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一种刀柄一体成型机制造技术

技术编号:38840717 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-17 09:54
本实用新型专利技术公开了一种刀柄一体成型机,包括置物板以及撑紧装置,所述置物板上放置有刀柄,所述刀柄具有至少两个孔,所述置物板上设有与所述连接孔对应的条形孔;所述撑紧装置设于所述置物板的下方,所述撑紧装置包括与所述连接孔相对应的限位件,所述限位件配置为能够执行从所述条形孔伸入所述连接孔的动作,且其中一所述限位件能够朝远离另一所述限位件的方向移动,撑紧所述刀柄。本实用新型专利技术利用限位件通过刀柄上的连接孔,同时定位和撑紧刀柄,以代替上下压紧刀柄的方式,解决刀柄高速转动时出现脱落,造成安全事故的问题,且该撑紧方式结构稳定且简单,利于后工序对刀柄的侧面以及端面的车铣,大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀柄一体成型机


[0001]本技术属于刀柄加工
,尤其涉及一种刀柄一体成型机。

技术介绍

[0002]刀具是人们必需的生活用品,一般由刀体和刀柄构成。其中刀柄由两片形状大小相适应的刀柄半体固定而成,两片刀柄半体的前端将刀体夹持住,而为了提高人们握持的舒适感,则需要使用刀柄成型机对刀柄的侧面进行车铣形成一适应手掌的弧面。现有的刀柄铣边的方式主要通过两个上下设置的夹具夹取刀柄的上下端面,进一步两夹具带动刀柄转动,配合进刀装置对刀柄的侧面进行车铣,而刀柄转动配合进刀装置车铣时,刀柄的侧面将受力,容易导致刀柄脱落,或向外飞射,造成安全事故的发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题的刀柄一体成型机。
[0004]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种刀柄一体成型机,包括:
[0005]置物板,所述置物板上放置有刀柄,所述刀柄具有至少两个孔;以及
[0006]撑紧装置,设于所述置物板的下方,所述撑紧装置包括与所述连接孔相对应的限位件,所述限位件配置为能够执行穿过所述置物板伸入所述连接孔的动作,且其中一所述限位件能够朝远离另一所述限位件的方向移动,撑紧所述刀柄。
[0007]可选地,所述限位件包括:
[0008]销钉,与所述连接孔同心设置;以及
[0009]连接板,其上竖直设置有定位板,所述销钉固定在所述定位板上;
[0010]所述置物板上设有与所述连接孔对应的条形孔,所述条形孔上设有台阶,所述销钉穿过所述条形孔伸入所述连接孔上时,所述定位板与所述台阶相抵接。
[0011]可选地,所述撑紧装置还包括:
[0012]第一驱动件,其中一所述限位件上的所述连接板固定在所述第一驱动件的输出端。
[0013]可选地,所述撑紧装置还包括:
[0014]升降板,位于所述置物板的下方,所述第一驱动件以及另一所述限位件上的所述连接板固定在所述升降板上;
[0015]第二驱动件以及底板,所述置物板与所述底板固定连接,所述第二驱动件固定在所述底板上,且驱动所述升降板上下移动。
[0016]可选地,所述刀柄一体成型机还包括:
[0017]上料装置,所述上料装置设于所述置物板的侧面,用于将所述刀柄推送至所述置物板上;
[0018]夹紧装置,设于所述置物板的上方,并配置为在所述上料装置将所述刀柄推送至所述置物板上时,执行夹紧所述刀柄的动作;以及
[0019]打孔装置,设于所述夹紧装置的上方,并配置为在所述夹紧装置夹紧所述刀柄时,执行在所述刀柄上钻铣所述连接孔的动作。
[0020]可选地,所述打孔装置包括:
[0021]钻孔件;以及
[0022]第一驱动系统,所述第一驱动系统能够驱动所述钻孔件上下移动,所述第一驱动系统还能够驱动所述钻孔件的输出端转动。
[0023]可选地,所述夹紧装置包括:
[0024]安装板,能够上下移动的设置,其上设有与所述限位件对应的开口;
[0025]第一定位板;
[0026]第二定位板,与所述第一定位板对角设置在所述开口的侧边;
[0027]夹板,与所述第一定位板相对设置;以及
[0028]第三驱动件,固定在所述安装板上,且能够驱动所述夹板朝所述第一定位板的方向移动。
[0029]可选地,所述上料装置包括:
[0030]料仓,所述料仓上叠放有多个所述刀柄,且具有与所述开口对应的出料口;
[0031]第五驱动件以及推板,所述第五驱动件驱动推板推动位于所述出料口上的所述刀柄至所述开口上,并使所述刀柄与所述第二定位板相抵接。
[0032]可选地,所述夹紧装置还包括:
[0033]第四驱动件,所述第四驱动件驱动所述安装板上下移动。
[0034]可选地,所述刀柄一体成型机还包括:
[0035]铣边装置,设于所述打孔装置的下游,用于对所述刀柄进行铣边;以及
[0036]第二驱动系统,所述第二驱动系统驱动所述撑紧装置从所述打孔装置处移动至所述铣边装置处。
[0037]与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用限位件通过刀柄上的连接孔,同时定位和撑紧刀柄,以代替上下压紧刀柄的方式,解决刀柄高速转动时出现脱落,造成安全事故的问题,且该撑紧方式结构稳定且简单,利于后工序对刀柄的侧面以及端面的车铣,大大提高了工作效率。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0039]图1为本技术中的撑紧装置、打孔装置以及夹紧装置连接的结构示意图。
[0040]图2为本技术中的撑紧装置的主视图。
[0041]图3为如图2中所示A

A区域的剖切视图。
[0042]图4为本技术中的撑紧装置的立体图。
[0043]图5为本技术的立体图。
[0044]图中:置物板100、条形孔110、台阶120、撑紧装置200、限位件210、销钉211、连接板
212、定位板213、第一驱动件220、升降板230、第二驱动件240、底板250、上料装置300、料仓310、出料口311、第五驱动件320、推板330、夹紧装置400、安装板410、开口411、第一定位板420、第二定位板430、夹板440、第三驱动件450、第四驱动件460、打孔装置500、打孔件510、第一驱动系统520、铣边装置600、第二驱动系统700、第一机架800。
具体实施方式
[0045]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术的实施例,而不能理解为对本技术的限制。
[0046]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,若本技术实施例中有涉及方向性指示,例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0047]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0048]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,若有“安装”、“相连”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀柄一体成型机,其特征在于,包括:置物板,所述置物板上放置有刀柄,所述刀柄具有至少两个连接孔;以及撑紧装置,设于所述置物板的下方,所述撑紧装置包括与所述连接孔相对应的限位件,所述限位件配置为能够执行穿过所述置物板伸入所述连接孔的动作,且其中一所述限位件能够朝远离另一所述限位件的方向移动,撑紧所述刀柄。2.根据权利要求1所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述限位件包括:销钉,与所述连接孔同心设置;以及连接板,其上竖直设置有定位板,所述销钉固定在所述定位板上;所述置物板上设有与所述连接孔对应的条形孔,所述条形孔上设有台阶,所述销钉穿过所述条形孔伸入所述连接孔上时,所述定位板与所述台阶相抵接。3.根据权利要求2所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述撑紧装置还包括:第一驱动件,其中一所述限位件上的所述连接板固定在所述第一驱动件的输出端。4.根据权利要求3所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述撑紧装置还包括:升降板,位于所述置物板的下方,所述第一驱动件以及另一所述限位件上的所述连接板固定在所述升降板上;第二驱动件以及底板,所述置物板与所述底板固定连接,所述第二驱动件固定在所述底板上,且驱动所述升降板上下移动。5.根据权利要求1所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述刀柄一体成型机还包括:上料装置,所述上料装置设于所述置物板的侧面,用于将所述刀柄推送至所述置物板上;夹紧装置,设于所述置物板的上方,并配置为在所述上料装置将所述刀柄推送至所述置物板上时,执行夹紧所...

【专利技术属性】
技术研发人员:石刘学
申请(专利权)人:石刘学
类型:新型
国别省市:

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