本实用新型专利技术的目的是为了解决铝单板的表面印记问题，公开了一种幕墙铝单板表面处理装置，包括支撑架，所述支撑架右端固定安装有竖板，所述竖板上端装有横板，所述横板与竖板之间固定安装有加强板，所述横板下表面左侧固定安装有连接筒，所述连接筒内部两侧对称套有滑杆，所述滑杆外端固定安装有顶块，所述顶块与连接筒之间连接有螺旋弹簧，所述支撑架表面右端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端固定安装有第一连接环，所述第一连接环内部套有第一转轴，所述第一转轴表面固定套装有第一转筒。本实用新型专利技术通过事先在拉带上印记图案，可以得知拼装后铝单板的拼接情况，以便对铝单板进行准确印记图案，提高铝单板表面处理的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种幕墙铝单板表面处理装置
[0001]本技术涉及铝单板领域，尤其涉及一种幕墙铝单板表面处理装置。
技术介绍
[0002]铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂（KANAR500）。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。选用世界知名的氟碳涂料生产商PPG、DNT、AKZO、NIPPON等公司的优质氟碳涂料，颜色选择广泛，客户可直接按厂家提供的色板选用或提供色板样。
[0003]铝单板组成的幕墙需要印记花纹，在印记花纹之前不知道摆放之后幕墙的花纹情况，不易对印记之前进行提前得知，在印记花纹的时候，容易出现铝单板拼装后图形不匹配等问题，表面处理效果差，对铝单板的表面处理，急需设计一种幕墙铝单板表面处理装置来解决铝单板的表面处理问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种幕墙铝单板表面处理装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种幕墙铝单板表面处理装置，包括第二支撑架、液压缸和压模，所述第二支撑架右端固定安装有竖板，所述竖板上端装有横板，所述横板与竖板之间固定安装有加强板，所述横板下表面左侧固定安装有连接筒，所述连接筒内部两侧对称套有滑杆，所述滑杆外端固定安装有顶块，所述顶块与连接筒之间连接有螺旋弹簧，所述第二支撑架表面右端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端固定安装有第一连接环，所述第一连接环内部套有第一转轴，所述第一转轴表面固定套装有第一转筒，所述第二支撑架拐角位置表面对称安装有罩环，所述第二支撑架表面上端固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆右端固定安装有第二连接环，所述第二连接环内部套有第三转轴，所述第三转轴表面固定套装有第二转筒，所述第二支撑杆下方设置有与第二支撑架固定安装的罩板，所述罩板右侧面中部安装有第一支撑架，所述第一支撑架内部套有第二转轴，所述第二转轴表面固定套装有碾压轮，所述第一转筒与第二转筒之间连接有拉带，所述第二支撑架左侧面中部固定安装有握杆，所述握杆右端固定连接有握环。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述滑杆与连接筒滑动配合。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第一转轴上装有驱动电机。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述液压缸为电动液压缸。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述罩环为U型结构，罩环套在拉带外。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述拉带为硅胶材料制成且设置有夹层，拉带
穿插在罩板内。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述压模刻有花纹，对称位置的压模上的图案相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过对顶板的控制，可以对U型的铝单板型材进行支撑定位，为铝单板的加工提供了帮助，通过拉带的设置，可以将压模印记在拉带上进行展示印记的图案，而多个压模的印记，可以模拟铝单板拼装之后的情况，可以事先得知铝单板拼装之后的情况，得知其印记是否合适，从而在对铝单板印记之前就选好对应的压模，对铝单板进行准确印记图案，提高铝单板的美观，对铝单板表面处理效果更佳，通过碾压轮的设置，可以对拉带上印记的图案进行复原，以便使用拉带进行重复印记。本技术通过事先在拉带上印记图案，可以得知拼装后铝单板的拼接情况，以便对铝单板进行准确印记图案，提高铝单板表面处理的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术铝单板卡在顶块外的示意图。
[0017]图中：1、连接筒，2、螺旋弹簧，3、滑杆，4、顶块，5、横板，6、加强板，7、竖板，8、握杆，9、握环，10、液压缸，11、活塞杆，12、第一转筒，13、第一连接环，14、第一转轴，15、第一支撑杆，16、压模，17、支撑杆，18、罩环，19、电机，20、固定环，21、碾压轮，22、第二转轴，23、第一支撑架，24、罩板，25、拉带，26、第二支撑架，27、第二支撑杆，28、第二转筒，29、第二连接环，30、第三转轴，31、转盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种幕墙铝单板表面处理装置，包括第二支撑架26、液压缸10和压模16，所述第二支撑架26右端固定安装有竖板7，所述竖板7上端装有横板5，所述横板5与竖板7之间固定安装有加强板6，所述横板5下表面左侧固定安装有连接筒1，所述连接筒1内部两侧对称套有滑杆3，所述滑杆3外端固定安装有顶块4，所述顶块4与连接筒1之间连接有螺旋弹簧2，所述第二支撑架26表面右端固定安装有第一支撑杆15，所述第一支撑杆15顶端固定安装有第一连接环13，所述第一连接环13内部套有第一转轴14，所述第一转轴14表面固定套装有第一转筒12，所述第二支撑架26拐角位置表面对称安装有罩环18，所述第二支撑架26表面上端固定安装有第二支撑杆27，所述第二支撑杆27右端固定安装有第二连接环29，所述第二连接环29内部套有第三转轴30，所述第三转轴30表面固定套装有第二转筒28，所述第二支撑杆27下方设置有与第二支撑架26固定安装的罩板24，所述罩板24右侧面中部安装有第一支撑架23，所述第一支撑架23内部套有第二转轴22，所述第二转轴22表面固定套装有碾压轮
21，所述第一转筒12与第二转筒28之间连接有拉带25，所述第二支撑架26左侧面中部固定安装有握杆8，所述握杆8右端固定连接有握环9。
[0021]所述滑杆3与连接筒1滑动配合。
[0022]所述第一转轴14上装有驱动电机。
[0023]所述液压缸10为电动液压缸。
[0024]所述罩环18为U型结构，罩环18套在拉带25外。
[0025]所述拉带25为硅胶材料制成且设置有夹层，拉带25穿插在罩板24内。
[0026]所述压模16刻有花纹，对称位置的压模16上的图案相同。
[0027]工作原理：操作人员先控制第一转筒12和第二转筒28缓慢转动，带动拉带25进行缓慢传送，同时对电机19控制，可以控制转盘31缓慢转动，与此同时对液压缸10进行控制，就会将压模16在拉带25的不同位置印记不同的图形，拉带25上印记图形之后的部分会被拉动到罩环18与罩板24之间的位置，操作人员握住握环9，使支撑架26处在幕墙铝单板安装的位置，就会直观本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种幕墙铝单板表面处理装置，包括第二支撑架（26）、液压缸（10）和压模（16），其特征在于：所述第二支撑架（26）右端固定安装有竖板（7），所述竖板（7）上端装有横板（5），所述横板（5）与竖板（7）之间固定安装有加强板（6），所述横板（5）下表面左侧固定安装有连接筒（1），所述连接筒（1）内部两侧对称套有滑杆（3），所述滑杆（3）外端固定安装有顶块（4），所述顶块（4）与连接筒（1）之间连接有螺旋弹簧（2），所述第二支撑架（26）表面右端固定安装有第一支撑杆（15），所述第一支撑杆（15）顶端固定安装有第一连接环（13），所述第一连接环（13）内部套有第一转轴（14），所述第一转轴（14）表面固定套装有第一转筒（12），所述第二支撑架（26）拐角位置表面对称安装有罩环（18），所述第二支撑架（26）表面上端固定安装有第二支撑杆（27），所述第二支撑杆（27）右端固定安装有第二连接环（29），所述第二连接环（29）内部套有第三转轴（30），所述第三转轴（30）表面固定套装有第二转筒（28），所述第二支撑杆（27）下方设置有与第二支撑架（26）固定安装的罩板（24），所述罩板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建杰，
申请(专利权)人：江苏鑫时创铝幕墙制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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