供水增压系统和作业机械技术方案

本发明专利技术提供了一种供水增压系统和作业机械，涉及作业机械技术领域，供水增压系统包括：液控水阀，用于通过第一液路与喷水口连接，液控水阀用于与液压马达连接；液驱增压水泵，与液控水阀通过第二液路连接，液驱增压水泵与水源以及油源连接；第一压力传感器，设于第一液路；电比例控制阀，与液驱增压水泵连接；控制系统，与电比例控制阀电连接，控制系统与第一压力传感器电连接，控制系统通过第一压力传感器获取压力信号，根据压力信号确定第一液路的水流压力值，若水流压力值在预设压力区间内，控制系统控制电比例控制阀维持阀门开度；若水流压力值不在预设压力区间内，控制系统控制电比例控制阀增大或减小阀门开度。例控制阀增大或减小阀门开度。例控制阀增大或减小阀门开度。

【技术实现步骤摘要】
供水增压系统和作业机械


[0001]本专利技术涉及作业机械
，具体而言，涉及一种供水增压系统和一种作业机械。

技术介绍

[0002]掘锚机兼具掘进功能和锚护功能，在如今的矿山巷道挖掘施工中得到广泛应用。掘锚机在进行锚护作业时，需要给钻机提供一定压力的水源，用于钻进排渣以及降尘。相关技术中，掘锚机的供水系统通过串接增压水泵向喷嘴输送水流，并且水流能够由喷嘴喷出。
[0003]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现相关技术中至少存在如下问题：钻孔作业时，需要工作人员频繁开启和关闭供水阀门，增加了钻孔操作工序。另外，钻机站人平台空间狭小，安装与增压水泵配套的球阀及其各种管路需要占据很大的操作空间，不利于工作人员对阀门进行手动操作。

技术实现思路

[0004]为了解决或改善上述技术问题至少之一，本专利技术的一个目的在于提供一种供水增压系统。
[0005]本专利技术的另一个目的在于提供一种具有上述供水增压系统的作业机械。
[0006]为实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种供水增压系统，包括：液控水阀，用于通过第一液路与喷水口连接，液控水阀用于与液压马达连接；液驱增压水泵，与液控水阀通过第二液路连接，液驱增压水泵用于与水源以及油源连接；第一压力传感器，设于第一液路；电比例控制阀，与液驱增压水泵连接；控制系统，与电比例控制阀电连接，控制系统与第一压力传感器电连接，控制系统通过第一压力传感器获取压力信号，根据压力信号确定第一液路的水流压力值，若水流压力值在预设压力区间内，控制系统控制电比例控制阀维持阀门开度；若水流压力值不在预设压力区间内，控制系统控制电比例控制阀增大或减小阀门开度。
[0007]根据本专利技术提供的供水增压系统的技术方案，控制系统根据水流压力值与预设压力区间控制电比例控制阀的阀门开度，从而调整液驱增压水泵的输出压力，确保在工作状态下第一液路的水流压力值始终处于预设压力区间内，实现自动控制供水，全程无需人工操作，安全可靠，节省人力，并且可适用于多种工况。第一液路的水流压力值在预设压力区间内，第一方面，第一液路的水流压力值不会过小，水流通过喷水口喷出起到钻进排渣、降尘以及对液压马达降温的作用；第二方面，第一液路的水流压力值不会过大，有效避免系统压力过高，有利于降低安全隐患，还可以减少水资源的浪费。
[0008]具体而言，供水增压系统包括液控水阀、液驱增压水泵、第一压力传感器、电比例控制阀和控制系统。其中，液控水阀通过第一液路与喷水口连接。液控水阀用于与液压马达连接。液控水阀与液驱增压水泵通过第二液路连接。可选地，液控水阀的进口通过第二液路与液驱增压水泵连接；液控水阀的出口通过第一液路与喷水口连接；液控水阀的控制口通
过先导液路与液压马达连接。可选地，液压马达为锚杆马达。在液压马达开始工作时，先导油液由液压马达经先导液路进入液控水阀，接收到油液信号(先导油液作为油液信号)的液控水阀处于打开状态，此时液控水阀允许水流通过并流向喷水口；在液压马达不工作时，液控水阀接收不到油液信号，因此液控水阀会处于关闭状态，此时水流不能流向喷水口。可选地，喷水口为锚杆机马达水口。喷水口还可以是其它供水终端，比如喷嘴等结构。通过喷水口喷射水流，可以起到钻进排渣、降尘以及对液压马达降温的作用。
[0009]进一步地，液驱增压水泵用于与水源以及油源连接。可选地，水源为水箱；油源为油箱。可选地，液驱增压水泵包括泵体和水泵马达。液驱增压水泵的泵体通过第二液路与液控水阀连接。水泵马达与泵体连接。水泵马达与油源连接。来自油源的油液能够进入水泵马达内，以使水泵马达驱动泵体运转，从而泵体可以将来自水源的水流泵送至液控水阀。改变进入水泵马达的油液的流量，水泵马达的转速以及泵体的转速会跟着改变，从而水流压力值也会发生变化。
[0010]进一步地，第一压力传感器设于第一液路。控制系统与第一压力传感器电连接。第一压力传感器用于检测第一液路的压力信息，并且能够将此压力信息以电信号(压力信号)的形式发送至控制系统。控制系统通过第一压力传感器获取压力信号，根据压力信号确定第一液路的水流压力值。或者，第一压力传感器用于检测喷水口的压力信息，并且能够将此压力信息以电信号(压力信号)的形式发送至控制系统。控制系统通过第一压力传感器获取压力信号，根据压力信号确定喷水口的水流压力值。
[0011]可选地，第一压力传感器为矿用本质安装型压力变送器。压力变送器是一种能够将压力信息转换成电信号进行控制和远传的设备。压力变送器具有工作可靠且性能稳定等优点。
[0012]可选地，第一压力传感器的数量为多个，且多个第一压力传感器分别设于第一液路的不同位置。每个第一压力传感器均用于检测第一液路的压力信息，并且能够将此压力信息以电信号(压力信号)的形式发送至控制系统。控制系统将与多个压力信号对应的多个水流压力值取平均值，将此平均值作为最终确定的第一液路的水流压力值。
[0013]进一步地，电比例控制阀与液驱增压水泵连接。控制系统与电比例控制阀电连接。控制系统通过控制电比例控制阀的阀门开度，改变进入水泵马达的油液的流量，水泵马达的转速以及泵体的转速会跟着改变，从而水流压力值也会发生变化。具体地，若水流压力值在预设压力区间内，控制系统控制电比例控制阀维持阀门开度，以使第一液路内的水流维持当前的水流压力值；若水流压力值不在预设压力区间内，控制系统控制电比例控制阀增大或减小所述阀门开度，以使第一液路内的水流增大或减小当前的水流压力值。
[0014]本专利技术限定的技术方案中，控制系统根据水流压力值与预设压力区间控制电比例控制阀的阀门开度，从而调整液驱增压水泵的输出压力，确保在工作状态下第一液路的水流压力值始终处于预设压力区间内，实现自动控制供水，全程无需人工操作，安全可靠，节省人力，并且可适用于多种工况。水流压力值在预设压力区间内，第一方面，第一液路的水流压力值不会过小，水流通过喷水口喷出起到钻进排渣、降尘以及对液压马达降温的作用；第二方面，第一液路的水流压力值不会过大，有效避免系统压力过高，有利于降低安全隐患，还可以减少水资源的浪费。
[0015]需要强调的是，供水增压系统能够对水流进行增压，可应用于锚杆机或截割臂。通
过喷水口喷射水流，可以起到钻进排渣、降尘以及降温的作用。
[0016]另外，本专利技术提供的上述技术方案还可以具有如下附加技术特征：
[0017]可选地，预设压力区间具有区间左端点和区间右端点，区间右端点大于区间左端点，若水流压力值不小于区间左端点且不大于区间右端点，控制系统控制电比例控制阀维持阀门开度；若水流压力值小于区间左端点，控制系统控制电比例控制阀增大阀门开度；若水流压力值大于区间右端点，控制系统控制电比例控制阀减小阀门开度。
[0018]在该技术方案中，将第一液路的水流压力值与预设压力区间进行比较，存在三种情况：第一种，水流压力值不小于区间左端点且不大于区间右端点，即水流压力值处于预设压力区间内，控制系统控制电比例控制阀维持阀门开度，以使第一液路内的水流维持当前的水流压力值；第二种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供水增压系统，其特征在于，包括：液控水阀(111)，用于通过第一液路(171)与喷水口(120)连接，所述液控水阀(111)用于与液压马达(210)连接；液驱增压水泵(130)，与所述液控水阀(111)通过第二液路(172)连接，所述液驱增压水泵(130)用于与水源(141)以及油源(142)连接；第一压力传感器(112)，设于所述第一液路(171)；电比例控制阀(113)，与所述液驱增压水泵(130)连接；控制系统(150)，与所述电比例控制阀(113)电连接，所述控制系统(150)与所述第一压力传感器(112)电连接，所述控制系统(150)通过所述第一压力传感器(112)获取压力信号，根据所述压力信号确定所述第一液路(171)的水流压力值，若所述水流压力值在预设压力区间内，所述控制系统(150)控制所述电比例控制阀(113)维持阀门开度；若所述水流压力值不在所述预设压力区间内，所述控制系统(150)控制所述电比例控制阀(113)增大或减小所述阀门开度。2.根据权利要求1所述的供水增压系统，其特征在于，所述预设压力区间具有区间左端点和区间右端点，所述区间右端点大于所述区间左端点，若所述水流压力值不小于所述区间左端点且不大于所述区间右端点，所述控制系统(150)控制所述电比例控制阀(113)维持所述阀门开度；若所述水流压力值小于所述区间左端点，所述控制系统(150)控制所述电比例控制阀(113)增大所述阀门开度；若所述水流压力值大于所述区间右端点，所述控制系统(150)控制所述电比例控制阀(113)减小所述阀门开度。3.根据权利要求1所述的供水增压系统，其特征在于，所述液控水阀(111)具有进口(1111)、出口(1112)和控制口(1113)，所述进口(1111)通过所述第二液路(172)与所述液驱增压水泵(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：程德，陈现新，迟景健，
申请(专利权)人：三一智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：