本申请提供一种油浸式变压器注油装置，包括注油箱、真空罐和真空泵，注油箱的顶部设有注油口，注油箱内设有将其分隔为上下两个腔体的过滤板，注油箱通过油泵注油，真空罐侧壁的上端设有负压管，下端设有排油管，真空泵上的真空管为三通管，真空管分别与注油箱和真空罐连通，与注油箱连通的真空管插入其下方的腔体内，真空管与注油箱和真空罐连接的支管上分别设有阀门。本申请的油浸式变压器注油装置，将真空管与注油箱连通，与注油箱连通的真空管插入过滤板分隔的注油箱下方的腔体内，向注油箱内灌注变压器油时，真空泵通过真空管使注油箱内下方的腔体产生负压，能使变压器油加速通过过滤板，有效的提高了变压器油的过滤和灌注效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
油浸式变压器注油装置
[0001]本申请涉及油浸式变压器注油技术，尤其涉及一种油浸式变压器注油装置。
技术介绍
[0002]油浸式变压器通过变压器注油装置从油位计注油，因变压器箱体内存在空气，注油时会产生阻力和压力，因此，现阶段是通过变压器注油装置采用真空注油法进行注油的。
[0003]现有的变压器注油装置包括注油箱和真空罐，注油前要将变压器油先灌注储存在注油箱中。注油时，真空泵通过真空罐对变压器箱体抽气使其内部产生真空，同时，注油箱内的变压器油通过油泵注入变压器箱体内。
[0004]现有的变压器注油装置在向其注油箱内灌注变压器油时，需要通过过滤板，因过滤板过滤时产生的阻力，向注油箱内灌注变压器油的过滤速度慢效率低，影响变压器注油装置的使用。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种油浸式变压器注油装置，用以解决向注油箱灌注变压器油时速度慢效率低的问题。
[0006]本申请提供一种油浸式变压器注油装置，包括注油箱、真空罐和真空泵，所述注油箱的顶部设有注油口，所述注油箱内设有将其分隔为上下两个腔体的过滤板，所述注油箱通过油泵注油，所述真空罐侧壁的上端设有负压管，下端设有排油管，所述真空泵上的真空管为三通管，所述真空管分别与注油箱和真空罐连通，与所述注油箱连通的真空管插入其下方的腔体内，所述真空管与注油箱和真空罐连接的支管上分别设有阀门。
[0007]可选的，所述注油箱的顶部设有可拆卸连接的盖体，所述注油口设在盖体上，所述过滤板与注油箱可拆卸连接。
[0008]可选的，所述过滤板的边缘是与其固定连接的固定框，所述注油箱的内壁环形固定有用于卡接固定框的支撑部，所述过滤板通过固定框和支撑部与注油箱可拆卸连接。
[0009]可选的，所述过滤板设为用于增大过滤面积的褶皱状。
[0010]可选的，所述注油箱上安装有与内部连通的液位管和压力表。
[0011]可选的，所述注油箱内固定有用于遮挡真空管管口的导流罩。
[0012]可选的，所述油泵上的注油用管能够与油位计密封连通，所述负压管通过管道与放油口密封连通。
[0013]与现有技术相比，本申请提供的油浸式变压器注油装置的有益效果是：
[0014]将真空泵上的真空管与注油箱连通，与注油箱连通的真空管插入过滤板分隔的注油箱下方的腔体内，向注油箱内灌注变压器油时，真空泵通过真空管使注油箱内下方的腔体产生负压，能使变压器油加速通过过滤板，有效的提高了变压器油的过滤和灌注效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请一实施例提供的油浸式变压器注油装置的结构示意图；
[0017]图2为本申请一实施例提供的油浸式变压器注油装置图1的俯视图；
[0018]图3为本申请一实施例提供的油浸式变压器注油装置图1的剖视图；
[0019]图4为本申请一实施例提供的油浸式变压器注油装置过滤板的俯视图；
[0020]图5为本申请一实施例提供的油浸式变压器的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]注油箱1；真空罐2；过滤板3；固定框4；支撑部5；盖体6；注油口7；真空泵8；真空管9；阀门10；导流罩11；油泵12；负压管13；排油管14；液位管15；压力表16；变压器本体17；油位计18；放油口19。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0024]如图1
‑
图5所示，本申请一实施例提供一种油浸式变压器注油装置，包括注油箱1、真空罐2和真空泵8，注油箱1的顶部设有用于向注油箱1内补油的注油口7。注油箱1内设有将其分隔为上下两个腔体的过滤板3，过滤板3用于过滤向注油箱1内灌注的变压器油。油泵12的进油口与注油箱1连通，出油口通过注油用管与变压器本体17上的油位计18连通，注油箱1通过油泵12向变压器本体17注油。真空罐2侧壁的上端设有负压管13，负压管13通过管道与变压器本体17上的放油口19连通，下端设有排油管14，排油管14上设有排放阀。真空泵8上的真空管9为三通管，真空管9分别与注油箱1和真空罐2连通，与注油箱1连通的真空管9插入过滤板3分隔的注油箱1下方的腔体内，与真空罐2连通的真空管9插入其顶壁，真空管9与注油箱1和真空罐2连接的支管上分别设有阀门10。
[0025]向注油箱1内灌注时，打开注油口7上的盖体，开启与注油箱1连通的阀门10后启动真空泵8，与真空罐2连通的阀门10为关闭状态。通过真空泵8使注油箱1下方的腔体产生负压，向注油箱1内灌注变压器油，提高了变压器油通过过滤板3过滤的速度，通过过滤板3过滤后的变压器油流入注油箱1底部。注油箱1内的变压器油灌注完成后，即可通过注油装置向变压器本体17内注油。
[0026]向变压器本体17内注油时，将油泵12上的注油用管与变压器本体17上的油位计18连通，将负压管13与变压器本体17上的放油口19连通。打开与真空罐2连通的阀门10，关闭与注油箱1连通的阀门10后启动真空泵8，真空泵8通过真空罐2对变压器本体17内产生负压。通过油泵12将注油箱1内的变压器油从油位计18注入到变压器本体17中，变压器本体17内的负压能提高注油速度。
[0027]本实施例中，将真空泵8上的真空管9与注油箱1连通，与注油箱1连通的真空管9插入过滤板3分隔的注油箱1下方的腔体内，向注油箱1内灌注变压器油时，真空泵8通过真空管9使注油箱1内下方的腔体产生负压，能使变压器油加速通过过滤板3，有效的提高了变压器油的过滤和灌注效率。
[0028]在一种可能的实现方式中，所述注油箱1的顶部设有可拆卸连接的盖体6，所述注油口7设在盖体6上，所述过滤板3与注油箱1可拆卸连接。
[0029]从注油箱1上拆下盖体6后，能够取出过滤板3，便于对过滤板3清理更换。
[0030]在一种可能的实现方式中，所述过滤板3的边缘是与其固定连接的固定框4，所述注油箱1的内壁环形固定有用于卡接固定框4的支撑部5，所述过滤板3通过固定框4和支撑部5与注油箱1可拆卸连接。
[0031]具体的过滤板3通过固定框4固定在支撑部5上，拆取时直接将固定框4与支撑部5分离即可，结构简单便于拆装，不易发生故障。
[0032]在一种可能的实现方式中，所述过滤板3设为用于增大过滤面积的褶皱状。
[0033]褶皱状的过滤板3能有效增大变压器油的过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器注油装置，包括注油箱(1)、真空罐(2)和真空泵(8)，所述注油箱(1)的顶部设有注油口(7)，所述注油箱(1)内设有将其分隔为上下两个腔体的过滤板(3)，所述注油箱(1)通过油泵(12)注油，所述真空罐(2)侧壁的上端设有负压管(13)，下端设有排油管(14)，其特征在于：所述真空泵(8)上的真空管(9)为三通管，所述真空管(9)分别与注油箱(1)和真空罐(2)连通，与所述注油箱(1)连通的真空管(9)插入其下方的腔体内，所述真空管(9)与注油箱(1)和真空罐(2)连接的支管上分别设有阀门(10)。2.根据权利要求1所述的油浸式变压器注油装置，其特征在于：所述注油箱(1)的顶部设有可拆卸连接的盖体(6)，所述注油口(7)设在盖体(6)上，所述过滤板(3)与注油箱(1)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的油浸式变压器注油装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊渊，阮霞，杜广雁，杜江，
申请(专利权)人：内蒙古苏蒙科技电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。