一种重力压盖同步自动印字机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重力压盖同步自动印字机，包括定位基座，压力盖板，定位基座与压力盖板一侧端面接触之间设有转动连接件印字工作槽；存放槽内侧可拆卸连接有印字模；调节固定件，且延伸至所述印字模一侧端面；利用转动连接件连接定位基座和压力盖板组成印字机基体结构，对于压力盖板上设置的印字模连接采用存放槽放置，并且利用外接的调节固定件，通过控制调节固定件对其印字模的挤压进行定位，实现增加对其印字模在存放槽内侧的连接稳定性；并且所采用的调节固定件结构简单，便于控制，提升使用上的便捷性。提升使用上的便捷性。提升使用上的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种重力压盖同步自动印字机


[0001]本技术涉及重力盖盖和印字设备领域，尤其是涉及一种重力压盖同步自动印字机。

技术介绍

[0002]印字机也可以称为线号机，它有很多类别：线号印字机，标签印字机，标牌印字机，喷码机等等，所印的字体可作为文化标识的载体，印字机可分为自动印字机和手动印字机。常见的印字机一般包括的定位基座和压力盖板，通过定位基座和压力盖板之间的相互挤压，使其标记可印在所需加工的物品上。但是，该类印字机的结构简单，对于压力盖板上设置的印字模连接采用可拆卸连接的方式，虽可以达到方便的拆卸更换的目的。目前已有自动化流水线机器或人工重力压盖，往往只能完成一个独立的盖盖动作，和印字分解成两个工位或两个步骤，生产效率低成本高。并且两者之间连接稳定性不足，使用上不够便捷。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种重力压盖同步自动印字机，解决了重力压盖不能同步印字，以及印字机的结构简单，压力盖板上设置的印字模连接采用可拆卸连接的方式稳定性不足，使用上不够便捷的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种重力压盖同步自动印字机，包括定位基座，压力盖板，所述定位基座与所述压力盖板一侧端面接触之间设有转动连接件，所述定位基座与所述压力盖板接触端面设有多组开口朝外的印字工作槽；
[0005]所述压力盖板与所述定位基座接触端面设有存放槽，所述存放槽内侧可拆卸连接有印字模；
[0006]所述压力盖板且位于所述转动连接件相对一侧侧面设有调节固定件，且延伸至所述印字模一侧端面。
[0007]进一步地，所述印字模且靠近所述存放槽内壁两侧端面均设有凸起限位凸条。
[0008]进一步地，所述存放槽内侧侧壁均设有限位长槽。
[0009]进一步地，所述存放槽一端形成开口朝外的活动口，另一端设有封堵块。
[0010]进一步地，所述封堵块内侧设有贯穿的防堵孔，所述防堵孔一端延伸至存放槽内侧。
[0011]进一步地，所述压力盖板与所述定位基座接触端面，且靠近所述转动连接件边缘处设有缓冲槽。
[0012]进一步地，所述缓冲槽内侧可拆卸连接有缓冲条。
[0013]进一步地，所述连接件为合页锁。
[0014]进一步地，所述压力盖板远离所述定位基座一侧端面设有向外延伸的手柄。
[0015]进一步地，所述定位基座远离所述压力盖板一侧端面设有基板。
[0016]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：利用转动连接件连接定位
基座和压力盖板组成印字机基体结构，对于压力盖板上设置的印字模连接采用存放槽放置，并且利用外接的调节固定件，通过控制调节固定件对其印字模的固定，实现增加对其印字模在存放槽内侧的连接稳定性；并且所采用的调节固定件结构简单，便于控制，提升使用上的便捷性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的整体结构图；
[0020]图3为本技术的定位基座和压力盖板配合状态图；
[0021]图4为本技术的定位基座和压力盖板配合状态图。
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]参阅图1
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4，本技术的一种重力压盖同步自动印字机，包括定位基座23，压力盖板16，所述定位基座23与所述压力盖板16一侧端面接触之间设有转动连接件，所述定位基座23与所述压力盖板16接触端面设有多组开口朝外的印字工作槽22；所述压力盖板16与所述定位基座23接触端面设有存放槽18，所述存放槽18内侧可拆卸连接有印字模14；所述压力盖板16且位于所述转动连接件相对一侧侧面设有调节固定件15，且延伸至所述印字模14一侧端面；在使用上，将其利用转动连接件，其转动连接件可以采用合页锁，将其定位基座23与压力盖板16一侧端面为转动连接。通过控制转动连接，实现控制另一端的开合状态。使用时，将其的所需印压物件放置印字工作槽22内侧，在将其压力盖板16向其定位基座23合紧，利用放置在存放槽18内侧的印字模14上的印字区13带有的标记130实现的印字标记。
同时，在其压力盖板16的端面上设置一调节固定件15，通过控制调节固定件15对其印字模14进行固定，以实现对其印字模14在存放槽18内侧的稳定性。
[0027]参阅图1和图3以及图4中，所述印字模14且靠近所述存放槽18内壁两侧端面均设有凸起限位凸条140。所述存放槽18内侧侧壁均设有限位长槽180，形成的限位凸条140和限位长槽180相互配合，以进一步提升印字模14在存放槽18稳定性，以及在使用受到挤压过程中不会发生位置偏移，影响印压效果。
[0028]参阅图4中，所述存放槽一端形成开口朝外的活动口108，另一端设有封堵块20，所述封堵块20内侧设有贯穿的防堵孔200，所述防堵孔200一端延伸至存放槽18内侧。形成的存放槽18一端形成开放的活动口108，另一端采用封堵块20进行封堵，使其存放槽18靠近定位基座23，以及外侧侧面为开口状。靠近定位基座23开口用以配合带有标记130的印字区13对其工件进行加工；以及外侧侧面为开口状用以实现印字模14插入滑动进入存放槽18内侧。并且，设置防堵块带有防堵孔200，可作为外接长杆顶入印字模14，以便于将其印字模14从存放槽18内侧取出。
[0029]参阅图1和图4中，为避免定位基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重力压盖同步自动印字机，包括定位基座(23)，压力盖板(16)，所述定位基座(23)与所述压力盖板(16)一侧端面接触之间设有转动连接件，其特征在于：所述定位基座(23)与所述压力盖板(16)接触端面设有多组开口朝外的印字工作槽(22)；所述压力盖板(16)与所述定位基座(23)接触端面设有存放槽(18)，所述存放槽(18)内侧可拆卸连接有印字模(14)；所述压力盖板(16)且位于所述转动连接件相对一侧侧面设有调节固定件(15)，且延伸至所述印字模(14)一侧端面。2.根据权利要求1所述的一种重力压盖同步自动印字机，其特征在于，所述印字模(14)且靠近所述存放槽(18)内壁两侧端面均设有凸起限位凸条(140)。3.根据权利要求1或2所述的一种重力压盖同步自动印字机，其特征在于，所述存放槽(18)内侧侧壁均设有限位长槽(180)。4.根据权利要求1或2所述的一种重力压盖同步自动印字机，其特征在于，所述存放槽(18)一端形成开口朝外的活动口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘石柳，
申请(专利权)人：东阳市尚善工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：