动化喂养料线制造技术

本发明专利技术公开了一种养猪场自动化喂养料线，涉及养猪场技术领域，该养猪场自动化喂养料线，包括搅拌箱、储存箱、养猪圈、圈门、进料口、伺服电机和观察窗，所述搅拌箱的上端安装有搅拌箱盖板；一种养猪场自动化喂养料线，通过清洗组件的设置，在搅拌箱使用完成后，将搅拌箱盖板拆卸，在将清洗刷固定在搅拌杆的端部，在启动养猪圈的过程中，带动转动杆、搅拌杆和清洗刷沿着搅拌箱的内壁进行清洗，从而保证后续饲料不会出现混杂变质的现象出现，提高搅拌箱的清洁度，通过自动识别组件的设置，在出料管进行喂料过程中，通过红外传感器检测对应喂料框内的饲料高度，从而自动控制饲料的量，避免喂料框的饲料溢出现象发生。喂料框的饲料溢出现象发生。喂料框的饲料溢出现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种养猪场自动化喂养料线


[0001]本专利技术涉及养猪场
，具体为一种养猪场自动化喂养料线。

技术介绍

[0002]养猪场是一种用于规模性饲养猪的场所，在饲养猪的过程中需要对其进行饲料的喂养，工作人员在养猪场的内侧撒入饲料，以保证养猪场养猪的效果，但是目前养猪场喂料的方法通常是工作人员手动进行，费时费力，进而用到了自动化喂养料线；
[0003]经检索现有一种养猪场自动喂养料线(公开号：CN215346410U)在使用过程中，整体结构简单，实现了养猪场自动喂料的目的，不需要工作人员使用铁锹或铲子将饲料投入养猪场的内侧，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，但是在进行饲料的投入过程中不能实时监测喂料框内部饲料的量，进而容易导致饲料在出料过程中，不同喂料框的内部饲料不均匀，在后续加料过程中，容易达到部分喂料框的饲料溢出，为此，本领域的工作人员提出了一种养猪场自动化喂养料线。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种养猪场自动化喂养料线，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种养猪场自动化喂养料线，包括搅拌箱、储存箱、养猪圈、圈门、进料口、伺服电机和观察窗，所述搅拌箱的上端安装有搅拌箱盖板，所述养猪圈的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的端部安装有清洗组件，所述搅拌箱和储存箱之间设置有抽液管和抽料泵，所述储存箱的内部设置有储料腔，所述养猪圈的内部设置有喂料管、出料管、总阀门、自动识别组件和喂料框，所述搅拌箱盖板的上端安装有控制盒，所述控制盒的内部安装有控制电路板和电池；
[0006]所述清洗组件包括安装架、清洗刷、连接块、连接槽和定位槽，所述连接块的内部开设有压缩槽和辅助槽，所述辅助槽的内部设置有定位柱，所述定位柱的一端设置有限位块和支撑弹簧；
[0007]所述自动识别组件包括电磁阀、安装板、红外传感器和。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述搅拌箱的内部为圆柱结构，所述搅拌箱和储存箱之间通过抽液管和抽料泵形成连通，所述搅拌箱盖板与搅拌箱之间为可拆卸连接，所述养猪圈与圈门之间通过合页进行连接，所述进料口与搅拌箱的内部相连通。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述伺服电机与控制电路板之间为电性连接，所述伺服电机的输出端与转动杆之间为固定连接，所述转动杆的底部与搅拌箱之间设置有轴承座，所述搅拌杆与转动杆之间为固定连接，所述储料腔为斜坡结构。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述安装架与清洗刷之间为固定连接，所述清洗刷与搅拌箱的内部相贴合，所述安装架与连接块之间为一体结构，所述连接槽与连接块之
间相适配，所述定位槽的数量为两组并呈对称分布。
[0011]作为本专利技术进一步的技术方案，所述压缩槽和辅助槽的数量均为两组，且两者之间相连通，所述定位柱与辅助槽之间相适配，所述定位柱的端部为半圆结构。
[0012]作为本专利技术进一步的技术方案，所述定位柱与限位块之间为固定连接，所述限位块为扁状圆盘结构，所述限位块与压缩槽之间相适配，所述支撑弹簧的两端分别与限位块和压缩槽之间形成固定连接。
[0013]作为本专利技术进一步的技术方案，所述电磁阀与出料管之间为固定连接，所述电磁阀的数量与出料管的数量相等，所述电磁阀与控制电路板之间为电性连接。
[0014]作为本专利技术进一步的技术方案，所述安装板和均与出料管的外侧形成固定连接，所述安装板与红外传感器之间为固定连接，所述安装板与红外传感器均与出料管的数量相等，所述红外传感器和均与控制电路板之间为电性连接。
[0015]本专利技术提供了一种养猪场自动化喂养料线。与现有技术相比具备以下有益效果：通过清洗组件的设置，在搅拌箱使用完成后，将搅拌箱盖板拆卸，在将清洗刷固定在搅拌杆的端部，在启动养猪圈的过程中，带动转动杆、搅拌杆和清洗刷沿着搅拌箱的内壁进行清洗，从而保证后续饲料不会出现混杂变质的现象出现，提高搅拌箱的清洁度；
[0016]通过自动识别组件的设置，在出料管进行喂料过程中，通过红外传感器检测对应喂料框内的饲料高度，从而自动控制饲料的量，避免喂料框的饲料溢出现象发生。
附图说明
[0017]图1为一种养猪场自动化喂养料线的结构示意图；
[0018]图2为一种养猪场自动化喂养料线的侧视图；
[0019]图3为图2中A
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A的侧剖视图；
[0020]图4为一种养猪场自动化喂养料线的图3中A的放大图；
[0021]图5为一种养猪场自动化喂养料线的图3中B的放大图；
[0022]图6为一种养猪场自动化喂养料线的图3中C的放大图。
[0023]图中：1、搅拌箱；2、储存箱；3、搅拌箱盖板；4、养猪圈；5、圈门；6、进料口；7、伺服电机；8、转动杆；9、搅拌杆；10、清洗组件；101、安装架；102、清洗刷；103、连接块；104、连接槽；105、定位槽；106、压缩槽；107、辅助槽；108、定位柱；109、限位块；1010、支撑弹簧；11、抽液管；12、抽料泵；13、储料腔；14、喂料管；15、出料管；16、总阀门；17、自动识别组件；171、电磁阀；172、安装板；173、红外传感器；18、喂料框；19、控制盒；191、控制电路板；192、电池；20、观察窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种养猪场自动化喂养料线技术方案：一种养猪场自动化喂养料线，包括搅拌箱1、储存箱2、养猪圈4、圈门5、进料口6、伺服电机7和观察窗20，搅拌
箱1的上端安装有搅拌箱盖板3，养猪圈4的输出端设置有转动杆8，转动杆8的外侧设置有搅拌杆9，搅拌杆9的端部安装有清洗组件10，搅拌箱1和储存箱2之间设置有抽液管11和抽料泵12，储存箱2的内部设置有储料腔13，养猪圈4的内部设置有喂料管14、出料管15、总阀门16、自动识别组件17和喂料框18，搅拌箱盖板3的上端安装有控制盒19，控制盒19的内部安装有控制电路板191和电池192；
[0026]其中，清洗组件10包括安装架101、清洗刷102、连接块103、连接槽104和定位槽105，连接块103的内部开设有压缩槽106和辅助槽107，辅助槽107的内部设置有定位柱108，定位柱108的一端设置有限位块109和支撑弹簧1010，自动识别组件17包括电磁阀171、安装板172、红外传感器173和174。
[0027]请参阅图1
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3，搅拌箱1的内部为圆柱结构，搅拌箱1和储存箱2之间通过抽液管11和抽料泵12形成连通，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养猪场自动化喂养料线，包括搅拌箱(1)、储存箱(2)、养猪圈(4)、圈门(5)、进料口(6)、伺服电机(7)和观察窗(20)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的上端安装有搅拌箱盖板(3)，所述养猪圈(4)的输出端设置有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外侧设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的端部安装有清洗组件(10)，所述搅拌箱(1)和储存箱(2)之间设置有抽液管(11)和抽料泵(12)，所述储存箱(2)的内部设置有储料腔(13)，所述养猪圈(4)的内部设置有喂料管(14)、出料管(15)、总阀门(16)、自动识别组件(17)和喂料框(18)，所述搅拌箱盖板(3)的上端安装有控制盒(19)，所述控制盒(19)的内部安装有控制电路板(191)和电池(192)；所述清洗组件(10)包括安装架(101)、清洗刷(102)、连接块(103)、连接槽(104)和定位槽(105)，所述连接块(103)的内部开设有压缩槽(106)和辅助槽(107)，所述辅助槽(107)的内部设置有定位柱(108)，所述定位柱(108)的一端设置有限位块(109)和支撑弹簧(1010)；所述自动识别组件(17)包括电磁阀(171)、安装板(172)、红外传感器(173)和(174)。2.根据权利要求1所述的一种养猪场自动化喂养料线，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内部为圆柱结构，所述搅拌箱(1)和储存箱(2)之间通过抽液管(11)和抽料泵(12)形成连通，所述搅拌箱盖板(3)与搅拌箱(1)之间为可拆卸连接，所述养猪圈(4)与圈门(5)之间通过合页进行连接，所述进料口(6)与搅拌箱(1)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种养猪场自动化喂养料线，其特征在于，所述伺服电机(7)与控制电路板(191)之间为电性连接，所述伺服电机(7)的输出端与转动杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文新，
申请(专利权)人：寻甸嘉益养殖有限公司，
类型：发明
国别省市：