一种耐热性强的幕墙铝单板制造技术

本实用新型专利技术幕墙领域，具体的说是一种耐热性强的幕墙铝单板，包括主体，所述主体的内部设置有耐热机构，所述耐热机构包括顶板、固定螺栓、密封条、滑轨、滑轮、传动架和隔热板，所述顶板的两侧均设置有固定螺栓，所述顶板的背面设置有密封条，所述主体的内部两侧均开设有滑轨，所述滑轨的内侧活动连接有滑轮；通过主体、耐热机构、顶板、固定螺栓、密封条、滑轨、滑轮、传动架、隔热板和耐热层的设置，实现了对该幕墙铝单板进行一个耐热的效果，解决了在温度较高的环境工作时，耐热性不佳会导致幕墙铝单板容易变形损坏的情况，导致使用范围受到局限的情况，从而降低了使用效率的问题，从而为该幕墙铝单板的耐热性提供了有效的保障。墙铝单板的耐热性提供了有效的保障。墙铝单板的耐热性提供了有效的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热性强的幕墙铝单板


[0001]本技术涉及幕墙领域，具体是一种耐热性强的幕墙铝单板。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
[0003]而幕墙的种类有很多，比如幕墙铝单板，是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。
[0004]但是目前使用的幕墙铝单板大多数耐热性效果不佳，在温度较高的环境工作时，耐热性不佳会导致幕墙铝单板容易变形损坏的情况，导致使用范围受到局限的情况，从而降低了使用效率的问题。
[0005]故此，针对上述问题提出一种耐热性强的幕墙铝单板。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决了目前使用的幕墙铝单板大多数耐热性效果不佳的问题，本技术提出一种耐热性强的幕墙铝单板。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种耐热性强的幕墙铝单板，包括主体，所述主体的内部设置有耐热机构，所述耐热机构包括顶板、固定螺栓、密封条、滑轨、滑轮、传动架和隔热板，所述顶板的两侧均设置有固定螺栓，所述顶板的背面设置有密封条，所述主体的内部两侧均开设有滑轨，所述滑轨的内侧活动连接有滑轮，所述滑轮的一侧连接有传动架，所述传动架的另一端连接有隔热板。
[0008]所述主体的两侧均设置有安装机构，所述安装机构包括安装片、螺杆、固定片和固定孔，所述安装片的内部两侧均设置有螺杆，所述安装片的一侧焊接连接有固定片，所述固定片的内侧开设有固定孔，所述主体的表面设置有耐热层。
[0009]优选的，所述顶板通过固定螺栓与主体螺纹连接，且固定螺栓以顶板的中轴线对称轴分布，通过固定螺栓的设置，可以对顶板进行一个便于拆装的目的。
[0010]优选的，所述密封条与顶板为胶粘连接，且顶板的尺寸与密封条的尺寸相吻合，通过密封条的设置，可以对顶板固定时对主体内部进行一个密封的目的。
[0011]优选的，所述隔热板、滑轮与滑轨构成滑动结构，且滑轨以主体的中轴线对称轴分布，通过传动架、滑轮与滑轨的设置，可以对隔热板进行一个滑动抽出的目的。
[0012]优选的，所述隔热板的尺寸小于主体的尺寸，且传动架与隔热板为垂直分布，通过隔热板的设置，可以对该主体内部进行一个隔热的目的，以便于对该主体的耐热性提供了一个加强。
[0013]优选的，所述安装片通过螺杆与主体活动连接，且安装片与主体为垂直分布，通过螺杆的设置，可以对安装片进行一个活动拆装的目的。
[0014]优选的，所述固定孔与固定片未贯穿结构，且固定孔在固定片上呈等间距分布，通
过固定孔与固定片的设置，可以对该主体进行一个安装固定的目的。
[0015]优选的，所述耐热层与主体紧密贴合，且耐热层的尺寸与主体的尺寸相吻合，通过耐热层的设置，可以对该主体表面进行一个耐热的功能。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]本技术通过主体、耐热机构、顶板、固定螺栓、密封条、滑轨、滑轮、传动架、隔热板和耐热层的设置，实现了对该幕墙铝单板进行一个耐热的效果，解决了在温度较高的环境工作时，耐热性不佳会导致幕墙铝单板容易变形损坏的情况，导致使用范围受到局限的情况，从而降低了使用效率的问题，工作时，由于隔热板处于幕墙铝单板的内侧，能有效对热量进行一个隔离的目的，从而为幕墙铝单板的另一面进行一个隔热的目的，从而达到了耐热的目的，同时幕墙铝单板的表面设置有耐热层，有效的对耐热层表面进行一个耐热的目的，从而为该幕墙铝单板的耐热性提供了有效的保障。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例一种耐热性强的幕墙铝单板的正视图；
[0020]图2为实施例耐热机构的正视图；
[0021]图3为实施例安装机构的正视图；
[0022]图4为实施例主体表面结构示意图；
[0023]图5为实施例图1中A处放大图。
[0024]图中：1、主体；2、耐热机构；201、顶板；202、固定螺栓；203、密封条；204、滑轨；205、滑轮；206、传动架；207、隔热板；3、安装机构；301、安装片；302、螺杆；303、固定片；304、固定孔；4、耐热层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，一种耐热性强的幕墙铝单板，包括主体1，主体1的内部设置有耐热机构2，耐热机构2包括顶板201、固定螺栓202、密封条203、滑轨204、滑轮205、传动架206和隔热板207，顶板201的两侧均设置有固定螺栓202，顶板201的背面设置有密封条203，主体1的内部两侧均开设有滑轨204，滑轨204的内侧活动连接有滑轮205，滑轮205的一侧连接有传动架206，传动架206的另一端连接有隔热板207。
[0027]主体1的两侧均设置有安装机构3，安装机构3包括安装片301、螺杆302、固定片303和固定孔304，安装片301的内部两侧均设置有螺杆302，安装片301的一侧焊接连接有固定片303，固定片303的内侧开设有固定孔304，主体1的表面设置有耐热层4。
[0028]本实施例，顶板201通过固定螺栓202与主体1螺纹连接，且固定螺栓202以顶板201的中轴线对称轴分布，在使用过程中，可以将顶板201通过固定螺栓202进行一个安装固定的目的。
[0029]本实施例，密封条203与顶板201为胶粘连接，且顶板201的尺寸与密封条203的尺寸相吻合，在使用过程中，密封条203可以对顶板201固定后与主体1之间的缝隙进行一个堵塞的目的，提升了内部的密封性。
[0030]本实施例，隔热板207、滑轮205与滑轨204构成滑动结构，且滑轨204以主体1的中轴线对称轴分布，在使用过程中，可以将隔热板207通过传动架206带动滑轮205在滑轨204上滑动抽出，以便于对隔热板207进行一个便于拿放的目的，从而为后期更换提供了有效的保障。
[0031]本实施例，隔热板207的尺寸小于主体1的尺寸，且传动架206与隔热板207为垂直分布，在使用过程中，隔热板207可以对该幕墙铝单板机械能也给隔热的目的，从而为该幕墙铝单板的耐热提供了有效的保障。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热性强的幕墙铝单板，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的内部设置有耐热机构（2），所述耐热机构（2）包括顶板（201）、固定螺栓（202）、密封条（203）、滑轨（204）、滑轮（205）、传动架（206）和隔热板（207），所述顶板（201）的两侧均设置有固定螺栓（202），所述顶板（201）的背面设置有密封条（203），所述主体（1）的内部两侧均开设有滑轨（204），所述滑轨（204）的内侧活动连接有滑轮（205），所述滑轮（205）的一侧连接有传动架（206），所述传动架（206）的另一端连接有隔热板（207）；所述主体（1）的两侧均设置有安装机构（3），所述安装机构（3）包括安装片（301）、螺杆（302）、固定片（303）和固定孔（304），所述安装片（301）的内部两侧均设置有螺杆（302），所述安装片（301）的一侧焊接连接有固定片（303），所述固定片（303）的内侧开设有固定孔（304），所述主体（1）的表面设置有耐热层（4）。2.根据权利要求1所述的一种耐热性强的幕墙铝单板，其特征在于：所述顶板（201）通过固定螺栓（202）与主体（1）螺纹连接，且固定螺栓（202）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建杰，
申请(专利权)人：江苏鑫时创铝幕墙制造有限公司，
类型：新型
国别省市：