一种铝合金快拆模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝合金快拆模板，涉及建筑模板技术领域，包括基板和支撑杆，基板侧端固定连接有侧挡板，侧挡板内部横向贯穿有侧孔，基板底部固定连接有对接板A，对接板A内部横向贯穿有方孔，基板底部固定连接有对接板B，对接板B后侧连接设置有弹簧杆A，弹簧杆A前端固定连接有楔块A，使用者通过转动手轮，可以使其带动锥帽向前移动，锥帽向前与楔块B接触，可以使楔块A插入限位槽进行限位，使用者通过反向转动手轮可以使锥帽带动楔块B向后平移，可以使弹簧拉杆带动前侧一组侧挡板向后与后侧一组侧挡板进行紧固，可以使两组基板组合成单组结构，解决了现有铝合金模板长期使用铰接处松动后会使板材交界处出现缝隙的问题。松动后会使板材交界处出现缝隙的问题。松动后会使板材交界处出现缝隙的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金快拆模板


[0001]本技术属于建筑模板领域，更具体地说，特别涉及一种铝合金快拆模板。

技术介绍

[0002]新型铝合金快拆模板它以施工方便、操作简单、周转使用率高、节约工程造价、模板体系强度高等优点而逐步被采用。
[0003]技术专利CN215407372U公开了一种快拆式铝合金模板，其包括背面设有开口的铝模板本体，所述铝模板本体的两侧均开设有与其内部相连通的孔洞，且其中一个所述孔洞内穿插连接有用于将两个铝模板本体进行拼接的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有用于抵触在铝模板本体内壁上的固定块，所述铝模板本体内设置有呈竖直轴向并可升降的插杆，该技术通过在铝模板本体内设置的插杆，在需要将两个铝模板本体进行拆卸时，只需要将插杆向上抬起并将连接杆从两个铝模板本体上的孔洞内取出即可，相比于传统的使用螺栓螺母配合来拼接固定两个铝模板本体来说，会更加的方便快捷，节省了安装与拆卸铝模板本体的时间
[0004]然而上述的铝合金模板长期使用铰接处松动后会使板材交界处出现缝隙，不便于对翻转后的模板侧端进行紧固，不便于对铝合金模板进行快速折叠收纳，不便于将模板左右两侧进行紧密组合。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝合金快拆模板，以解决现有铝合金模板长期使用铰接处松动后会使板材交界处出现缝隙的问题。
[0006]本技术一种铝合金快拆模板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种铝合金快拆模板，包括基板和支撑杆；所述基板侧端固定连接有侧挡板，侧挡板内部横向贯穿有侧孔；所述基板底部固定连接有对接板A，对接板A内部横向贯穿有方孔；所述基板底部固定连接有对接板B，对接板B后侧连接设置有弹簧杆A，弹簧杆A前端固定连接有楔块A；所述侧挡板后侧立面处固定连接有固定连接有螺纹管，螺纹管位于侧孔后侧，螺纹管内部通过螺纹连接设置有螺纹杆A，螺纹杆A后端通过同轴连接设置有手轮，螺纹杆A前端固定连接有锥帽，锥帽曲侧面开设有限位槽；所述支撑杆顶部固定连接有十字槽座。
[0007]进一步的，所述侧挡板前侧立面处固定连接有套管，套管内侧通过滑动连接设置有弹簧拉杆，套管顶部固定连接有弹簧，弹簧顶部与弹簧拉杆曲侧面固定连接。
[0008]进一步的，所述弹簧拉杆顶部固定连接有楔块B。
[0009]进一步的，所述侧挡板底部固定连接有铰接件，铰接件左右两侧连接设置有扭簧，铰接件前侧通过转动连接设置有横架。
[0010]进一步的，所述横架内侧通过滑动连接设置有弹簧杆B，弹簧杆B外侧固定连接有弹簧，弹簧后端与横架前侧立面处固定连接，弹簧杆B后端固定连接有连接座，连接座后端与侧挡板侧立面固定连接。
[0011]进一步的，所述基板右侧的侧挡板的内侧立面处通过螺纹连接设置有螺纹杆B，螺纹杆B侧端通过转动连接设置有对接柱，对接柱曲侧面开设有垂直孔，基板左侧的侧挡板的内侧立面处通过滑动连接设置有弹簧杆C，弹簧杆C顶部固定连接有插杆。
[0012]本技术至少包括以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置对接板，通过拉动对接板B处的弹簧杆A，可以使其末端的楔块A脱离方孔，可以使对接板A和对接板B脱离限位，通过扭簧弹性扭转，可以使其带动前后两侧的基板向上翻转，便于将折叠收纳的基板进行快速扩张使用，将基板进行拆卸后通过对折基板，便于进行收纳储存。
[0014]2、本技术通过设置锥帽，基板张开翻转后，可以使前后铰接的基板翻转至同一水平面，使用者通过转动手轮，可以使其带动锥帽向前移动，锥帽向前与楔块B接触，可以使楔块A插入限位槽进行限位，使用者通过反向转动手轮可以使锥帽带动楔块B向后平移，可以使弹簧拉杆带动前侧一组侧挡板向后与后侧一组侧挡板进行紧固，可以使两组基板组合成单组结构，将相邻的基板拼合后，可以将十字槽座插入相邻侧挡板，可以对四组基板交界处进行支撑，可以对基板整体进行支撑。
[0015]3、本技术通过设置对接柱，将基板扩张后，通过将基板左右两侧进行对接后，通过向下拉动弹簧杆C，转动螺纹杆B使其侧端的对接柱在侧孔向右移动，使对接柱移动至插杆上方后，使弹簧杆C顶部的插杆插入垂直孔后，通过反向转动螺纹杆B，可以使对接柱带动插杆向左侧平移，可以使其带动左右两侧的基板紧密组合。
附图说明
[0016]图1是本技术基板的仰视立体结构示意图。
[0017]图2是本技术图1中A的局部放大示意图。
[0018]图3是本技术侧挡板的侧剖面立体结构示意图。
[0019]图4是本技术基板的右侧立体结构示意图。
[0020]图5是本技术对接柱的立体结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、基板；
[0023]101、侧挡板；102、侧孔；
[0024]2、对接板A；
[0025]201、方孔；
[0026]3、对接板B；
[0027]301、弹簧杆A；302、楔块A；
[0028]4、螺纹管；
[0029]401、螺纹杆A；402、手轮；403、锥帽；404、限位槽；
[0030]5、套管；
[0031]501、弹簧拉杆；502、楔块B；
[0032]6、铰接件；
[0033]601、扭簧；602、横架；603、弹簧杆B；604、连接座；
[0034]7、支撑杆；
[0035]701、十字槽座；
[0036]8、螺纹杆B；
[0037]801、对接柱；802、垂直孔；
[0038]9、弹簧杆C；
[0039]901、插杆。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0041]实施例一：
[0042]如附图1至附图5所示：本技术提供一种铝合金快拆模板，包括基板1和支撑杆7；基板1侧端固定连接有侧挡板101，侧挡板101内部横向贯穿有侧孔102；基板1底部固定连接有对接板A2，对接板A2内部横向贯穿有方孔201；基板1底部固定连接有对接板B3，对接板B3后侧连接设置有弹簧杆A301，弹簧杆A301前端固定连接有楔块A302；侧挡板101后侧立面处固定连接有固定连接有螺纹管4，螺纹管4位于侧孔102后侧，螺纹管4内部通过螺纹连接设置有螺纹杆A401，螺纹杆A401后端通过同轴连接设置有手轮402，螺纹杆A401前端固定连接有锥帽403，锥帽403曲侧面开设有限位槽404；支撑杆7顶部固定连接有十字槽座701，通过拉动对接板B3处的弹簧杆A301，可以使其末端的楔块A302脱离方孔201，可以使对接板A2和对接板B3脱离限位，通过扭簧601弹性扭转，可以使其带动前后两侧的基板1向上翻转，将基板1进行对折后便于进行收纳储存。
[0043]如图2至图5所示，侧挡板101前侧立面处固定连接有套管5，套管5内侧通过滑动连接设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金快拆模板，其特征在于：包括基板(1)和支撑杆(7)；所述基板(1)侧端固定连接有侧挡板(101)，侧挡板(101)内部横向贯穿有侧孔(102)；所述基板(1)底部固定连接有对接板A(2)，对接板A(2)内部横向贯穿有方孔(201)；所述基板(1)底部固定连接有对接板B(3)，对接板B(3)后侧连接设置有弹簧杆A(301)，弹簧杆A(301)前端固定连接有楔块A(302)；所述侧挡板(101)后侧立面处固定连接有固定连接有螺纹管(4)，螺纹管(4)位于侧孔(102)后侧，螺纹管(4)内部通过螺纹连接设置有螺纹杆A(401)，螺纹杆A(401)后端通过同轴连接设置有手轮(402)，螺纹杆A(401)前端固定连接有锥帽(403)，锥帽(403)曲侧面开设有限位槽(404)；所述支撑杆(7)顶部固定连接有十字槽座(701)。2.如权利要求1所述一种铝合金快拆模板，其特征在于，所述侧挡板(101)前侧立面处固定连接有套管(5)，套管(5)内侧通过滑动连接设置有弹簧拉杆(501)，套管(5)顶部固定连接有弹簧，弹簧顶部与弹簧拉杆(501)曲侧面固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光策，贾伟，吴斌，姚志刚，胡彬，胡钢，孙凯，杨正茂，肖福鑫，杨磊，叶剑华，王伟，叶建平，杨仁飞，王斌，刘杰武，李城茂，余大海，徐国杰，杨铠铨，吕明，杨凡，
申请(专利权)人：贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：