本实用新型专利技术涉及农业养殖技术领域，具体为一种自动投料装置，包括料箱；料箱的上端设置有箱盖，箱盖的底端转动安装有安装轴，箱盖上安装有用于驱动安装轴转动的电机，安装轴上设置有多个破碎杆，料箱的内侧设置有内箱体，内箱体的底端安装有压力传感器，内箱体的底端连通设置有锥形斗B，锥形斗B的底端连接有出料管，出料管的下部转动安装有排料管B，料箱的底端安装有用于驱动排料管B转动的动力组件，料箱的下方沿环形阵列设置有多个锥形斗A，多个锥形斗A的底端均连通设置有排料管A。本实用新型专利技术通过对内箱体中的饲料进行搅动破碎，可避免大量饲料受潮凝结堆积在一块，防止堵塞管道，并且可实现多点、定量投料的功能，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种自动投料装置
[0001]本技术涉及农业养殖
，特别是涉及一种自动投料装置。
技术介绍
[0002]大型的生猪养殖场在养殖猪的过程中，饲料的投喂量非常大，如果通过人工操作来投喂，非常费时费力。
[0003]现有技术中，在进行投料之前通常需要将料箱填满，时间久了，尤其在潮湿季节，料箱中会进入大量的湿气，湿气进入到饲料中会导致饲料凝结成块，容易导致饲料滋生细菌加速腐败，并且在进行排放过程中可能会堵塞管道，需要人工进行手动拆卸清理，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自动投料装置。
[0005]本技术的技术方案：一种自动投料装置，包括料箱；料箱的底端固定设置有多个支腿，料箱的上端设置有箱盖，箱盖的底端转动安装有安装轴，箱盖上安装有用于驱动安装轴转动的电机，安装轴上设置有多个破碎杆，料箱的内侧设置有内箱体，多个破碎杆均设于内箱体的内侧，内箱体的底端安装有压力传感器，内箱体中安装有湿度传感器，箱盖上设置有控制器，内箱体的底端连通设置有锥形斗B，安装轴的底端固定有刮杆，刮杆位于锥形斗B的内侧，锥形斗B的底端连接有出料管，出料管活动贯穿料箱底端，出料管上安装有电控阀门，出料管的下部转动安装有排料管B，料箱的底端安装有用于驱动排料管B转动的动力组件，料箱的下方沿环形阵列设置有多个锥形斗A，多个锥形斗A的底端均连通设置有排料管A。
[0006]优选的，内箱体上固定连接有干燥管，干燥管呈U形的结构，干燥管上安装有风机，干燥管的两端均与内箱体的内侧连通，且干燥管的两端均活动贯穿料箱的侧部，干燥管上套设有密封壳体，密封壳体与干燥管之间填充有干燥剂颗粒，密封壳体包括连接壳体A和连接壳体B，连接壳体A与连接壳体B为可拆卸连接的结构，干燥管上开设有多个安装孔，安装孔的内侧安装有隔网A，隔网A位于密封壳体的内侧。
[0007]优选的，密封壳体的底端连通设置有收集筒，收集筒的内侧顶端设置有隔网B。
[0008]优选的，动力组件包括伺服电机、齿轮和齿环，伺服电机固定安装在料箱的底端，齿轮固定在伺服电机的输出轴上，齿环固定在排料管B上，且齿环与齿轮啮合连接。
[0009]优选的，内箱体的顶端边缘设置有一圈密封条。
[0010]优选的，排料管B为“L”形的结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置的动力组件可驱动排料管B水平旋转，从而能够调整排料位置，在进行投料时，驱动排料管B旋转到所需投料的一侧位置，控制器再控制电控阀门打开，此时料箱中的饲料即通过排
料管B排出到对应一侧的锥形斗A中，设置的压力传感器能够对其上端所受压力进行检测，根据压力变化可测算出排料量，从而能够实现多点、定量投料，设置的湿度传感器能够对饲料的湿度进行检测，并将检测数据反馈到控制器，当湿度超过设定范围时，控制器即控制电机工作以驱动破碎杆转动，从而能够对凝结成堆的饲料进行破碎，避免管道产生堵塞；综上所述，本技术通过对内箱体中的饲料进行搅动破碎，可避免大量饲料受潮凝结堆积在一块，防止堵塞管道，并且可实现多点、定量投料的功能，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术中料箱的结构示意图。
[0014]图3为本技术中料箱和内箱体的剖视图。
[0015]图4为本技术中干燥管与密封壳体的结构示意图。
[0016]附图标记：1、料箱；2、箱盖；3、支腿；4、锥形斗A；5、排料管A；6、排料管B；7、干燥管；81、连接壳体A；82、连接壳体B；9、内箱体；10、安装轴；11、破碎杆；12、压力传感器；131、伺服电机；132、齿轮；133、齿环；14、出料管；15、锥形斗B；16、刮杆；17、隔网A；18、收集筒；19、控制器；20、风机；21、密封条；22、电机；23、电控阀门；24、湿度传感器。
具体实施方式
[0017]实施例一
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种自动投料装置，包括料箱1；料箱1的底端固定设置有多个支腿3，料箱1的上端设置有箱盖2，箱盖2的底端转动安装有安装轴10，箱盖2上安装有用于驱动安装轴10转动的电机22，安装轴10上设置有多个破碎杆11，料箱1的内侧设置有内箱体9，多个破碎杆11均设于内箱体9的内侧，内箱体9的底端安装有压力传感器12，内箱体9中安装有湿度传感器24，箱盖2上设置有控制器19，内箱体9的底端连通设置有锥形斗B15，安装轴10的底端固定有刮杆16，刮杆16位于锥形斗B15的内侧，锥形斗B15的底端连接有出料管14，出料管14活动贯穿料箱1底端，出料管14上安装有电控阀门23，出料管14的下部转动安装有排料管B6，料箱1的底端安装有用于驱动排料管B6转动的动力组件，料箱1的下方沿环形阵列设置有多个锥形斗A4，多个锥形斗A4的底端均连通设置有排料管A5。
[0019]动力组件包括伺服电机131、齿轮132和齿环133，伺服电机131固定安装在料箱1的底端，齿轮132固定在伺服电机131的输出轴上，齿环133固定在排料管B6上，且齿环133与齿轮132啮合连接。
[0020]内箱体9的顶端边缘设置有一圈密封条21，设置的密封条21能够提升箱盖2与内箱体9之间的密封性能。
[0021]排料管B6为“L”形的结构。
[0022]本技术的工作原理如下：通过设置的动力组件可驱动排料管B6水平旋转，从而能够调整排料位置，在进行投料时，驱动排料管B6旋转到所需投料的一侧位置，控制器再控制电控阀门23打开，此时料箱1中的饲料即通过排料管B6排出到对应一侧的锥形斗A4中，设置的压力传感器12能够对其上端所受压力进行检测，根据压力变化可测算出排料量，从而能够实现多点、定量投料，设置的湿度传感器24能够对饲料的湿度进行检测，并将检测数
据反馈到控制器19，当湿度超过设定范围时，控制器19即控制电机22工作以驱动破碎杆11转动，从而能够对凝结成堆的饲料进行破碎，避免管道产生堵塞。
[0023]实施例二
[0024]如图3
‑
4所示，本技术提出的一种自动投料装置，相较于实施例一，本实施例中还包括固定连接在内箱体9上的干燥管7，干燥管7呈U形的结构，干燥管7上安装有风机20，干燥管7的两端均与内箱体9的内侧连通，且干燥管7的两端均活动贯穿料箱1的侧部，干燥管7上套设有密封壳体，密封壳体与干燥管7之间填充有干燥剂颗粒，密封壳体包括连接壳体A81和连接壳体B82，连接壳体A81与连接壳体B82为可拆卸连接的结构，干燥管7上开设有多个安装孔，安装孔的内侧安装有隔网A17，隔网A17位于密封壳体的内侧。
[0025]密封壳体的底端连通设置有收集筒18，收集筒18的内侧顶端设置有隔网B。
[0026]本实施例中，当内箱体9中的饲料超过设定范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动投料装置，其特征在于，包括料箱(1)；料箱(1)的底端固定设置有多个支腿(3)，料箱(1)的上端设置有箱盖(2)，箱盖(2)的底端转动安装有安装轴(10)，箱盖(2)上安装有用于驱动安装轴(10)转动的电机(22)，安装轴(10)上设置有多个破碎杆(11)，料箱(1)的内侧设置有内箱体(9)，多个破碎杆(11)均设于内箱体(9)的内侧，内箱体(9)的底端安装有压力传感器(12)，内箱体(9)中安装有湿度传感器(24)，箱盖(2)上设置有控制器(19)，内箱体(9)的底端连通设置有锥形斗B(15)，安装轴(10)的底端固定有刮杆(16)，刮杆(16)位于锥形斗B(15)的内侧，锥形斗B(15)的底端连接有出料管(14)，出料管(14)活动贯穿料箱(1)底端，出料管(14)上安装有电控阀门(23)，出料管(14)的下部转动安装有排料管B(6)，料箱(1)的底端安装有用于驱动排料管B(6)转动的动力组件，料箱(1)的下方沿环形阵列设置有多个锥形斗A(4)，多个锥形斗A(4)的底端均连通设置有排料管A(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动投料装置，其特征在于，内箱体(9)上固定连接有干燥管(7)，干燥管(7)呈U形的结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆明辉，
申请(专利权)人：广西正珑合农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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